Summary: လှုတ်လှုပ်စက်စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုသည် နောက်တဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင်အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင်၊ ငါတို့သည် လှုတ်လှုပ်စက်၏ အလုပ်ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသော ၁၀ ချက်ကို ဦးစားပေးစိတ်ဝင်စားပါသည်....
တုန်ခါမှု စစ်ခြင်းသည် ခဲခွဲခြင်း စက်ရုံများတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အထောက်အကူပြု စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပန်ကြားသောအနှစ်ချုပ် အရေးကြီးသက်သာမှုရှိသော ဖြစ်စဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဒါကြောင့် ရစ်ကျသည့်စစ်စစ်နေပ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအချိုးအစားကို ချိန်ညှိနိုင်မှုနှင့် ရစ်ကျသည့်စစ်စစ်နေပ်၏ ထိရောက်မှု တိုးတက်စေဖို့ လုပ်နိုင်မှု သိရှိထားရခြင်းသည် လုံးဝအကြီးအကျယ်ပါ။ ဒီနေရာမှာ၊ ကျွန်တော်တို့အနေဖြင့် ရစ်ကျသည့်စစ်စစ်နေပ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအချိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိစေသောအကြောင်းအရင်းများကို ဂရုစိုက်ပါမည်။
တုန်ခါမှု စစ်စစ်စက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အမျိုးမျိုးသော အချက်များနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ၎င်းတွင် ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စစ်စစ်ပြင်ပစ္စည်း၏ အုပ်စုံပုံသဏ္ဌာန်၊ တုန်ခါမှု စစ်စစ်စက်၏ လှုပ်ရှားမှု ပုံသဏ္ဌာန်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
ကုန်ပစ္စည်းအ.Raw မတူညီမှုများသည် လှုပ်ရှားမှု တစ်ခါတည်း၏ အလုပ်လုပ်စွမ်းအင်ကိုအရေးကြီးစေပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုရုံချည်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ မျဉ်းစီးဖွဲ့စည်းပုံသည် လွယ်ကူစွာပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး၊ ထိရောက်မှုရှိသော စစ်ထုပ်ဒေသအား လျော့ကျစေပါသည်၊ ထို့ကြောင့်အလုပ်လုပ်စွမ်းအင်လည်း ထိခိုက်နိုင်ပါသည်။ မျဉ်းစီးဖွဲ့စည်းပုံကို ပေါ်မူတည်ပြီး၊ ကုန္ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပိုက်စစ်မှု နုပါးခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းအရွယ်အစား ချကျပ်မှုတို့နှင့်ဆက်စပ်ပါသည်။
ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံနှင့် ၎င်းတို့၏ ပမာဏ
အမျိုးမျိုးသောပစ Wechselမခြံ်းအလုပ္အကိုင္အမ်ဳိးအစားအမ်ဳိးအစား၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်ထူးချက်များကွာခြားပါသည်။ ပစ Wechselမခြံ်း၏အမျိုးအစားကို ဖျမတ်နိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် ချောထိန်းနိုင်သောပစ္စည်းများအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ တင်းတိပ်သောပစ္စည်းများအတွက် ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ငန်းအောင်မြင်မှုကို သေချာစေနိုင်ပြီး၊ သေနတ်အကာအကြားနှစ်ခြင်းကိုမှားအောင်လုပ်နိုင်သည့်အပြင် မျက်နှာပြင်စနစ်ကိုအလိုအလျောက်လှုပ်ရှားနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် ချွတ်ယွင်းသောပစ္စည်းများအတွက် လှုပ်ရှားမှုအောင်မြင်မှုကိုသေချာစေနိုင်သည့်အခါ၊ ပစ္စည်း၏သေချာမှုအစား အလားအလာအတွက်အလေးထားပါသည်။ ထို့အပြင် ပစ Wechselမခြံ်း၏အနည်းငယ်လေးများ၏ပုံစံလည်း ပွင့်လင်းစွာလှုံ့ဆော်မှုကိုထိအောင်တွန်းတင်နိုင်စေသည်။ ကုပျစ်နှင့်ဓာတ်မြင့်လုံးပုံပလောက်အမည်ရသောပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ကွန်မက်ရှင်ကို ပိုပြီးလွယ်ကူစွာဖြတ်သန်းနိုင်ပေမဲ့၊ ပျော့ပျောင်းသောပစ်စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ကွန်မက်ရှင်တွင်ရိုက်ထည့်ရန်လွယ်ကူပါသည်။
(၂) ကျွန်းမြေပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းမှု
အထွေထွေအားဖြင့် ကျွန်းမြေပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ပမာဏအရ တန်းစီပြီး စစ်ထုတ်လုပ်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် ကျွန်းမြေပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းမှုသည် တုန်ခါမှုစစ်ထုတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ သိပ်သည်းမှုများသော အမှုန်များသည် စစ်ထုတ်ကွန်ယက်မှ အလွယ်တကူ ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းလည်း မြင့်မားသည်။ ထို့နှစ်အပြင် သိပ်သည်းမှုနည်းသော အမှုန်များ သို့မဟုတ် ပြွန်များသည် စစ်ထုတ်ကွန်ယက်မှ ဖြတ်သန်းရန်ခက်ခဲပြီး ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းလည်း နိမ့်သည်။
(၃) ကျွန်းမြေပစ္စည်း၏ စိုစွတ်မှု
အော်မիտအနှေးအချင်းများပါပါက၊ သယ်ယူဖို့လွယ်ကူလာနိုင်ပါတယ်။ ထို့ပြင်၊ မြေပြင်အသံဖြောင့်စက်အတွင်းတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများစိမ်းခဲယမ်းတယ်၊ အဲဒီလိုနဲ့ အပ်နှံမှုပိုမိုထူထပ်လာပြီး၊ မူလအပင်အရွယ်အစားလှုပ်ရှားမှုကို တိုးမြှင့်စေတယ်။ ဒီအခြေအနေမှာ၊ မူလအပင်အုပ်များကို ပွတ်စစ်စက်အတွက် ထွက်သွားရန် အခက်အခဲခံရပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ မူလအပင်အုပ်များ၏ တပ်မက်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ပန်းကန်န့်အရွယ်အစားလျော့နည်းနိုင်ပြီး၊ ပိတ်မြီးမှုကိုလည်း လွယ်ကူစေနိုင်ပါတယ်၊ ပိတ်ကြိတ်မှုအလုပ်များ့ကို တိုးမြှင့်စေနိုင်ပါတယ်။ အချို့အပင်အုပ်များသည် အော်မီအချင်းမြင့်မားသောကြောင့် ပစ္စည်းစစ်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် မူလအပင်အချင်းများအော်မီပါလျှင်၊ ကျွန်တော်တို့အနေနဲ့ လုပ်ဆောင်စရာအချို့ရှိသည်၊ ဥပမာ၊ မြေပြင်အပူမှ များမဲစေသောအချို့အပစ္စည်းများကို သန့်စင်ရန်၊ လေထုအပူပေးရန် စသည်တို့ကို ခြားခံရပါမည်။
၄။ စခရိယ ကွန်တိန်နာ၏ အရှည်နှင့် အကျယ်
အပ generallyကြောင်းအရ၊ မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး၊ မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားသည် လှုပ်ရှားမှုမျက်နှာပြင်ထဲတွင် မျက်နှာပြင်အကျယ်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အကျယ်တိုးချဲ့နိုင်ပါက အသုံးပြုနိုင်သော မျက်နှာပြင်၏ ရှုခင်းလုပ်နိုင်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုတိုးတက်စေပါသည်။ မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အလျားကိုတိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်အပေါ် မူတည်၍ သန့်ရှင်းစုံလင်သော ပစ္စည်းများကို မျက်နှာပြင်အပေါ်တွင် အချိန်ပိုကြာမြင့်စေပြီး ထိုကြောင့် မျက်နှာပြင်အကျယ်အဝန်းအပေါ်အခြေခံ၍ မျက်နှာပြင်ရှင်းလင်းမှုပို၍ မြင့်မားစေပါသည်။ ဒါပေမယ့်အလျားအစားအမြင့် များသည် မမြင့်မကျေနပ်ပါ။ မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အလျားပိုမိုရှည်လျားလာသည်အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု ထုပ်လုပ်မှုကိုလျည့်လျော့စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မျှပ်စစ်မျက်နှာပြင်အကျယ်နှင့်အလျားကို သင့်တော်သောအတိုင်း ရွေးချယ်နိုင်ပါက လှုပ်ရှားမှုမျက်နှာပြင်၏ ထွက်ရှိမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ အจริงကတော့ မျက်နှာပြင်အကျယ်နှင့်အလျား၏ အချိုးအစားကိုပါအရေးကြီးပါသည်။
၅။ စွပ်ပြားပုံသဏ္ဍာန်
အဘယ်ကြောင့်ပင်မျက်နှာပြင် mesh ၏ပုံရှိသည်မှာ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ချုပ်ပမာဏအရွယ်အစားနှင့် စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များအားအမူအရာမူအစားအနေဖြင့်ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ပုံစံအခြားမျက်နှာပြင် mesh နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သတ်မှတ်အရွယ်အစားတူအောင်ဆိုရင်၊ လည်ပတ်ပုံမဲ့ mesh ဖြင့်တက်ကြွသောအပိုင်းအစများအရွယ်အစားအပျင်းအသေးဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လည်ပတ်ပုံမဲ့ mesh ဖြင့်ကျော်သွားသောအပိုင်းအစများ၏ ပျမ်းမျှအရွယ်အစားမှာ စတုရန်းပုံ mesh မှာကျော်သွားသောအပိုင်းအစများ၏ 80%-85% ပြန်လည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော စစ်ဆေးမှုအရည်အသွေးရရှိရန် အတွက် မျက်နှာပြင် mesh ၏ပုံစံကွဲများစွာကို က raw materials များအလိုက်အသုံးချရမည်။
၆။ စခမ်းတင်ပြား၏ အုတ်စုံပုံသဏ္ဌာန် ပြမှု
စခမ်းတင်ပြား၏ စစ်ထုတ် ကွက်အရွယ်နှင့် ဖွင့်လှစ်မှုနှုန်း
မူရင်းပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေပါက စခမ်းတင်ပြား၏ စစ်ထုတ်ကွက်အရွယ်သည် တုန်ခါမှုစခမ်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ကြီးမားစွာ ထိခိုက်စေသည်။ စစ်ထုတ်ကွက်အရွယ် ကြီးလေလေ စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်း ပိုများလေလေ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လည်း ပိုများလေလေ ဖြစ်သည်။ စစ်ထုတ်ကွက်အရွယ်ကို စစ်ထုတ်ရမည့် မူရင်းပစ္စည်းများက သတ်မှတ်ပေးသည်။
စခမ်းတင်ပြား၏ ဖွင့်လှစ်မှုနှုန်းသည် ဖွင့်လှစ်ထားသော ဧရိယာနှင့် စခမ်းတင်ပြားဧရိယာ (အသုံးပြုနိုင်သော ဧရိယာ ပမာဏ) ၏ အချိုးကို ဆိုလိုသည်။ ဖွင့်လှစ်မှုနှုန်း မြင့်မားလေလေ<
စခရိန် ကွန်တိန်နာရဲ့ ပစ္စည်းများ
မ-metallic screen deck များ၊ ဒါတာက rubber screen deck, polyurethane woven deck, nylon screen deck စတဲ့အကြောင်းအရာများ၊ ဝမ်းနည်းမှုအတွင်းအလုပ်လုပ်စဉ်အတွင်း ရပ်နားစေသော မြန်မြန်မြန်လိုက် အသံလှုပ်ရှားမှု (secondary high-frequency vibration) ထုတ်လုပ်နိုင်သောဂုဏ်ဉာဏ်ရှိသည်။ ယင်းအခြေအနေမှာ မ-metallic screen deck မပါသော မီးပွိုင့်အတွင်းအလုပ်လုပ်စဉ်အတွက် ထိထိရောက်ရောက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
၇။ စခရိန် နှိမ့်နေသော လေ့လာမှု
스크린ကွပ်နှင့်အညွှန်းမျဉ်းထောင့်ကြားရှိထည့်ထားသောထောင့်ကို스크ရှ်အောင်ဂျ်လ် (screen angle) ဟုခေါ်သည်။스크ရင်းအောင်ဂျ်လ်သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်စပျစ်ဆေးဖို့ထိရောက်မှုနှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်သည်။스크င်အောင်ဂျ်လ်များမြင့်လာလျှင်၊အရွယ်အစားအသစ်များကိုအနားစီးပစ်ခြင်း၏အားကိုမြှင့်တင်စေပါသည်။ဤအခါတွင်၊အခြေခံပစ္စည်းများ၏အုပ်စုပုံမှန်အမြန်နှုန်းမြန်လာမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုတိုးမြင့်ပါမည်။ဒါပေမဲ့၊အဲဒီအချိန်၌ ပစ္စည်းများ၏နေထိုင်ချိန်လည်း ကျဆင်းမည်ဖြစ်ပြီး ဂရပ်ဖိုင့်ခွဲခြမ်းမှုစွမ်းရည်လည်း ကျဆင်းမည်ဖြစ်သည်။ အခြားအပြင်အဆင်များအရ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လျော့နည်းသော်လည်း စပျစ်ဆေးဖို့ထိရောက်မှုများပိုမိုမြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။စုံတစ်လျှောက်တွင်အကောင်းဆုံးစပျစ်ဖို့ထိရောက်မှုအတွက် စားလုံးပြေးကွပ်၏အပတ်ခြစ်အောင်ဂျ်လ်သည်ပုံမှန်အတိုင်း 15-25 မီလီမီတာကြားရှိပြီး၊အလှည့်ကြည့်ရမည့်စပျစ်ကွပ်၏အပတ်ခြစ်အောင်ဂျ်လ်သည် 0-8 မီလီမီတာကြားရှိသည်။
၈။ တုန်ခါမှု လမ်းကြောင်းမุม
တုန်ခါမှု လမ်းကြောင်းမุมသည် တုန်ခါမှု လမ်းကြောင်း လိုင်းနှင့် အထက်အလွှာ စစ်ထုတ်ကွင်း၏ အပြန်အလှန်မุมကို ဆိုလိုသည်။ တုန်ခါမှု လမ်းကြောင်းမุม ပိုများလေ၊ ပစ္စည်းများ လွှင့်ရွှေ့သွားသော အကွာအဝေး ပိုနည်းလေ၊ စစ်ထုတ်ကွင်းပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ဦးတည်ရွေ့လျားမှု ፍጥነት ပိုနည်းလေ။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက ပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာ စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး စစ်ထုတ် ထိရောက်မှု ပိုများလာသည်။ တုန်ခါမှု လမ်းကြောင်းမุม ပိုနည်းလေ၊ ပစ္စည်းများ လွှင့်ရွှေ့သွားသော အကွာအဝေး ပိုများလေ၊ စစ်ထုတ်ကွင်းပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ဦးတည်ရွေ့လျားမှု ፍጥነት ပိုမြန်လေ။ ထိုအချိန်တွင်၊
၉။ အမြင့်
အသံပြင်းခြင်းကိုမြှင့်တင်ခြင်းကပလပ်ခ်စ်ပိတ်နိုင်ခြင်းကိုအကြီးအကျယ်ကောင်းစေပြီးမူရင်းပစ္စည်းအရည်အသွေးအဆင့်မြှင့်တင်ရာတွင်ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဒါပေမဲ့အသံပြင်းခြင်းအလွန်ကြီးမားလာသောအခါမှာရိုက်ခတ်သည့်စက်ကိုဂန့်စေခြင်းဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အသံပြင်းခြင်းအရွယ်အစားကိုအရည်အသွေးအနေအထားနှင့်ပစ္စည်းညဲကြည့်မှုများအရရွေးချယ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်လှည့်အမှုန့်အရွယ်အစားကြီးလာတာနှင့်အညီအသံပြင်းခြင်းလည်းကြီးလာရမည်။ အလျောက်လှည့်ရှာသောစက်ကိုgradingနှင့်screeningအတွက်အသုံးပြုသောအခါတွင်အသံပြင်းခြင်းကိုအနည်းငယ်ကြီးမားစေရမည်၊ ဒါပေမဲ့dewatering သို့မဟုတ် deslimingအတွက်အသုံးပြုသောအခါတွင်အသံပြင်းခြင်းကိုအသေးငယ်ရမည်။ ပစ္စည်းကြီးကြပ်ကြီးစားသောအခါတွင်မကြာမကြာမူအလုံးအလုံးအရနဲ့ကြီးမားတဲ့အသံပြင်းခြင်းကိုအသုံးပြုကြရမည်၊ ပစ္စည်းအရွယ်အစားသေးငယ်သောအခါတွင်အသေးငယ်သောအသံပြင်းခြင်းကိုအသုံးပြုပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်လှည့်အမှုန့်စက်၏အသံပြင်းခြင်းအချိုးအစားသည် 3.5-6mm အကြားရှိသည်။
၁၀။ တုန်ခါမှု ပြဿနာ
လှုပ်ရှားမှု頻ကြားအသုံးပြုမှုသည်အကြမ်းထုပ်ပိုးမည့်ပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ပြပုံအလင်းမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤအနေအထားတွင်၊စစ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှုန်းနှင့်ထိရောက်မှုအလည်းမြင့်မားသွားမည်။ ဒါပေမဲ့မိမိအကျဉ်းဆုံးလှုပ်ရှားမှု頻ကြားသည်လှုပ်ရှားမှုလျှပ်စီးစိတ်ကိုတော့လျော့နည်းစေသည်။ အကြမ်းထုပ်ပိုးမည့်ပစ္စည်းအကြီးကြီးများအတွက်ကြိုးကြာတာဝါကျမားများနှင့်အနည်းငယ်သောလှုပ်ရှားမှု頻ကြားကိုအသုံးပြုရမည်။ ပစ္စည်းအရုပ်အောင်အနည်းငယ်များအတွက်အသေးစားအပလီမြင့်တင်ပြီးအမြန်နှုန်းမြင့်မားတဲ့လှုပ်ရှားမှု頻ကြားကိုဖော်ရွေပါမည်။
ဖြေရှင်းချက် ရယူပါ
စာပို့ရန်