အကျဉ်းချုပ်：အများအားဖြင့် နှုတ်ခမ်းချိုင့်ကြိတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ ဤကိရိယာအမျိုးအစားသည် ပြိုကြိတ်စက်များထဲတွင် အများဆုံး တွေ့ရှိရပြီး ယခုအချိန်အထိ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

အများအားဖြင့် သွားဖြတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ ဤကိရိယာအမျိုးအစားသည် ယနေ့ခေတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုမှုများသော ဖြိုခွဲစက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သွားဖြတ်စက်ပစ္စည်းမျိုးစုံရှိပြီး ကွဲပြားသောပစ္စည်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသောကိရိယာများသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ တရားဝင်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပြီး ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်သည်။ သွားဖြတ်စက်သည် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သည်၊ ပစ္စည်းများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

များစွာသော သွားဖြတ်စက်မျိုးစုံရှိပါသည်။ သာမန်ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုပြုလုပ်စဉ်တွင် ပထမဦးစွာ ပစ္စည်းများကို သွားဖြတ်စက်ထဲသို့ထည့်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ ဖြိုခွဲမှု တစ်မျိုးတည်းဖြစ်ကြောင်း၊ လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု သာမန်ဖြစ်ကြောင်း စသည်တို့ကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် သွားဖြတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်တွင် ပြဿနာရှိမရှိ၊ ပူခြင်း သို့မဟုတ် မပူခြင်းကိုလည်း ဂရုပြုစွာ စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ ဤကာကွယ်မှုများကိုသာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စက်ကိရိယာများကို နောက်ကျမှ မပြုပြင်နိုင်ပဲ ထုတ်လုပ်မှု အားသာချက်များစွာ ရရှိစေနိုင်ပါသည်။

အများအားဖြင့် ဂျော်ချိုင်စက် လည်ပတ်မှုမရှိသောအခါ စက်ကိရိယာများ၏ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထွေထွေ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုကို အကြီးအကျယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အလတ်စား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ငယ်ရွယ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ ဂျော်ချိုင်စက်၏ ပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ တိကျသော စစ်ဆေးခြင်း ခွင်ပေါက်ကာလများလည်း ကွဲပြားပြီး စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ငယ်ရွယ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အဓိကအားဖြင့် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုများဖြစ်ပါသည်။ ထွက်ရန် ပေါက်ကွက်၏ ကွာဟခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း၊ ပစ္စည်းများ၏ ပျက်စီးမှုများသည် ပြင်းထန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါသည်။ ငယ်ရွယ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ တွန်းအား ကြားပြား၊ အုပ်ခံ ကြားပြားနှင့် ဘေးရင်း လုံခြုံရေး ကြားပြားများ စစ်ဆေးပါသည်။

ခဲတုံးခွဲစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပေါင်းစပ်၍ စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခါတစ်ရံ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်းမျိုးစုံကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထို့ထဲတွင် တုန်ခါသန့်ရှင်းရေး၊ ပွက်ပွက်ဆူသော ရေဖြင့်သန့်ရှင်းရေး၊ အသံလှိုင်းသန့်ရှင်းရေး၊ ပန်းမှုန်ဖြန်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် ပွတ်သန့်ရှင်းရေး စသည်တို့ပါဝင်သည်။ ခဲတုံးခွဲစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ပွက်ပွက်ဆူသော ရေဖြင့်သန့်ရှင်းရေးတွင် ပြင်ဆင်ထားသော ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးကြောသည်။ တုန်ခါသန့်ရှင်းရေးတွင် တုန်ခါသန့်ရှင်းရေးစက်၏ တုန်ခါမှုကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ဆီကို ဖယ်ရှားသည်။ အသံလှိုင်းသန့်ရှင်းရေးသည် သန့်ရှင်းရေးအရည်၏ ဓာတုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသံလှိုင်းတုန်ခါမှုများကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားသည်။

ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကိရိယာ၏ ပစ္စည်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက်၏ အခြေခံ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှု စွမ်းရည်ကို လုပ်ငန်းခွင်အလုပ်သမားအားလုံး နက်နဲစွာ နားလည်ထားရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက် ပစ္စည်းအရ အချိန်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်း၏ ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပါသည်။