အကျဉ်းချုပ်:တုန်ခါမှု စက် လည်ပတ်မှုအတွင်း စွမ်းအင်ဖြစ်ပေါ်သည်မှာ အလွန်အမင်း လည်ပတ်နေသော အလေးချိန်၏ ကွေးလျှော့အားဖြစ်သည်။

တုန်ခါမှု စက်မှာvibrating screen၏ တုန်ခါမှု အမြင့်ကို အပိုအလေးချိန်ဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ တုန်ခါမှု စက် လည်ပတ်မှုအတွင်း စွမ်းအင်ဖြစ်ပေါ်သည်မှာ အလွန်အမင်း လည်ပတ်နေသော အလေးချိန်၏ ကွေးလျှော့အားဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်အားဖြင့် စစ်ထုတ်စက်ကို

မძიမ်းသော စွမ်းအင်ဖြင့် စတင်ရန်

ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် တခြားကိရိယာများ၏ ပြဿနာများကြောင့် စွဲပိတ်မှု ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာ အိတ်ထဲတွင် ကုန်ကြမ်းများ ပြည့်နေပါသည်။ ယခုအချိန်တွင်၊ မြင့်မားသော စွမ်းအင်ဖြင့် တုန်ခါမှု စက်ကို စတင်လျှင် လုံးချည် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တုန်ခါမှု စက်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထိုကိစ္စနှင့် ပတ်သက်၍ မြင့်မားသော စွမ်းအင်ဖြင့် တုန်ခါမှု စက်ကို စတင်ခြင်းကို ရှောင်သင့်သည်။

တုန်ခါမှု လျှော့ချရန်စနစ် ပျက်စီးခြင်း

တုန်ခါမှု တားဆီး လျှပ်စစ် စပြင်နှင့် စစ်ထုတ်ကြားတွင် ကုန်ကြမ်းများ ပိုမိုပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် တုန်ခါမှု လျှော့ချရန်စနစ်၏ ချိန်ညှိမှု ပျက်စီးနိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုတွင် ပြဿနာရှိသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တုန်ခါမှု စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာ၏ ကွာဟမှုကို မှန်ကန်စွာ ညှိပြင်မထားပါက တုန်ခါမှု စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာနှင့် မော်တာ၊ ယူနီဗာဆယ် ချိတ်ဆက်မှု၏ အလျားလိုက်နှင့် လွန်လေးလိုက်ချိတ်ဆက်မှု နှင့် တုန်ခါမှု စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာ၏ အကွေ့အကောက် အပိုင်းများ၏ နေရာချထားမှုမှန်ကန်မှု မမှန်မှု ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်။ ဤကိစ္စတွင် တုန်ခါမှု စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာသည် များစွာ တုန်ခါပြီး အပူလွန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါမည်။ ထို့ကြောင့် တုန်ခါမှု အထုတ်ကိရိယာ၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဤ ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် တုန်ခါမှု စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို သတိထားစွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မော်တာ တပ်ဆင်နေစဉ်တွင်၊ တူညီသော ပိတ်ပင်မှု (damping) ပါသော မော်တာနှစ်လုံးကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး သူတို့ တစ်ပြိုင်နက် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၂) ထုတ်လွှတ်တဲ့ ကြိတ်ခတ်စက်ကို တပ်ဆင်ချိန်မှာ မော်တာနှစ်လုံးရဲ့ လည်ပတ်မှု လမ်းကြောင်းတွေ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်တယ်ဆိုတာ သေချာစေဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

၃။ မော်တာနှင့် ခုန်ခတ်စက်များသည် တစ်ခုတည်းသော လမ်းသွယ်တစ်လျှောက်တွင်ရှိရမည်။

၄။ ထုတ်လွှတ်စက်၏ ခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းကို သန့်ရှင်းသောနေရာတွင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

၅။ ထည့်သွင်းမယ့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ထည့်သွင်းမီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။