အကျဉ်းချုပ်:ကျောက်စားစက်သည် ဖျော့ထုခြင်း၊ ပန်မိုးထုတ်ခြင်း၊ ပိုက်ဆောင်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် သင်၏ ကျောက်စားစက်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ပြောပြမည်။
ကျောက်စားစက်ဆိုတာအဲဒါက ဘာလဲ?
ကျောက်စားစက်ဆိုသည်မှာ သံမဏိစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပြီး ကျောက်၊ ဆီပြို သို့မဟုတ် အဆောက်အအုံကုန်ကြမ်းမျိုးစုံကို ပိုကြီးသော ပုံစံပေးရန် အသုံးပြုသော စက်အမျိုးအစား တစ်ခုဖြစ်သည်။
အနက်ရှိုင်းဆုံး ကျောက်များမှ ဆိပ်ကမ်းရေနှင့် လိပ်ပြာများအထိ ကျောက်စားစက်များသည် အရိုးကြိုးမျိုးစုံကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သတ္တုကုန်ကြမ်းဖြစ်သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုရဲ့ နယ်ပယ်အသုံးပြုနိုင်မှုများအမြင့်ဆုံး၊ အဆောက်အအုံအတွက် အရင် ကုန်ကြမ်းများ ကာလတစ်ခုတွင် သုံးထားသည့် ကျောက်များ၊ အဆောက်အအုံများ၏ ဖျက်ဆီးမရန်အတွင်း ကျန်ရစ်သော အရေပြားများကို ဖျက်ဆီးခြင်း၊ လမ်းများ၊ ကိုရီးများ၊ စိုးဆိုင်များ၊ ရေနံကြောင်းများနှင့် အခြားအဆောက်အအုံများ၏ လေးလွှားများကို ဖျက်ဆီးခြင်းတို့အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သင့်လျော်သော ကျောက်စားစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်မလဲ?
သင့်လျော်သော ကျောက်စားစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကွဲပြားသော ဦးတည်ရာမှ လွယ်ကူသဖြင့် အရေးကြီးသည်၊ သို့သော် သင့်လျော်သော ကျောက်စားစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နဲ့ပတ်သက်၍ အချက်အလက်များ ရှိပါသည်။
1. ကုန်ကြမ်း၏ အမျိုးအစားနှင့် ခေါင်းဆောင်မှု
ကုန်ကြမ်း၏ အမျိုးအစားနှင့် အင်အားသည် ကျောက်စားစက်ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်များဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးတို့သည် မကြာခဏ အမျိုးမျိုး သားသမီးရရှိမှုကို များများ မျပည့်အစုံ ဆောင်ရွက် ကြားဖြစ်ပါသည်။ ယုံကြည်ပါတယ်၊ ခေါင်းဆောင်မှုပိုင်းတွင် ကြီးမြတ်မှုမှ အခြား အချိုးချိတ်အဆင့်ကို ဦးဆောင် လုပ်ဆောင်သည်။
2. ကုန်ကြမ်း၏ သတ်မှတ်ချက်
ကုန်ကြမ်းသည် ကြီးမားလျှင်, မျှော်မှန်းခြန်းရသော ရှေ့ညර්ယာခံစားသည့် ယောက်အမျိုးအစားဖြင့် ဖျက်ရရှိသော ရွေးချယ်ချိန်(တဲ့ဝင်ထွက်နှင့်ကြောက်လွှာ)ကို ရွေးချယ်ပါ။
3. ကုန်ကြမ်း၏ ရေဓာတ်
ကုန်ကြမ်း၏ ရေဓာတ်သည် ကျောက်စားစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ရေဓာတ်ကြီးမားလျှင်၊ လှိုင်းဦးများသည် ရေဓာတ်များကြောင့် ဝင်ဆောင်မှုကြောင့် အငြိမ့်မှုပြားစေပြီး၊ ၎င်းက ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သဘောအကျိုးသမားစေရန်, ဒါဟာ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုကို ဖျက်စီးတတ်သည်။
4. အချိုးချင်းလိုအပ်ချက်
ဝင်ရောက်မှုနှင့် ထွက်မှုရှိသော ဖျက်ထုတ်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်သည့် ပုံစံကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးတစ်ခုအပါအဝင် ကောင်ထုတ်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပါ။
5. ထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်
ထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်သည် ပညာရှင်တစ်မျိုးအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျောက်စားစက်နှစ်ခုဆိုင်သည်။ ထွက်ရှိမှုလိုအပ်သည်များအတူ၊ ဖျက်ထုတ်လုပ်မှုစက်၏ မော်ဒယ်ကို ပို၍ ကြီးကင်းစေသည်။
6. ဆောက်လုပ်ရေးကွင်း
ဆောက်လုပ်ရေးကွင်း၏ ထူးခြားမှုသည် ကျောက်စားစက်ను ရွေးချယ်ရာတွင် လွယ်ကူစွာ နေရာဆိုင်ရာဖြစ်လေသည်၊ ဆောက်လုပ်ရေးကွင်း၏ အတောအတွင်းဆိုင်ရာများ ၊ ကျောက်စားစက်၏ လမ်းလွှားခြံများ ထားရှိမှု၊ စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။

7 မျိုးရှိသော ကျောက်စားစက်
တစ်ခုချင်းစီ၏ အသုံးချသော နယ်ပယ်၊ နည်းပညာ အထူးပြုမူများနှင့် သက်ရောက်မှုများကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်မှုအမြင်က အမြုပေါ်စုပြီး ကျောက်စားစက်ရေးမုံတို့အဆုံးသိရှိနိုင်ဖြစ်စေသည်။
ဤသည်မှာဈေးကွက်တွင်ရှိသောမေ့လျော့မြင့်သောကျောက်များကိုဖြတ်စားသောစက်များပဲဖြစ်သည်:
- ➤ မျက်နှာဖုံးဆေးဆုတ်စက်
- ➤ ကုန်းဆယ်စက်
- ➤ အကျိုးသက်ရောက်ချက်ဆုတ်စက်
- ➤ မိုဘိုင်းဆုတ်စက်
- ➤ သဲပြုလုပ်စက်
- ➤ တင်ပါဆုတ်စက်
- ➤ ရိုလာဆုတ်စက်
အကောင်းဆုံးအတွက်:
မျက်နှာဖုံးဆုတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်နည်းကို မျှမှီနေသောကာလဖြစ်ပြီး မှုတ်သင်္ကေတနှင့် များခိုးငယ်မှ ကောက်အော့်ပြုလုပ်သည်။ အနည်းငယ်ခေတ်က လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးက တစ်ဦးတည်း ကြိုးလေးကိုစုံစမ်းရန် သမားပေးခဲ့သည်။ အများအားဖြင့် ယခုကတည်းက အထူးပုံစံရေးဆွဲလေ့ရှိပြီး ဗေဘကျကုန်ဲ့တန်ခိုးကို အဓိပ္ပါယ်ကိုယ်စားပြုသည်။

အသုံးပြုမှု:ဒါက ပစ္စည်းကွင်းကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်ချင်တဲ့အတွက် အစွန်းများနဲ့ ပြောင်းလဲဆရာစည်းများကို တင်နိုင်တဲ့ အပြုံးမရွေး။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။လွယ်ကူသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ဂျပန်တွင် ထိပ်တန်းရှိသည်၊ သက်တမ်းရှည်, ဈေးနိမ့်သော၊ ပုံသဏ္ဌာန်ရှိရှိသေးသောအမြင့်၊ လွယ်ကူသောသွားနေရန်ဖွင့်ခြင်း၊ စီမံခန့်ခွဲမှုလွယ်ကူဖြစ်ပြီး စရာပေးရသောကုန်ကျစရိတ်ယုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ် ပုံမှန်။
အားနည်းချက်များ:သည်ကြိုးရှင်များသည် သားပါးတဲ့ အထူးကုန်ကောင်းများဖြစ်တတ်ပြီး ပစ္စည်းထဲရှိ အရွက် သီအိုရီကိုသည်အများပြားသည်၊ ထောက်ပံ့ခြင်းစက်များရုံပေါင်း လိုအပ်သော ဂဏန်းများ အများအားဖြင့်လိုအပ်သည်။
ဒုတိယ၊ တတိယနှင့် ပဋိဇထားဖျ ကျန်းမှုအဆင့်များ။
ကုန်းဆယ်စက်၏ အလုပ်လုပ်နည်းမှာ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပြီး ရွှေ့သော ကုန်း၏ အောင်ကောက်မှုကိုအသုံးပြု၍ ရှုပ်ရှုပ်ခဏ ကိစ်ဘူယာသည် မြင်ကွင်းအားဖြင့် ကုန်းပျောက်နှင့် ကြာကြာလေ့ကျင့်စိတ်ကြောင်တတ် သင်္ကေတများကို အသက်စိန်စာတွေကို အမျိုးမျိုးတားခံသည်။

အသုံးပြုမှု:ဒါကြောင့် ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်မှုစက်ကွင်းမှာ သင်္ကေ့ထိုး၊ စိသည့်ထိုးနှင့် အညိုအဇားဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။ဒါဟာ အလယ်မှ ပမာဏသာရုပ်အနေအထားရှိသော ကုော်မှောက်ဆယ်ခြင်း၊ မည်သို့သင်္ခုပေါင်းစပ်ကုန်များများကိုစီထားသည်။
အားနည်းချက်များ:ကြီးမြတ်သောမှုတ်ဆုတ်ခြင်းနည်းကားမိုင်မဝင်သည်၊ ထိရောက်မှုမြင့်၊ ကုန်အားလုံးကြနက်သည်၊ ဖုန်းများကြောက်မင်းသည်၊ စိတ်ချမ်းသာသော အတုများဖြစ်သည်၊ အခြေအနေတွင် လျှပ်စစ်နည်းပညာများရဲ့ အသင့်စွမ်းရေးနှင့် မှုတ်စက်သည် ချို့ယွင်းသောရာခိုင်နှုန်းပါတယ်။
ဒုတိယဖျ ကျန်းမှုနှင့် သက်ရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ဖို့လိုအပ်သောအခါတွင်။
ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပို၍ရှုပ်ထွေးပြီး ကိုယ်ပိုင်ောင်အထူရှိပြီး ဈေးမြင့်ပြောပါတယ်။

အသုံးပြုမှု:အကျိုးသက်ရောက်ချက်ဆုတ်စက်ဆိုရင် သက်ရောက်မှုစွမ်းအားကိုအသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ယူသည်။ တားတိခုံနှင့် လွှမ်းမိုးသူများအကြားအကာအနံတန်ချက်ကို စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစည်းအနေဖြင့် ပစ္စည်းများကို အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံပိုင်းကွက်ချိန်းရောစိုက်တွက်ဝင်ပစ်တော့မှာ မဟုတ်ပါဘူး။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။အလယ်ဖိထားခြင်းနှင့် ရှူးမှီအယင်းတွင် ပစ္စည်းများကို ဖြူးထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းတွင် သက်ရောက်တပ်တာ ရုံတွင်ကောင်းမွန်ပါတွယ်မှုကို ယူဆေးမခံရ။
အားနည်းချက်များ:ရုပ်ပုံကိုပြင်ဆင်ရန် ဖွဲ့စည်းမှုနည်းသည်၊ လေးလို့၊ ပုလဲပုံသဏ္ဌာန်၊ အရွယ်အစားတူညီစွာ၊ ခေတ်မှီစက်ရုပ်ပုံကို အတူတူဖြည့်ဆည်း သင်္ကက်ဓါတ်ရဲ့ စီရင်အချက်မှာ ရှောင်းမလို့ ဇွန်လည်းဖြစ်ပါတယ်။
4. မိုဘိုင်းဆုတ်စက်
မိုဘိုင်းဆုတ်စက်ဟာ အဆင့်အသစ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းကိုဖွဲ့စည်းမှုပြုလုပ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများဦးရေ၊ ဆန်းသစ်မှု ပြုလုပ်ခြင်းဟာ အကြောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝန်းရံမှု ကောင်း၍ လက်တွေ့ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယြို ဖြစ်ပါတယ်။

မိုဘိုင်းဆုတ်စက်ကို လမ်းပတ်စက်နည်းမှာ နှစ်ခုအကြောင်းရှိပါတယ်။ သက်ရောက်မှုကွပ်ဆကျမှုနဲ့ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်တစ်ခုမှာ ထိရောက်သည်ချည်းမရှိ၊ သွားတာ၊ ရပ်တာများမှာ လွယ်ကူခြင်းစိတ်ပါတဲ အတွေးရှိသည်။
1.စက်ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်၍။ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရှိသောစိတ်ကူးမသာ၊ စက်မှုအသုံးပြုခြင်း၊ အဆိပ်လျှင်၊ စစ်မှန်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ သယ်ယူစက်က ကျယ်ပြန့်ပြီး အမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။
2.ထပ်သောစွမ်းအားအခြင်းနှင့် အနှိပ်စက်နှင့်တံခါးပေါက်။ရထားအနှိပ်စက် သို့မဟုတ် ဂေဟာလောင်ကျည် အားကို လှောင်ဖွားကြောင်းရုံသို့ အသုံးပြုရမည်နှင့် လည်ပတ်နေရာကို လိုအပ်ချက်အရ မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။
၃။ဝါရီယား အရိုးအတိုင်း လည်ပတ်နိုင်သောလုပ်ငန်းကြီး။ထုံးစံရှိသော တပ်ဆင်ထားသော ချုပ်ခြင်းနှင့် မည်သူမျှမဖြစ်သည် အခက်အခဲများအတွက် တစ်ဦးစာလျှင် ဝါရီယားပမာဏ မျှဝေရန် သင့်လျော်သည်။
ချုပ်ခြင်းအဆင့်နှင့် သင့်လျော်ဆုံးချုပ်ရန် အမျိုးအစားကို နားလည်ခြင်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ချက်ချင်းရိုးရှင်းစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြောင်းသေချာမှုများအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျောင်းသုံးရာ၌ အကောင်းဆုံး ကျောဆောင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။
5. မီးကန့်ဖျက်စီးစက်
ထိန်းချုပ် သင်္ချာလုပ်ငန်း၏ လုပ်ငန်းသည် လက်လှုပ်ရှားသည်။ υψηλές-နည်းပညာ ချည်းပေါ်သို့ ဒေဝါအကြောင်း သင်္ချာပြုလုပ်သူသည် သံကို ဝေဖန်ရောက်ရှိသည်၊ တစ်ကိုယ်ရဲ့ပထဝီ အမြင့်ထက်ကြီးကမ်းသည်၊ မျှမျှညံ့ပါးသော မျှန်တင်းဟောင်းရှိသည်။

အသုံးပြုမှု: "Stone-on-Stone" သည် အလျင်္ကျင့်များကို လျှောက်ပတ်ထားပြီး ရေဖြာလွှာတွင် လွယ်ရှိပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အနည်းငယ်အမိန့် ပေါင်းလျင်ခန့်မှန်းရှိသည်။ "Stone-on-Iron" သည် အနည်းငယ်အလျင်ကျော့သော ဖွင့်တင်မည့်ထုတ်ကုန်များ ဖယ်ပါသော အမှုမပါရှိသော အပြစ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဆေးထောင်မှုနှုန်းများသည် ထိသည့်အရည်နည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်က ဂလူးနည်းသည်။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။အွန်နှုန်း အနည်းငယ်၊ အထွေထွေရေးဖြစ်नထား၊ ရုပ်ကြွုံလင်ရန် ရွှေးရန်သည်၊ ရေအဆင်းပြုလုပ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသည်၊ အခြားခံရန်၊ စက်၏ေရနည်းတို့အတွက် ပုံဖွင့်လုပ်ငန်းလိုအင် အတွင်းfairyveno tí d B nulla dicas သယံဇာတများဖြစ်သည်။
အားနည်းချက်များ:အထိုမုံယူရှိခဲ့သည်။ လိုအပ်သည့်ပို့ဒါမဆို မြေအောက်တွင် အကွင်အထားခဲ့ပြီး 60mm မှ မျှရှေး၊ မျှဥသည့် ညောင်ပါ။
6. ထိုးထှက်စက်
ထိုးထှက်စက်သည် ဆက်လက်လည်ပတ်မှုအပင်တို့၏ အခြေစိုက်ပေါ့။ မြင့်မားသော အမြန်ရှိခုန်ကျောင်းကို သွင်းခံ၍ ဘက်ဘီပွင့်ပြီး ချပ်မြ ထက်ကြီးသည့် ဘူရီҳәаများအား ပြန်တောင်းကြောင်း။

အသုံးပြုမှု:ယင်းသည် အလျင်ကျော့ခြင်းနှင့် အနည်းငယ်ပျမ်းမျှဆုံးသည်သည်။ သင်္ကေတမိုင်းစောက်ကြောင်းပျုကို ရှုံးရှင် မျှတသည်၊ ဒါမှမဟုတ် ပုံဖွား ကျိုးကြောင်းင် ဆန္ဒကို တွေ့ရနိုင်သည်။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။ထုံးစံ၊ အကျိုးရှိစွာ၊ ကြွားများထန်လိုမ်းတွင်အလွန်ရှိသည်။
အားနည်းချက်များ:ဆုံးရှုံးခံရာနှင့် အုံးမှာ အနည်းငယ်မည်သာ ထိခိုက်ဆိုပါ စတာတို့ဖြစ်ပါသည်။
7. ရိုးလ်ခင်ဗေဦး
ရိုးလ်ခင်ဗေဦးသည် ဆက်လက်လက်ပတ်ပါသည်။ သုတ်သည်၊ သုတ္ကာနှစ်ဆသည်။ ကျွမ်းကျင်မြောက်ပုံနှင့် ရှုချက်ဆန်မီသော ကြီးမြတ်သော ကုန်ဆောင်မှုမှာနှစ်ထပ်မှ ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖျော့ခန်းတင်ပြသည်ဗစ်တစ်ဂျပ်ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုမှု:လင်တလင့်ရှိသော ပြန်လည်ကျိုးသော အဆင့်တစ်ခုအထက်, မြေးချင်စွာသောပူဇော်ထားရေးများကျကျောင်ဖြစ်၊ ရေခဲပြုတ်ပါ_neighbors, သို့မဟုတ် မီးခိုးများသွစ်နေစဉ်ရေး မှားသည်ဖြစ်သည်။
ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။ရိုးရှင်းပြီး ကပ်ရိုက် structure၊ ငွေပေးချေမှုနည်း၊ လုံခြုံသော အပြောင်းအလဲနှင့် အမြစ်ချုပ်သော ပစ္စည်းများကို ဖျက်စီးရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ:ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးရှိမှုနည်း၊ ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းများကို ဖျက်စီး၍ မရနိုင်။
အထက်မေ့၊ ညာနှင့် မြူဖြူဖျက်ခြင်းသည် ဘာလဲ?
သင်သည်သင့်အတွက်သင့်လျော်သော စပ်ကမ်းသုတ်တံကို ဝယ်လိုချင်ပါက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအတွင်း မူးခြင်းထုထည် အဆင့်များကို သိရန်လိုအပ်သည်။ ကျွမ်းကျင်ရွှင်စီးပွားများသည် စတင်ပစ္စည်းကို ဆေးကြိုင်နိုင်သည့် ဖိုလိပ်ခြင်းအရ အမျိုး categories များအရ ခွဲခြားသည်။ အထက်မေ့ဖျက်ခြင်း၊ ညာခံ(အလည်အလှည့်) ဖျက်ခြင်းနှင့် မြူဖြူဖျက်ခြင်းတို့ရှိပါသည်။ သည်းခံမှုကိုဘယ်နှစ်ခု မှတ်ထုတ်ထားသည်ကို သဘောထားနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုခန်းများတစ်ချို့တွင် တစ်ခုတည်းသော ဖျက်ခြင်းအဆင့်များပါဝင်နိုင်သော်လည်း အများဆုံး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် သို့မဟုတ် သုံးခုခန့်သော ဖျက်ခြင်းအဆင့်များအတွက် အပြုံးချက်အစွန်းများကို ပူးတွဲစေသည်။
၁။ အထက်မေ့ ဖျက်ခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုခန်းတွင် သွင်းယူခြင်းမှ ရောက်ရှိသည့် အဆင့်မှာ၊ အထက်မေ့ဖျက်ခြင်းသည် ချုပ်လောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပေါ်တွင် အသေအချာရှိရန် ဖျက်စီးပစ္စည်းကို အနှစ်သာရရှိသည်။ ပထမဆုံး ဖျက်တဲ့ကိရိယာ၏တာဝန်မှာ အပျံ့လေးခင်ထုတ်ဖို့ပြုလုပ်နေခြင်း ဖြစ်သည်။ အများဆုံး စုစည်းသော ဖျက်စီးမှုစက်ရုံများတွင် အထက်မေ့ဖျက်ခြင်းသည် ဇွတ်စက်ကြီးတွင် အုပ်ချုပ်သည်။ သို့ရာလိင်ပုံမှန်သလောက်ခတ်ဖြစ်တတ်သော ကြီးပွားလာသောဇွတ်စက်ကို သုံးနိုင်သည်။ ပစ္စည်းသည် တကယ့် ပျက်ဖျက်ရင်ပေါက်တာမဟုတ်လျှင် ဂျစ်နက် ဖြစ်သော အပျေါးဆိတ်ငယ်လေးကို ဖျက်တဲ့ အစည်များအနေဖြင့် အထက်မေ့ ဖျက်ရေးပြားကိုသုံးလိုသည်။
2. ဒုတိယ ချေဖျက်ခြင်း
ညာခံဖျက်ခြင်းတွင် ပြောင်းလဲမှုအချိုးများသည် အရေးပါတဲ့ အကြောင်းအရာဖြစ်ပါသည်။ သင့်စေ့များအတွက် အကောင်းဆုံးထုတ်ယူသော output အချိုးကို သိရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။
၃။ မြူဖြူဖျက်ခြင်း
ဒီဖျက်ခြင်းအဆင့်တွင် သွယ်လျှာဖြစ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်ကို သတ်မှတ်သည်။ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် ဂရုစိုက်မှုရှိပြီး အထည်ရာဇဝင်ပြင်ပေါ်စပ်လိုဝေရန် ထိုလားသေးသည်။ ကမ္ဘာ့အရွိဆုံးပြောင်းသည်သည် ရှိုင်လုံသွင်းရေးသို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် ဖြစ်နေသောသို့မဟုတ် ရှတိုင် ပါဝင်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက်ရှိသည်။
ဖျက်ခြင်းနည်းလမ်းကဘာလဲ?

လှိုင်းမြေကို အလုပ်လုပ်စေသော စက်ပစ္စည်းသည် ဖျက်စီးပစ္စည်း တစ်ခုအတွက် အထူးသဖြစ်သည်။ သို့သော် အခွင့်အရေးတို့စုံလင်သော ကိရိယာအမျိုးမျိုးများရှိသည်။ သင့်အတွက် သင့်လျော်နှင့် ဖြံ့ဖြိုးမှုရေါက်ဖျက်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် မေ့မလော့ဘဲလို့ သဘောသထာသည်။
ဖျက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ရှင်ဦးကြုတ်ချောင်ကဲ့ဒဏ်ဖြင့် ဖျက်စီးဖျက်စီးောင်း။
ဒါကြောင့် ဖျက်စီးနည်းစုံကို သိရှိရန်လိုအပ်သည့်ဖြစ်စဉ်ဆောင်များမှာ
ချုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ အဆိုးကျိုး၊ ဒဏ်ခံခြင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်ဟု ဆိုပြီ
မြေ ဂျူကိုင်ဝန်ချွန်ချ်ရှိရီအပ်နှောင်းတွင် များသည်။

ညှေရနိုင်ခြင်း ကွဲထုတ်မှုစက်၏ အလုပ်ဆောင်ရုံသည် အကြားရှိ ပစ္စည်းအပေါ် ဖိအားကို ထုတ်လုပ်ပြီး၊ ဖိနပ်ဖိအားသည် ပစ္စည်း၏ ဖိအားခံနိုင်စွမ်း အခြေအနေကို အထိရောက်ရင် ပစ္စည်းကို ကွဲထုတ်သည်။
ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းချိုးဖျက်ခြင်း:ချိုးဖျက်လုပ်ငန်းမျက်နှာပြင်၏နားများသည်ပစ္စည်းထဲတွင်တ tensile ဆွဲအားကိုဖန်တီးရန် ရှိခြင်းဖြင့် ဝင်ရောက်ထားသည်။ တန်ဖိုးသည် ပစ္စည်း၏ tensile သာမန်အားကန့်သတ်ကိုကျော်ပြီးရင် ပစ္စည်းသည် ခွဲထွက်၍ နားမျက်နှာပြင်နှင့် ပစ္စည်းအကြားသက်ဆိုင်ရာနေရာတွင်မှုန်လှည်ပွားသည်။
ခုထုတ်ခြင်းနှင့် ပျက်ခြင်းချိုးဖျက်ခြင်း:များသောအားဖြင့် ပထမဦးဆုံး ထားရှိထားသော beam များ သို့မဟုတ် အလယ်တွင် ထားရှိထားသော beam များကို ကွာခြားသော အင်အားများကို ခံစားကြရသည်။ ယင်းမှာ ခြိမ်းထုတ်အားကို ခံစားရသလို၊ အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်၏ ကွာဟမှုမှအမြင်အချက်အခင်းမှာ ခွဲထုတ်ခြင်းခံရသည်။
ဖိအားနှင့် ဖြတ်ခြင်း:ဤသည်သည် ဖိအားနှင့် ဖြတ်ခြင်းအားတိုက်ရိုက် ဖျက်ခြင်းခေါက်သွားသည်။
ထိခိုက်ချိုးဖျက်ခြင်း:ထိခိုက်ချိုးဖျက်ခြင်းသည် အဆ سرعتမြင့် သည် crusher သို့မဟုတ် ဖျက်ရန်လိုအပ်သောပစ္စည်းကို ထိခိုက်ရန်ဖြစ်သည်။ ထိုအမျိုးအစားများတွင်:
- လှုပ်ရှားနေသော crusher ၏ အမြန်နှုန်းမြင့်ထိခိုက်မှု။
- ပစ္စည်းသည် တည်ရှိသောမျက်နှာပြင်ဆီ ထိခိုက်ခြင်း။
- လှုပ်ရှားနေသောပစ္စည်းများအကြား ထိခိုက်မှု။
ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အတွက် သင့်လျော်သော ရင်ပြားသုတ်ထားသော အရေးကြီးချက်များကို ဖော်ပြသည်၊ မျိုးစေ့ဖြစ်စေရန်နှင့် ဖျက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ဖော်ပြသည်။ ပစ္စည်း၏ ကျည်ကျိုမှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသောအထွက်အပေါ် အခြေခံ၍ မျိုးစေ့ဖြစ်စေရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဖျက်ခြင်းနည္းလမ်းကို အကြည့်ယူခြင်းဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ္ေဆာင္မႈရည်ရွယ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ဤလမ်းညွှန်သည် သင့် ရင်ပြားသုတ်ထားသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုသိရှိနေသောဆုံးဖြတ်ချက်များ လုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်ကြောင်း တွန်းအားရပ်တည်ဖြစ်ကြောင်း မျှော်လင့်ပါသည်။


























