မြေမှုန့်ခဲခွဲစက် စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုတွင် ထင်ရှားသော အချက်များ

အကျဉ်းချုပ်：မည်သည့်ယန္တရားစက်ကိရိယာမဆို နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြီးမားသည်ဖြစ်စေ၊ ငယ်သည်ဖြစ်စေ ချွတ်ယွင်းချက်များ ပေါ်ပေါက်နိုင်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ကျောက်တုံးခွဲစက်သည် အများဆုံးအသုံးပြုသော ခွဲစိတ်စက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်နေစဉ်တွင်လည်း အချို့အကြောင်းကြောင့် ချွတ်ယွင်းချက်များ ပေါ်ပေါက်နိုင်သည်။ ဤချွတ်ယွင်းချက်များကို လျစ်လျူရှုလိုက်လျှင် “သေစေနိုင်သော” အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်သည်။ လူတိုင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ကူညီရန်အတွက် ဤနေရာတွင် စက်ကိရိယာတွင် ပေါ်ပေါက်နိုင်သော သေစေနိုင်သည့် အချက်အချို့ကို ဖော်ပြထားသည်။

As long as it is a mechanical device, in daily production, there will be large and small faults. Broken stone equipment is currently the most commonly used crushing equipment. When the equipment is working, it will also be faulty for some reasons. Don't underestimate these faults, it will be "fatal" if you don't pay attention. In order to help everyone better production, here are some of the deadly factors in the operation of the broken stone machine.

မီးယန္တရား တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင် ကွာခြားချက်များ ရှိသည်။ ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည် ကျော်လွန်ပြီး သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာမှုမရှိပါက၊ ကိရိယာ၏ ပျက်စီးမှုကိုသာ မြန်ဆန်စေနိုင်သည်။ ကျောက်ခွဲစက်ကို ကျောက်ခွဲလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ လုပ်ငန်းခွင်မှူးသည် ဖြတ်တောက်မှု နှုန်းကို တစ်မျိုးတည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေရန်လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းအရွယ်အစား၏ တစ်မျိုးတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်း၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် ရေစိမ်မှုမှာ ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ လိုအပ်ချက်များအတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေရန်လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းများ ပြင်းထန်လွန်းပြီး အရွယ်အစားကြီးလွန်းပါက ပြုပြင်မှုတစ်ခုကို စက်ဝိုင်း၏ နောက်မှပေါင်းထည့်ရန်လိုအပ်သည်။

ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ပြိုကွဲသောကျောက်မျက်နှင့်ပတ်သက်သော စက်ကိရိယာများ၏ နှိမ်နှိပ်မှုမှန်ပြင်သည် ၁၈-၂၀ ဒီဂရီခန့်ရှိသည်။ မှန်ပြင်များ ကြီးလွန်းပါက သတ္တုတွင်းမြေများ ထိပ်သို့ ပြန်ဆွဲမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ကိုင်သူကိုသာမက စက်ကိရိယာအခြားပစ္စည်းများကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ မှန်ပြင်များ ကြီးလွန်းလေ စက်ကိရိယာ၏ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းလေ နိမ့်လေဖြစ်ပါသည်။ မှန်ပြင်အရွယ်အစား ပြောင်းလဲရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်မှုဝါး၏ အရွယ်အစားကို ညှိနှိုင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြီးပြတ်သောကျောက်စက်ကိရိယာ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထုတ်လွှတ်မှုဝါးကို အများဆုံး ကျယ်ဝန်းစေခြင်းသည် သင့်တော်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

မြေမြှုပ်ရေမြှုပ် လှည့်ပတ်မှု အမြန်နှုန်းကို သင့်တော်သော ပမာဏအတွင်း တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ကျောက်မြေခွဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဆုံးရှုံးမှုမှာ မတန်ဘူးပါ။ လှည့်ပတ်မှု အမြန်နှုန်းများလွန်းလျှင် ခွဲထုတ်ထားသော သတ္ထုများကို ခွဲစက်ခန်းထဲသို့ နောက်ဆုံးအချိန်မှီ ထုတ်ပေးပို့ပေးနိုင်ခြင်းမရှိသဖြင့် အဆင့်တွင် ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကျောက်မြေခွဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင် သုံးစွဲမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု တစ်ခုတည်ရှိပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ကျောက်မြေခွဲစက်များအတွက် လှည့်ပတ်မှု အမြန်နှုန်းကို သင့်တော်သော ပမာဏကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။

ပျက်စီးသွားသော ကျောက်တုံးစက်၏ သေစေသော အချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းဖြင့်သာ ယင်းအချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာများ၏ ပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချပြီး စက်ကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ သစ်စက်ကိရိယာများ ၀ယ်ယူလိုသော ၀ယ်လိုသူများအနေဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးပို့သော ကျောက်တုံးစက်၏ပုံကို ဂရုတစိုက် ကြည့်ရှုပြီး ပုံများမှတဆင့် စက်ကိရိယာများအကြောင်း ယာယီ နားလည်မှုရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။