မိုဘိုင်လ် ကျစ်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးမရှိသော ထုတ်ပစ္စည်း ထွက်ပမာဏအကြောင်းရဲ့ ၄သောအကြောင်းပြချက်

Summary: အကြောကြောပြစုမိုဘိုင်လ်နုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကျချခြင်း၏အကြောင်းပြချက်များကိုစိတ်ရှုပ်စေပြီး မူလအထွတ်အားထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမကျေမနပ်ခြင်းစီမံခန့်ခွဲရန်အရေးပါသည်။

မိုဘိုင်းကျိုက်စှဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကျသင့်မှုအပျက်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖောက်ဖျက်ခြင်းနှင့် သတ်မွတ်မကောင်းသော ထုတ်လွှင့်မှုအပျက်ကို ဖြေရှင်းပေးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ မိုဘိုင်းကျိုက်စှဲစက်၏ ထုတ်လွှင့်မှုအပျက်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ မနက်ဖြန်အပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့အဓိကမိတ်ဆက်ပေးမည်မှာ မိုဘိုင်းကျိုက်စှဲစက်တွင် ထုတ်လွှင်းမှုအပျက်ကို ဖြစ်စေနိုင်သော ၄ ချက်ကို အဓိကရှင်းလင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

အကြောင်းပြချက် ၁။ ဖြိုခွဲခြင်းအချိုး

ဖောက်ခြင်းအချိုးချိုးသည်အစားအစာပေးမည့်အရည်အသွေးနှင့်ဖျော်ရန်ပစ္စည်း၏အချိုးချိုးကိုပြောသည်။ အချိုးချိုးကြီးမျိုးသည်ဖောက်ခြင်းအချိုးချိုးကြီးမည်။ မိုဘိုင်းဖောက်စက်အတွက်၊ ဖောက်ခြင်းအချိုးချိုးကြီးသည်နီလ်ပုံစံတုံ့ကို ပိုမိုများစေပါသည်။ အချိုးချိုးမလုံလောက်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားလျော့နည်းလာပြီး လွှတ်ပတ်လည်ပစ္စည်းပိုမိုများလာသည်နှင့် မိုဘိုင်းဖောက်စက်အဆုံးအနေအထားအပောက်အကျိဿာများကြီးမြတ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖောက်ခြင်းအချိုးချိုးကိုညှိသည်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အကြောင်းပြချက် ၂: အာဟာရအရည်အသွေး၏အစားအစာအရွယ်အစား

အမျိုးအစားမတူညီသော မိုဘိုင်း ခြစ်စက်အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် မော်ဒယ်များမှာ အကြီးအကျယ် ထည့်နိုင်မှုအရွယ်အစားများကတူညီခြင်းမရှိပါ။ အစောပိုင်းပစ္စည်း၏ ထည့်နိုင်မှုအရွယ်အစားမမှန်ခြင်းက မိုဘိုင်း ခြစ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမကျေမနပ်မှုပြဿနာများကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာ၊ ထည့်နိုင်မှုအရွယ်အစားကို ၁၀၀ မီလီမီတာမှ ၅၀ မီလီမီတာသို့ လျှော့ချပုံရာ၊ ပြီးခဲ့သောအထုပ်တွင် သထုံအနေအထားရှိသော အစပ်အမွက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခန်းကဏ္ဍကျလာခြားနားမှု ၃၈ ရာခိုင်နှုန်းများကျလာသည့်အတွက်၊ မူလအရင်းအမြစ်ပစ္စည်း၏ ထည့်နိုင်မှုအရွယ်အစားသည် မိုဘိုင်း ခြစ်စက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါ။

အကြောင်းပြချက် ၃: မိုဘိုင်း ချေမှုန်းစက်၏ ပြန်လည် ဖြတ်သန်းမှု ပမာဏ

မိုဘိုင်းကွက်ရှားသည်ပိတ်ပတ်စက်ပုံစံအတွင်းအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထွက်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် လွှမ်းမိုးသည့်အလွန်အမင်းကို မြှင့်တင်ပါက၊ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်အမှတ်အသားများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လွှမ်းမိုးသည့်အလွန်အမင်းတိုးလာခြင်းအရောင်အဆင့်ကြောင့်၊ မိုဘိုင်းစွဲကျနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုတိုးလာပါသည်။ သို့သော် ထွက်ပေါက်အရွယ်အစားတိုးလာပါက၊ အဓိကအကြော်မော်တော်၏လေးလံမှုကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်အမှတ်အသားများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ မဆိုလည်း၊ မိုဘိုင်းကွက်ရှား၏ လွှမ်းမိုးသည့်အလွန်အမင်းကို ချိန်ညှိနေခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အကြောင်းပြချက် ၄- ဖွင့်လှစ်ထားသောနှင့်ပိတ်ထားသော ခွဲထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်

မိုဘိုင်းခွဲထုတ်စက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖွင့်လှစ်ထားသောနှင့် ပိတ်ထားသော ခွဲထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်မျိုးရှိသည်။ ဖွင့်လှစ်ထားသော ခွဲထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲထုတ်မှုမတိုင်မီ စစ်ထုတ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး ပိတ်ထားသော ခွဲထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲထုတ်မှုမတိုင်မီ ခွဲထုတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။

ချွတ်ခတ်မီစစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို မူလချောင့်ချိစေပြီးပါက ပထမအဆင့်ခတ်ခတ်ပြီးသောအခါ ပစ္စည်းစစ်စစ်ပေါ်ပလာပုံစံပေါ်မှာ စစ်ဆေးပါသည်။ ထို့နောက် ဒုတိယအဆင့်ခတ်ခတ်အတွက် ထုတ်ကုန်များကို ထည့်သွင်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြီးဆုံးကုန်ပစ္စည်းများ၏ထွက်ပမာဏကိုတိုးမြှင့်ပြီး မူလပုလဲပမာဏကိုလည်းလျှင်လျင်ချေသိမ်းနိုင်သည်။ ခတ်ခတ်မီစစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ မူလချောင့်ချိစေသောပစ္စည်းအားလုံးကို ဒုတိယအဆင့်မီးတိုက်ဆီသို့ ထည့်ပေးပြီး၊ ထို့နောက် ဒုတိယအဆင့်ဖေါပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်စလုံးစုစည်းထားသောစနစ်ဖြစ်ပြီး ခွဲခွာမဖြစ်ပဲ ခတ်ခတ်ပစ္စည်းများကို ထိခွင့်မရှိပါသေး သိပ်သည်မီ ပစ္စည်းပုံစံပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။ မိုဘိုင်းချွတ်ခတ်စက်၏ တကယ်အလုပ်လုပ်စဉ်အတွင်းတွင် ပေါက်ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ထားခြင်းစနစ်များကို လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။