Projek ini membekalkan pasir yang dihasilkan dan agregat untuk pembinaan lebuh raya. Oleh kerana sejumlah besar konkrit berkualiti tinggi diperlukan dalam proses pembinaan jambatan, unit pembinaan bukan sahaja mempunyai permintaan besar untuk pasir yang dihasilkan, tetapi juga memerlukan kualitinya yang tinggi. Namun, kaedah proses pembuatan pasir tradisional mempunyai banyak kelemahan seperti modulus halus yang besar, pencemaran habuk yang tinggi, jejak yang besar dan sebagainya. Oleh itu, pelanggan memutuskan untuk menggunakan sistem pengoptimuman agregat VU untuk menyelesaikan masalah tersebut. Selepas sistem ini mula beroperasi, kilang telah berjalan dengan lancar dan output tetap stabil, yang telah membawa manfaat ekonomi yang besar kepada pelanggan.
Material:kapur(0-10mm)
Produk Akhir:0-0.075mm(powder batu),0.075—5mm(pasir yang dihasilkan)
Peralatan Utama:Sistem pengoptimuman agregat VU120
Aplikasi:Produk akhir digunakan terutamanya sebagai bahan konkrit berkualiti tinggi dalam program lebuh raya.
1)Kerikil dihancurkan di dalam penghancur impak VU untuk menghapuskan bahan berbentuk jarum. Proses ini bertujuan untuk membuat biji-bijian mencapai saiz yang diperlukan.
2)Batu yang dihancurkan disampaikan secara merata ke skrin yang dikawal model melalui pengumpan, di mana bahan-bahan tersebut di gradasi. Dengan gradasi pasir yang dihasilkan dikawal dengan tepat, bahan yang tidak memenuhi syarat dipulangkan ke penghancur impak untuk dihancurkan semula sehingga saiz dan bentuknya memenuhi keperluan. Selain itu, serbuk batu dikumpulkan oleh sistem pengumpulan habuk.
3)Produk siap yang layak memasuki pengadun Kelembapan (pilihan) untuk pencampuran basah bagi mengawal kandungan kelembapan pasir, yang akan memastikan kualiti pasir dalam langkah seterusnya.
4)Serbuk batu yang berlebihan yang dihasilkan akan dikumpulkan oleh pengumpul habuk nadi, dihantar ke tangki produk siap melalui sistem pengangkutan pneumatik, dan dibungkus melalui sistem pembungkusan untuk pengangkutan akhirnya.
1)Produk Siap dengan Kualiti Lebih Tinggi
Sistem Pembuat Pasir Seperti Menara VU mengguna pakai teknologi pengisaran asal dan teknologi pembentukan jatuhan bersegmotor untuk menjadikan produk siap mempunyai penggredan yang munasabah dan bentuk bijirin yang lembut, yang secara efektif mengurangkan kawasan permukaan tertentu dan kekosongan agregat kasar dan halus. Selain itu, teknologi pengeluaran serbuk kering digunakan untuk memastikan kandungan serbuk dalam pasir siap boleh disesuaikan dan dikawal.
2)Sistem Kawalan Terpusat dengan Automasi Lebih Tinggi
Sistem Pembuat Pasir Seperti Menara VU dilengkapi dengan sistem kawalan terpusat yang dapat mengawal dan memantau semua peranti dalam talian dan untuk menetapkan atau mengekalkan parameter operasi dengan cepat pada status optimum, supaya kualiti agregat siap dan kapasiti kilang terkawal dengan baik.
3)Sistem Tertutup Penuh, Perlindungan Alam Sekitar yang Cemerlang
Sistem Pembuat Pasir Seperti Menara VU mengguna pakai struktur sepenuhnya tertutup dan reka bentuk penyingkiran habuk tekanan negatif yang memastikan tiada air sisa, lumpur, habuk dan bunyi semasa pengeluaran, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar negara.
4)Struktur Kompak Menjimatkan Ruang
Reka bentuk intensif mengurangkan ruang secara signifikan dan memudahkan susun atur keseluruhan projek.
5)Proses Digital, Ketepatan Lebih Tinggi
Dari pemotongan keluli, pembengkokan, perancangan, penggilingan hingga pengecatan, SBM menerima puluhan barisan pengeluaran CNC, kesemuanya dikawal dan diproses secara digital dengan ketepatan tinggi, memastikan operasi sistem keseluruhan yang stabil dan boleh dipercayai.
Konsultasi
