Summary: မျိုးစုံဆေးဘေးများ 4.75 မမ ကျော်သော ဖျက်သည့်မြေပုံပျောက်ထားမှု၊ နောက်ကျောများ သို့မဟုတ် စက်မှုအလုပ်အမှုကြီးများမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြယ်ရွေ့များအားဖြင့် ဖေါ်ပြထားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ မြေကြီးဖယ်ရှားပြီးနောက် အပင်ဘေးမဲ့အဖျာများ၊ စက်မှုဖယ်ရှားထားမှုများနှင့် ကွက်ကြောင်းခြားခြားကြောင့် ဖယ်ရှားထားသော၊ အသားပဲမဟုတ်သော မျိုးစုံဆေးဘေးများကို စက်မှ ရထားသော သဲကြမ်းအဖြစ် အများအားဖြင့် သိထားကြသည်...

၄.၇၅ မိလီမီတာထက်ငယ်သော အချုပ်များ၊ ပေါ့ပေးပြီး မိုးလေဝသကျောသော အချုပ်များ၊ သဲကျွတ်ခြင်း၊ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပြီး တိုက်ရိုက်ပေးဖို့ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုဇုန်အမှိုက်အပျော်များမှ ထုတ်လုပ်သော အချုပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သဲလေးဟု သိကြသည်။ စက်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်ထားသော သဲလေးများအတွင်း ၇၅ မိုက်ရိုမီတာထက် သေးသော အချုပ်များကို ကျားကျှမ်းမှုအပင့်အနေဖြင့် လူသိများသည်။

မြေသြဇာအုံးမှုန့်ဟာ စက်လုပ်သဲမှာ အသုံးဝင်ပါသလား။ မြေသြဇာအုံးမှုန့်ပမာဏကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်ရမလဲ။ ဒီမှာဖြေကြားချက်တွေရှိပါတယ်။

Artificial sand
sand making plant
machine-made sand

စက်လုပ်သဲမှာရှိတဲ့ မြေသြဇာအုံးမှုန့် ၄ မျိုး

(၁) လွတ်လပ်သောမှုန့်: မြေသြဇာအုံးမှုန့် အုပ်စုမှုန့်များဟာ တစ်ယောက်နဲ့တစ်ယောက် ချိတ်ဆက်မထားဘဲ သဲတုံးပေါ်မှာ ခိုနေတာမဟုတ်ဘဲ လေနဲ့ ဂုရုတိကြောင့် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်ပါတယ်။

(၂) စုပုံမှုန့်: မြေသြဇာအုံးမှုန့် အုပ်စုမှုန့်များဟာ တင်းကြပ်စွာ စုပုံပြီး ပိုကြီးတဲ့ အရွယ်အစားရှိတဲ့ မြေသြဇာအုံးမှုန့် စုပုံမှုန့်ကို ဖြစ်စေပါတယ်။ အုပ်စုမှုန့်များဟာ တစ်ယောက်နဲ့တစ်ယောက် ချိတ်ဆက်နေပြီး စုပုံနေပါတယ်။ ဒီမျိုးအမျိုးအစားဟာ

(၃) ချော်ထည်အုံ : သဲမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းရှိသော ကျောက်မှုန့်အုံများ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သဲသေးမျက်နှာပြင်များ ပြောင်လျှင် ယန္တရားအားဖြင့် ကျောက်မှုန့်များ လွယ်ကူစွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး သဲသေးမျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့မှုမရှိပါက ကျောက်မှုန့်များနှင့် သဲသေးများ တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်နေပြီး ယေဘုယျ ယန္တရားနည်းလမ်းများဖြင့် ခွဲထုတ်ရန်ခက်ခဲသည်။

(၄) ဖုံးပြားပေ့ါး - သရက်အပေါ်မှာ သဘာဝ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ဖြတ်ထုတ်ထားတဲ့ အကြားအကျယ်တောင့်တင်းကြီး များသောကြောင့် တစ်အုပ်အခ်ည်းအနည်းငယ်မလိုအပ်တဲ့ ဆားမျိုးကဲ့သို႔ေသာ သဲထဲမှာ သေးငယ်တဲ့ ကျောက်သွန်းမှုကြမ်းများအဖြစ်ဖြည့်ထားခဲ့လျက်ရှိသည်။ အဆိုပါကျောက်သွန်းမှုကြမ်းများကို အထူးကပ်ကွယ်နေသည်။

မော်တော်ယာဉ်လုပ်သား သဲကျောက်ခဲ ကွန်ကရစ်တွင် ကျောက်မှုန့်၏ အလုပ်များ

ရေနွေးရည်ဖြည့်စွမ်းမှု

လေ့လာထားသောအချက်များအရ၊ ရေတွင်းစတင်ပေါင်းစုံမည့်အချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ettringite သည် နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် monosulfur calcium sulfoaluminate ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုအချိန်တွင် ဆီမံအင်အားကို လျော့နည်းစေသည်။ သို့သော် ခဲမှုန့်ကိုကြည့်ပါက၊ ထိုခဲမှုန့်တွင် calcium carbonate ပါဝင်ခြင်းကြောင့် ပြဿနာကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ခဲမှုန့်၏အဓိကပါဝင်ပုံသည် calcium carbonate ဖြစ်နေပြီး၊ calcium carbonate သည် C3A နှင့်ဓာတုဖြစ်စေနိုင်၍ hydrated calcium aluminate ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်ကြောင်းဖြစ်ပြီး၊ ဒီအကြောင်းကြောင့် ကွန်ကရစ်တစ်ခု၏အင်အားကိုတိုးပေးနိုင်ပါသည်။

ရုပ်ပြမှုဖြည့်စွက်ခြင်း

မြေမှုန့်သည် ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ လေးလံနေသော အခန်းကဏ္ဍများကို ပြည့်စုံစေပြီး ကွန်ကရစ်၏ သိပ်သည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအနည်းငယ်နှင့် ပေါင်းစပ်မှု၏ ညံ့ဖျင်းသော ပြောင်းလဲမှုအား အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်မရှိသည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သဲကွန်ကရစ်များဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

အပူအောနေရခြင်းနှင့်ချုပ်ကြပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

စက်ရုပ်ထုတ်ထားသော သဲကွန်ကရစ်ထုပ်အမျိုးအစားတွင် ကျောက်ပိုတ11းပါဝင်သောကြောင့် ကွန်ကရစ် မျိုးစုံထဲမှာ များစွာနေရာပွားခြင်းနှင့် သံမဃ်းပြပ်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျော့ချနိုင်သည်။ ကျောက်ပိုတ11းသည် ကွန်ကရစ်အတွင်း ရေကို ခံနိုင်စွမ်းရှိစေသောကြောင့် တစ်ယူနစ်ကာလတစ်ပေတစ်ပဲသော ရေသုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောက်ပိုတ11းအကြောင်းအရင်း များလာမည်နှင့် ကွန်ကရစ်၏ ရုပ်သေးမှု များမည်သည့်အခါတွင် ပိုမိုမြင်ကွင်းပါလေ့လာနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ကျောက်ပိုတ11းထည့်ခြင်းသည် ကွန်ကရစ်၏ တင်ပေလုပ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး၊ ကွန်ကရစ်အကြာအတွင်းမပြီးဆုံးသည့် ရေချုံ့ခြင်းကိုလည်း တစ်ဆင့်လျော့ပါးစေသည်။ မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ကွန်ကရစ်က ပြင်းပြနေခဲ့သည်ဆိုပါစေကပြီဆိုရင်၊ ကျောက်ပိုတ11းဖြင့် ရရှိသည့် ရေကို တဖြည်းဖြည်း မီးပျောက်လိမ့်မည်။

မြေမှုန့်သည် ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သဲကျောက် ကွန်ကရစ်တွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း ပိုမိုများလေ ပိုကောင်းလေမဟုတ်ပါ။ လေ့လာမှုများအရ မြေမှုန့်ပမာဏသည် သင့်လျော်စွာရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။ ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သဲကွန်ကရစ်တွင် မြေမှုန့်၏ အဓိက ပါဝင်ပစ္စည်းမှာ ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သော်လည်း ထိုသို့ ချွေးထုတ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။ စမတ်အုံ၏ အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ကန့်သတ်ထားပါသည်။ မြေမှုန့်ပမာဏများလွန်းပါက ကွန်ကရစ်အုံနှင့် စမတ်အုံ၏ ချိတ်ဆက်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ကွန်ကရစ်၏ ထွက်ပေါ်လာသော မြေမှုန့်များသည် စမတ်အုံထဲတွင် သို့မဟုတ် နှစ်ခု၏ ဆက်စပ်ဧရိယာတွင် ပေါ်လာပြီး ကွန်ကရစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။

မြေကြီးအုန်းမှုန့်ပါဝင်မှုကို စက်လုပ်ထုတ်သော သဲများတွင်ထိန်းချုပ်ခြင်း

တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအရ လိုအပ်သော မြေကြီးအုန်းမှုန့်ပါဝင်မှုကိုရရှိရန် ဤနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ မြေကြီးအုန်းမှုန့်ပါဝင်မှုကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်-

(၁) ခြောက်သွေ့စစ်ထုတ်နည်း- ဒုတိယအဆင့်စစ်ထုတ်စက်ခွဲတွင် ခြောက်သွေ့စစ်ထုတ်နည်းကို အသုံးပြုသည်။ ၅ မီလီမီတာထက်သေးငယ်သော သဲများကို ကြိုးလုံးပေါ်တင်၍ ပြီးပြည့်စုံသောသဲသိုလှောင်ရုံသို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် မြေကြီးအုန်းမှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချပေးသည်။ စစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း မြေကြီးအုန်းမှုန့်အချို့သည် အမှုန်များနှင့်အတူ ပျောက်ဆုံးသွားပြီး ထို့နောက် အမှုန်စုဆောင်းစက်<

(၂) ပေါင်းစပ် နှစ်မျိုး ထုတ်လုပ်မှု: မုန့်ပြုတ်စက် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျောက်ပေါ်ကျောက်နှင့် ကျောက်ပေါ်သံ ဟူသော နှစ်မျိုး ပါဝင်သည်။ ကျောက်ပေါ်သံ ဖြိုခွဲမှု နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော စက်သုံးသဲတွင် ကျောက်မှုန့် ပမာဏများသော်လည်း ခုခံမှု ကာကွယ်ပြားများ ပိုမို ပျက်စီးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသည်။ ကျောက်ပေါ်ကျောက် ဖြိုခွဲမှု နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော စက်သုံးသဲတွင် ကျောက်မှုန့် ပမာဏနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းသည်။ နှစ်မျိုးစလုံး ဖြိုခွဲမှု နည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျောက်မှုန့် ပမာဏကို သင့်တော်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

(၃) ပေါင်းစပ် ထုတ်လုပ်မှု: သဲထုတ်လုပ်စက်နှင့် တံတိုင်းခွဲစက်ကို ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏

(၄) ခြောက်သွေ့ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း: ကૃတ္ကမြေသဲခြောက်သွေ့ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ကျောက်မျက်စပ်ချေမှုနှင့် သဲထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် ကျောက်မျက်စပ်များကို တုန်ခါမှုရှိသော စစ်ထုတ်စက်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ၅ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ပြီး ၅ မီလီမီတာထက်သေးငယ်သော သဲများကို ကြိုးပြောင်းစက်မှတစ်ဆင့် ပြီးစီးသော သဲသိုလှောင်ကန်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် ကျောက်မှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

(၅) ကျောက်မှုန့်ပြန်လည်ရယူခြင်း: စစ်ထုတ်မှု၊ ရေခြောက်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆုံးရှုံးသွားသော ကျောက်မှုန့်များကို ပြန်လည်ရယူရန် ကျောက်မှုန့်ပြန်လည်ရယူစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်ရယူထားသော ကျောက်မှုန့်များကို တစ်မျှတစွာ ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

အထက်ပါနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သဲထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျောက်မှုန့်ပမာဏကို ၁၀-၁၅% အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။