အကျဉ်းချုပ်:လှုပ်ရှားနေသော စစ်ထုတ်စက်သည် သဲမြေတွင် ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကျောက်တူးဖော်ရေး၊ တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ၊ ပို့ဆောင်ရေး၊ စွမ်းအင်၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်

လှုပ်ရှားနေသော စစ်ထုတ်စက်သည် သဲမြေတွင် ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကျောက်တူးဖော်ရေး၊ တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ၊ ပို့ဆောင်ရေး၊ စွမ်းအင်၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းအဖြစ်vibrating screenအဓိက လိုင်းဆွဲ တုန်ခါမှု စစ်စစ်ခွဲစိတ်စက်၊ ပတ်လည် တုန်ခါမှု စစ်စစ်ခွဲစိတ်စက် နှင့် အမြင့် နှုန်းထား တုန်ခါမှု စစ်စစ်ခွဲစိတ်စက်များ ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု

  • ၁။ ဘေးရင်း၏ ပူခြင်းအခြေအနေကို တစ်ချိန်တည်းစစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် ဘေးရင်း၏ ပူခြင်းမြင့်တက်မှုသည် ၃၅ဒီဂရီအတွင်းရှိနေရမည်ဖြစ်ပြီး ဘေးရင်း၏ ပူခြင်းအခြေအနေသည် ၈၀ဒီဂရီထက်မကျော်လွန်မည်မဟုတ်ပါ။
  • ၂။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် စစ်ထုတ်စက်၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပျက်စီးမှုအဆင့်ကို တစ်ချိန်တည်းစစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးပါက လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
  • ၃။ နွေးထွေးခြင်း၏ ဖိအားကို တစ်ချိန်တည်းစစ်ဆေးပါ။
  • ၄။ စွဲမှုန်းတွင် ကြီးမားသော ခန့်မှန်းချက် တပ်ဆင်မှုကို လိုက်နာသင့်ပြီး တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ ဘေးရှိ ခန့်မှန်းချက်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
  • ၅။ ဘေးရင်းအတွင်းရှိ ဆီပမာဏကို တစ်ခုချင်းစီစစ်ဆေးပါ။ ဆီများလွန်းခြင်းသည် ဂီယာနှင့် အခြားကွာဟချက်များမှ လွယ်ကူစွာ ထွက်ပြေးပြီး လည်ပတ်မှုဖိအားကြောင့် ဘေးရင်းပူနွေးခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆီနည်းခြင်းသည် ဘေးရင်းအပူချိန်မြင့်တက်စေပြီး ဘေးရင်းအသက်တာလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
  • ၆။ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်စက်၏ ဘေးရင်းများကို ခြောက်လတစ်ကြိမ်ခန့် ခွဲထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ညစ်ပတ်သော ဆီကို သန့်ရှင်းပြီး နောက်ထပ် ဆီသစ်ဖြည့်ပါ။
  • ၇။ တုန်ခါမှုထုတ်လွှတ်စက်နှင့် စွန်းထုတ်စက်ပုံးကို ဆက်သွယ်ထားသော နှစ်ထပ်ချည်များသည် အင်အားကြီး နှစ်ထပ်ချည်များဖြစ်ပြီး ပုံမှန်နှစ်ထပ်ချည်များဖြင့် အစားထိုးခွင့်မရှိပါ။ ချည်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

ရွှံ့မြေခွဲစက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ဆင်ရမည်။ ပြင်ဆင်မှုကို အချိန်ပြည့်ဝန်ထမ်းများက လုပ်ဆောင်ရမည်။ ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်-

  • ၁။ ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှု (တစ်ပတ်တစ်ကြိမ်): စွမ်းအားဖြစ်ပေါ်စက်၏ နှစ်မြှုပ်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းများ၏ လျော့တွန့်မှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လှုပ်ရှားမှုကြိမ်နှုန်းများ ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စစ်ဆေးခြင်းမျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းအပေါက်များ ကြီးမားလွန်းသည်မရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာရှိပါက ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။
  • ၂။ လစဉ်စစ်ဆေးမှု (တစ်လတစ်ကြိမ်): စစ်ဆေးခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းမှုများတွင် ပြိုကွဲမှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကွေ့ကောက်သံများ သို့မဟုတ် ဘေးတွင် ပြိုကွဲမှုများရှိပါက သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
    အခွဲအခြား ဖြစ်ပေါ်မှုကို ရှောင်ရန် စခရင် ဖြစ်ပေါ်မှု ဖြစ်ပေါ်မှု ပေါ်တွင် နှစ်သက်ဖွယ် နှင့် တွဲဖက် ပစ္စည်းများကို ဖွင့်လှစ်၍ မရပါ။
  • ၃။ နှစ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် စွမ်းအင် ထုတ်လွှတ်သူကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပြီး စွမ်းအင် ထုတ်လွှတ်သူအားလုံးကို သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ရန် ခွဲထုတ်ပါ။

စစ်ဆေးမှု ထိရောက်မှု မရှိပါက အောက်ပါ ၁၀ ချက်ကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။

  • (၁) စခရင် နှစ်ပေါက် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စခရင် ပြင်ပစွန်း ထိခိုက်ခြင်း
  • (၂) ကျူးကျော် သတ္တုတွင်း ဓာတ်ရေ ပမာဏ မြင့်မားခြင်း
  • (၃) စခရင် နှင့် ကျူးကျော် ထောက်ပံ့မှု မတူညီခြင်း
  • (၄) စခရင် ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ ထူထပ်ခြင်း
  • (၅) စခရင် ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်း မရှိခြင်း
  • (၆) စခရင်ရပ်တန့်ခြင်း၊ စခရင်သန့်ရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် စခရင်မျက်နှာပြင်အစားထိုးခြင်း
  • (၇) ခဲမြေခွဲစက်၏ 傾斜အောင်မြင်မှုကို ညှိပါ
  • (၈) အစာပမာဏကို ညှိနှိုင်းပါ
  • (၉) တင်းမာမှု စခရင်

ဘေးရင်းအပူချိန်ကို လိုက်နာသင့်သော ၈ မျိုးကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။

  • (၁) ဘေးရင်းဆီ ချို့တဲ့ခြင်း
  • (၂) ဘေးရင်းညစ်ပတ်ခြင်း
  • (၃) ဘေးရင်းထဲသို့ ဆီများစွာ ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆီအရည်အသွေး မပြည့်မီခြင်း
  • (၄) ဘေးရင်းสึกလွန်းခြင်း
  • (၅) ဆီဖြည့်ခြင်း
  • (၆) ဘေးရင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဖိနပ်လုပ်ဆောင်ပြီး ဖိနပ်စနစ်ကို စစ်ဆေးခြင်း
  • (၇) ဆီဖြည့်မှု အခြေအနေ စစ်ဆေးခြင်း
  • (၈) ဘေးရင်းအစားထိုးခြင်း

စခရင် ကွန်ရက် အစားထိုးခြင်း

တုန်ခါမှုစခရင် အစားထိုးရာတွင် သတိပြုသင့်သော အချက်များမှာ-

  • စခရင် ဆက်နေရာမှာ ၅-၁၀ စင်တီမီတာ ကွေ့ထားရမယ်။
  • ၂။ စခရင် ပုံး၏ နှစ်ဘက် နှင့် စခရင် ကွန်ရက် ကြား ကွာဟမှုများ တူညီရမည်။
  • ၃။ ချောင်း ပုံစံ စခရင် ဖြစ်ပါက၊ စခရင်၏ တစ်မျှတဲ့ ထိန်းချုပ်မှု ဖြစ်စေရန် ဦးစွာ တင်းမာမှု ပြားကို ဆွဲယူပြီးနောက် တန်းခွန်းကို ဗဟိုတွင် ချိန်ညှိရမည်။ တင်းမာမှု လုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်မျှတခြင်း မရှိပါက စခရင် ပျက်စီးမှု စောစီးစွာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

အဆီဆား

ရွှေ့ပြောင်း လှုပ်ရှားမှု စက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် စတင်လည်ပတ်မှု လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်အမင်း ဖိအား ပေးထားသော ပေါင်းစပ် လိမ်းဆေး လီသီယမ် ဂရိတ် တို့ဖြင့် အများဆုံး တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ထားသော ကွင်းဆိုင် အတွင်း ၁/၂-၁/၃ ရှိရမည်။

ကိရိယာများ သာမန်လည်ပတ်မှု ၈ နာရီအကြာတွင်၊ တစ်ခုစီ ဘေးရံခန်းများတွင် လျှောက်ကြေးဆီ ၂၀၀-၄၀၀ ဂရမ်ဖြည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှု ၄၀ နာရီတိုင်းတွင် လျှောက်ကြေးဆီ ၂၀၀-၄၀၀ ဂရမ် ထပ်မံဖြည့်သွင်းရမည်။

အသုံးပြုသော လျှောက်ကြေးဆီ၏ သြဇန်းကို တည်နေရာ၊ ပူနွေးမှုနှင့် အခြားအခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ရာသီဥတုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၏ ကွာခြားချက်များကြောင့်၊ တကယ်အခြေအနေအပေါ် မူတည်၍ လျှောက်ကြေးနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို ညှိနှိုင်းနိုင်သည်။