ချုံ့စက်၏ သင့်တော်သော ခွက်ခေါင်း ရွေးချယ်ရန် ၃ နည်း

အကျဉ်းချုပ်：ခွက်ခေါင်းသည် ချုံ့စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခွက်ခေါင်းသည် ချုံ့စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံဖြစ်သည်။

ခွက်ခေါင်းသည် ချုံ့စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခွက်ခေါင်းသည် ချုံ့စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံဖြစ်သည်။ ခွက်ခေါင်း၏ အသုံးဝင်ချိန်သည် ခွက်ခေါင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ချုံ့ခြင်းခံရသော ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများပေါ်မူတည်သည်။

ခွေးခေါင်း တုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ

မြေအောက်သတ္တုတွင်းစက်ကိရိယာများတွင် အသုံးများသော ကြိတ်ခွဲရိုက်ခွဲခေါင်းပစ္စည်းများတွင် အောက်ပါအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်- မြင့်မားသော မန်ဂနိတ်သံမဏိ၊ မಧျမ မန်ဂနိတ်သံမဏိ၊ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သံမဏိ၊ နိမ့်ကာဗွန် အလိုက်သတ်မှတ်သံမဏိ တို့ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲရိုက်ခွဲခေါင်းများတွင် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် လက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ၊ အားနည်းချက်များ တို့ရှိသည်။

၁။ မြင့်မားသော မန်ဂနိစ် သံမဏိ

မြင့်မားသော မန်ဂနိစ် သံမဏိသည် လက်နက်၏ ဦးခေါင်း ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသော ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို ခုခံနိုင်သော ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုနှင့် အလုပ်လုပ် ခိုင်မာမှု ပြင်းထန်သော သဘောသဘာဝရှိပြီး ထိခိုက်မှုအခြေအနေများတွင် ထိပ်တန်း ပျက်စီးမှု ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပြသသည်။ ပိုမိုများပြားသော ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှု ဖိအားများတွင် ထိပ်ပိုင်း အလွှာသည် လျင်မြန်စွာ အလုပ်လုပ် ခိုင်မာမှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ၎င်း၏ အလုပ်လုပ် ခိုင်မာမှု အညွှန်းကိန်းသည် တခြား ပစ္စည်းများထက် ၅-၇ ဆ ပိုများပြီး ပျက်စီးမှု ခုခံနိုင်စွမ်း သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။

သို့သော် မြင့်မားသော မန်ဂနိစ် သံမဏိ၏ ပျက်စီးမှု ခုခံနိုင်စွမ်းသည် ယင်း၏ အထူးအားသာချက်ကို

၂။ မြန်မာ့မန်ဂနိစ်သံ

မြန်မာ့မန်ဂနိစ်သံသည် ခွက်ခေါင်း၏ ဈေးနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော မန်ဂနိစ်သံ ခွက်ခေါင်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။ မြင့်မားသော မန်ဂနိစ်သံ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တကယ်ကျန်ရှိသော အသုံးပြုခြင်း အချိန်သည် ၅၀% ထက်ပို၍ မြင့်တက်လာသည်။ အရည်ပြုလုပ်ထားသော မန်ဂနိစ်သံ ခွက်ခေါင်း၏ အကောင်းဆုံးအားသည် သံလိုက်ဖြစ်သည်ဖြစ်၍ သံပတ်စိတ်များကို သံလိုက်ခွဲခြင်းဖြင့် ကျောက်တွင်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ မြင့်မားသော မန်ဂနိစ်သံတွင် ဤအကျိုးကျေးဇူးမရှိပေ။

၃။ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် အရည်ပြုလုပ်ထားသော သံ

မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သံမဏိသည် ခုခံနိုင်စွမ်းကောင်းသော ခုတ်ခံနိုင်စွမ်းရှိသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုနည်းခြင်းကြောင့် အလွယ်တကူ ပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သံမဏိ လက်တွေ့အသုံးပြုမှု လုံခြုံစွာ လည်ပတ်ရန်အတွက်၊ ပေါင်းစပ် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများ ဖန်တီးထားပြီးဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများတွင် မြင့်မားသော မန်ဂနိတ် သံမဏိ သို့မဟုတ် အနိမ့်အပ်ချုပ်သံမဏိ လက်တွေ့အသုံးပြုမှု၏ ခေါင်းတွင် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သံမဏိများကို ထည့်သွင်းထားသည်။ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သံမဏိများဖြင့် အလုပ်လုပ်သော နေရာများကို ပြုလုပ်ပြီး ကာဗွန် သံမဏိဖြင့် လက်ကိုင်ကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှု၏ ခေါင်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော ခုတ်ခံနိုင်စွမ်းရှိစေပါသည်။

၄။ နိမ့်ကာဗွန် အလိုက်စက်သံ

နိမ့်ကာဗွန် အလိုက်စက်သံမှာ အဓိကအားဖြင့် ခရိုမီယမ်၊ မောလီဘီဒီနဲ့ အခြား ဒြပ်စင်တွေပါဝင်တဲ့ အလိုက်စက် ဖွဲ့စည်းမှုသံဖြစ်ပြီး ခက်ခဲမှုမြင့်မားပြီး ကောင်းမွန်တဲ့ ခိုင်မာမှုရှိပါတယ်။ တုတ်ခေါင်းမှာ အသုံးပြုမှု အချိန်ကြာရှည်ပါတယ်။ တူညီတဲ့ အလုပ်လုပ်ခြင်း အခြေအနေမှာ ပြင်းထန်သော မန်ဂနိတ်သံ တုတ်ခေါင်းထက် အနည်းဆုံးနှစ်ဆ ပိုကြာရှည်ပါတယ်။

သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းက ပြောင်းလဲပြီး လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်တွေ ကြီးမားပါတယ်။ တုတ်ခေါင်း ခေါင်းကို ချောခြင်းနဲ့ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း အပူခြင်း ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အရေးကြီးပါတယ်။ ချောခြင်းနဲ့ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း အပူခြင်း ကုသမှုပြီးရင် ပေါင်းစုံ ပြင်းထန်မှု တန်ဖိုး

ချုံပုံး ကြိတ်စက်အတွက် သင့်တော်သော ခွက်ခေါင်းကို ဘယ်လို ရွေးချယ်မလဲ။

ခွက်ခေါင်းသည် ချုံပုံး ကြိတ်စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အရည်အသွေးသည် အသုံးပြုနိုင်ခြေကြာရှည်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ထို့ကြောင့် ခွက်ခေါင်းသည် မြင့်မားသော အမာခံနှင့် ခုခံနိုင်စွမ်းများသာမက မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုနှင့် ထိခိုက်မှု ခုခံနိုင်စွမ်းများလည်း ပါရှိရန် လိုအပ်သည်။

အကျဉ်းချုပ်ပြောရလျှင် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသည် ခိုင်မာမှုနှင့် အမာခံမြင့်မားသော ခွက်ခေါင်းပစ္စည်းများကို ရှာဖွေလိုကြသည်၊ သို့သော် ခိုင်မာမှုနှင့် အမာခံကို ညီမျှစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ခွက်ခေါင်းပစ္စည်းများသည် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ နှစ်ခုသည် မတူညီသော ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ခွက်ခေါင်းပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ပြည့်စုံစွာ လေ့လာသုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။

(မ) ခွေးခေါင်းပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ပြင်းထန်မှုကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်းအချို့မှာ-

အကြံပြုချက် ၁။ ချေမွှေရန် ကြံ့ခိုင်သော ပစ္စည်း၏ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားလာလျှင်၊ ခွေးခေါင်းပစ္စည်း၏ ပြင်းထန်မှုလည်း မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြံ့ခိုင်သော ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားကြီးလာလျှင်၊ ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်လည်း မြင့်မားလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချေမွှေရန် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပြင်းထန်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ခွေးခေါင်းပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

အကြံပြုချက် ၂။ ချေမွှေစက်၏ အရွယ်အစား ကြီးလာလျှင်၊ ခွေးခေါင်း၏ အလေးချိန် ပိုများလာပြီး ချေမွှေထားသော ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားလည်း ပိုများလာပါသည်။

အချက် ၃ ။ ပေါ်မှာဖော်ပြထားတဲ့ အထက်ပါနှစ်ချက်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ တર્ကဆန်မှုကို လုံးဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်/အကျိုးဆန်မှု၊ ဈေးကွက်ရဲ့ လက်ခံမှု၊ အသုံးပြုရလဒ် စတာတွေကိုလည်း စဉ်းစားသင့်ပါတယ်။

သင့်တော်တဲ့ ခေါင်းလုံးကို ရွေးချယ်ပြီးတဲ့နောက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ခေါင်းလုံးကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်နှင့် ယုတ္တိနည်းအရ ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါတယ်။    မှန်ကန်တဲ့ စက်ကိရိယာအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ခေါင်းလုံးရဲ့ အသုံးပြုမှု အချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်။

ခေါင်းလုံး ချေစက် လည်ပတ်မှုအတွင်း သတိပြုရမည့် အချက်များနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများ

မှန်မှန်ကန်ကန် တုံးခွဲစက် နေ့စဉ် အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုတွင် သတိပြုသင့်သော အချက်များမှာ-

၁) တုံးခွဲစက် ဒီဇိုင်းအတိုင်း ပေးပို့မည့် ပစ္စည်း အရွယ်အစားကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်း ထားသော အများဆုံး အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်သော ပစ္စည်းများ စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးရမည်။

၂) ပေးပို့မှု တစ်မျိုးတည်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အက်ပရွန် ဖီးဒါ သို့မဟုတ် တုန်ခါသော ဖီးဒါ ကဲ့သို့ သင့်လျော်သော ပေးပို့စက်များကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပေးပို့မှု မတူညီမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ထိခိုက်မှုနှင့် အသုံးမပြုနိုင်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်။

၃) ပုံစံသွန်းလောင်းခြင်းမှာ ခေါင်းခွက်၏ အရည်အသွေးမှားယွင်းမှုကြောင့်၊ အသုံးပြုစဉ် လက်ရှိအခြေအနေအရ ခေါင်းခွက်ကို တစ်ချိန်တည်း လှန်ပြောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ခေါင်းခွက်သည် တစ်မျှတွဲ ယိုယွင်းပျက်စီးပြီး လည်ခွက်သည် တန်ပြန်အလုပ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။

၄) သစ်သွန်းခေါင်းများအသစ် ပြောင်းလဲရာတွင်၊ အရည်အသွေးအလိုက် အုပ်စုများခွဲပြီး တိကျသော အလေးချိန် တိုင်းတာရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ တစ်အုပ်စုစီ၏ အရည်အသွေးသည် တစ်မျှတွဲရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထိုမှမဟုတ်လျှင် လည်ခွက်၏ အခြေအနေမတည့်မှုသည် စတင်လည်စဉ် တုန်ခါမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၅) ဖိခွဲစက်ကို ရပ်တန့်သောအခါ၊ ခေါင်းခွက်နှင့် စစ်ထုတ်တံအကြား ကွာဟချုံ့ချက်နှင့် စစ်ထုတ်တံများအကြား ကွာဟချုံ့ချက်များကို စစ်ဆေးပြီး ညှိပါ။

(၆) ဟမ်မာ ချိုင့်ခွဲစက်၏ ဟမ်မာ ဖြစ်တည်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုသည် သွန်းလောင်သံ ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှု နည်းပါးသည်။ သို့သော် သတ္တုပစ္စည်းများ ချိုင့်ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာခြင်း သို့မဟုတ် လိုင်းနာ ပြုတ်ကျခြင်းတို့ ဖြစ်ပွားပါက ဗဟို ဟမ်မာ ဒစ်စ္က်သည် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးယွင်းခြင်း ခံရလွယ်ကူသည်။ ထိုကိစ္စတွင် ချက်ချင်း အစားထိုးပေးရမည်။ မဟုတ်ပါက ဟမ်မာခေါင်းကို ဖိပြီး တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်လွယ်သည်။

၇) တုံးပြင်တုံးပုံသဏ္ဍာန် တုံးပြင်ခုံးကွင်း၏ ဘေးတွင်ရှိသော တုံးပြင်ချပ်နှင့် ဖယောင်းခွံ၏ ဘေးတွင်ရှိသော ချပ်များကြား ရွေ့လျားမှုကြောင့် တုံးပြင်ချပ်၏ ဘေးတွင်ရှိသော ချပ်များ ပိုမို ပျက်စီးနေပါသည်။ ဘေးတွင်ရှိသော ချပ်၏ အသုံးဝင်ခြင်းကာလ တိုးမြှင့်ရန် လုပ်ငန်းခွင်အဖွဲ့ဝင်များသည် ဘေးတွင်ရှိသော ချပ်နှင့် ဘေးတွင်ရှိသော ချပ်နီးပါးတွင် ခုခံအားကောင်းသော ပြင်ပြားကို ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။

၈) မူလှုပ်ရှားမှုအတွင်း လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေကြောင့် ပင်မရိုးတံ၏ နှစ်ဖက် နိမ့်သွားသော အရွယ်အစားသည် ချွတ်ခြင်း ဖြစ်ပွားလွယ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ရာတွင် ရိုးတံအရွယ်အစား နှစ်ခု ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် ရိုးတံအရွယ်အစားကို ကာကွယ်ပေးပါ။

၉) လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေ ကုန်ဆုံးသွားသော ဘဲလ်ဘီယံများကို အချိန်မီ ပြင်ဆင် ညှိပါ။ ဘဲလ်ဘီယံ ကုန်ဆုံးသွားပါက ဘဲလ်ဘီယံရှိ ပုလင်းကို နောက်ထပ် ပြန်လည် အရွယ်အစားအတိုင်း ပြုပြင်ပါ။ ထို့နောက် ဂက်ကက်၏ ထူထပ်မှုကို ညှိပြင်ပေးခြင်းဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်သော ဆီပြုလုပ်မှု ဆီဖြန့်ကွက် ဖြစ်ပေါ်စေရန် သင့်တော်သော ကွာခြားချက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

၁၀) ချိုင့်ထဲတွင် စုပုံလာသော ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စုပုံလာသော ပစ္စည်းများကို ...