ဆီပေးစနစ် သန့်ရှင်းမှု တိုးတက်စေရန် ၆ နည်း

အကျဉ်းချုပ်：သတ္ထုတွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ချေမွှေ နှင့် ခြေမွှေ စက်ကိရိယာများ၏ ဆီပေးစနစ် သန့်ရှင်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်းသည် ဆီများ စီးဆင်းမှု စနစ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စနစ် စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပုံမှန်လည်ပတ်မှု ပြည့်စုံစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။

သတ္ထုတွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ချေမွှေ နှင့် ခြေမွှေ စက်ကိရိယာများ၏ ဆီပေးစနစ် သန့်ရှင်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်းသည် ဆီများ စီးဆင်းမှု စနစ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စနစ် စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပုံမှန်လည်ပတ်မှု ပြည့်စုံစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။

မြေမှုန့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ခိုင်မာစေရန် ချေဖျက်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်း

အသွင်းလုပ်ငန်းစက်ရုံတွင် ပြန့်နှံ့သောမှုန်ရေများ ထွက်ပေါ်လာခြင်းအတွက် အကြောင်းပြချက်များစွာရှိပါသည်။ ဥပမာ - ချေမှုန်းခြင်းအဆင့်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်၊ တင်ဆောင်ခြင်းအဆင့်တွင် ထွက်ပေါ်လာသော မှုန်ရေများ၊ ပေါက်ကွဲခြင်းကြောင့် ထွက်ပေါ်လာသော မှုန်ရေများနှင့် မှုန်ရေများ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ခြင်းစသည်တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချေမှုန်းစနစ်၏ မှုန်ရေထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပထမဆုံး ဖုန်မှုန်ရင်းမြစ်ကို ပိတ်ပြီး ဖုန်များ စိမ့်ဝင်ခြင်းနှင့် ပြန့်နှံ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် လေဖြတ်ဖုန်ဖယ်ရှင်းခြင်း၊ ရေဖြန်းဖုန်ဖယ်ရှင်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဖုန်ချွန်ခြင်းစသည်တို့ကို ပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

၂။ ဆီများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ခြင်း

ဆီများအတွက် ပထမဆုံး ဆီ၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပြီး အမျိုးအစားနှင့် ပါတီအလိုက် အေးမြ နှင့် ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။ ထို့ပြင် ဆီများကို ကြာရှည်စွာ မသိုလှောင်သင့်ပါ။ ဆီများကို ပြစ်ပစ္စည်းများလျော့နည်းစေရန် စစ်ထုတ်သင့်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်ဝန်ထမ်းများသည် ဆီစစ်စနစ်ရှိ စစ်စစ်ပြား၏ စစ်ဆေးမှုကို မှန်ကန်စွာ ပုံမှန် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

၃။ စမ်းသပ်နည်းကို ပိုမို ပြင်းထန်စေခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ ပြည့်စုံစေခြင်း

သက်သေပြပြီး လျှော်စက်ဆီကို လျှော်စက်စနစ်ထဲသို့ ထည့်ပြီး တစ်ချိန်ကြာ လည်ပတ်ပါက ဆီအရည်အသွေးပြောင်းလဲမှု ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ကိရိယာများတွင် လျှော်စက်ဆီ လွှဲကျမှုများပင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် စနစ်ထဲသို့ လျှော်စက်ဆီကို တစ်ကြိမ်ထက် တစ်ကြိမ် ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ ဖြစ်ပါက ထည့်သွင်းသော ဆီအသစ်နှင့် ယခင်ဆီများ ပေါင်းစပ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဆီအရည်အသွေး ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ရန် လျှော်စက်ဆီကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ လျှော်စက်စနစ်ကို မှန်ကန်စွာ သန့်ရှင်းပြီး ဆေးကြောရန် လိုအပ်သည်။

မိုင်းစက်ကိရိယာ၏ ဆီစနစ်ထဲသို့ ရေ သို့မဟုတ် အခြားအရည်များ ဝင်ရောက်လာပါက၊ သတ္တုပစ္စည်းများ ဆီစနစ်ထဲတွင် ရှိနေပါက သို့မဟုတ် မိုင်းစက်ကိရိယာကို တစ်ချိန်ကြာကြာ အသုံးမပြုခဲ့ပါက၊ ဆီစနစ်၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် ဆီအသစ်ဖြည့်လဲရမည်ဖြစ်သည်။ ဆီမျှောပိုက်များ ပျက်စီးမှုများ ပြင်းထန်ပါက သို့မဟုတ် ပိုက်ထဲတွင် ဆီပြုတ်များ စုပုံနေပါက အက်စစ်ဖြင့် သန့်စင်ရမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် တစ်ခုခုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်များကို ဆေးကြောရုံသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဆီပူနွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ ဆီအပူချိန် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိလျှင် ယခင်သုံးနေသော ဆီများကို အများဆုံး ဖယ်ရှားပစ်ပါ။ လိုအပ်ပါက လေထုထိန်းတိုက်မှ ကူညီဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် သေးငယ်သောဆီ၊ ကီရိုဆင်း သို့မဟုတ် ခဲဆီများဖြင့် ဆီတိုင်ကီကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ယခင်ဆီများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် တာဘိုင်းဆီဖြင့် တိုင်ကီကို ဆေးကြောပါ။ အထွေထွေအားဖြင့် စုပ်ယူစက်ပတ်လမ်းကြောင်းတွင် ၂၀ မှ ၃၀ မိုက်ခရွန်ရှိ ဖြစ်စွမ်းစက်ကို တပ်ဆင်ပြီး ဆီတိုင်ကီကို ၁ မှ ၂ နာရီခန့် ဆေးကြောပါ။ တာဘိုင်းဆီ၏ အပူချိန်ကို ၆၀ မှ ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ထိန်းသိမ်းထားပါ။ ဆီသန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေး တိုးတက်စေရန်...

၅။ စုဆောင်းခြင်းစနစ်ကို ပိုမို ခိုင်မာစေပြီး စုဆောင်းမှု အရည်အသွေး တိုးတက်စေခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့ ခဲခွဲခြင်းနှင့် ခြေရာခွဲခြင်း စက်ကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းသည့်အခါ၊ ဆီပြွန်များကို ခွဲထုတ်ပြီး ထပ်မံ စုဆောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းခွင် လုပ်သားများ၏ တာဝန်ယူမှုကို တိုးတက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆီပြွန်များ ခွဲထုတ်ပြီးပြီးနောက် လုပ်သားများသည် နှစ်ဖက် နေရာများကို ပိတ်ထားသင့်ပါသည်။ နေရာပြောင်းရွှေ့ရန် နှင့် စုဆောင်းရန် ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်သားများသည် ချောင်းနှင့် တွဲထားသော သံများကို စောစောစီးစီး ဖယ်ရှား သန့်ရှင်းစေသင့်ပါသည်။

၆။ ဆီပေးဝေစနစ်၏ ပိတ်ပြီးမှုကို တိုးတက်စေခြင်း

သတ္တုတွင်း စက်ကိရိယာများ၏ ဆီပေးဝေစနစ်၏ သန့်ရှင်းမှုကို တိုးတက်စေရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ ဆီပေးဝေစနစ်၏ ပိတ်ပြီးမှုကို တိုးတက်စေခြင်း ဖြစ်သည်။