ဗလ်မုမုတွင် ရှုခင်းတိုးတက်မှုအတွက် ၁၀ ချက်

Summary: ဘောလုံးစက်၏ ရှုမောမှု သက်သာမှု လုပ်ဆောင်နိုင်မှု နှင့် ထုတ်ကုန်အကြည့်အတွက် မတည်ငြိမ်မှုအပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းအများစုတွင် ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ဘောလုံးစက်၏ ရှုမောမှု မြှင့်တင်ရေးကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်အောင်လုပ်နိုင်ရန် မေးခွန်းကြီးဖြစ်တယ်။

ဗလ်မုမု၏ အနိမ့်ရုန်းကျယ်မှု၊ အနိမ့်လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်၊ အမြင့်ထုတ်လုပ်စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်များနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်မသေချာသော ထုတ်ကုန်များသည် အင်တာနက်၏ ကဏ္ဍတွင် အသုံးပြုသူများ အများစုတွေ့ကြုံခဲ့ရသော ပြproblemများဖြစ်ကြသည်။ ဘယ်လိုမှန်ကန်စွာမှ အသုတ်ကို မြှင့်တင်ဖို့ အရေးပါတဲ့မေးခွန်းလည်း ဖြစ်ပါတယ်။

ဗလ်မုမု၏ ရှုခင်းတိုးတက်မှုအတွက် ၁၀ နည်းလမ်းရှိပါသည်။

၁။ မုန့်လိပ်၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကို ကွာခြားစေပါ

အသစ်အကြံပြုမှု၊ တောက်ပမှု၊ ခဲခဲမှုနှင့် ဖျက်စီးမှုများသည် မူလအိုင်း၏ ခက်ခဲမှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ အမွေ့အခါ အိုင်း၏ ချစ်လွယ်မှုများအနည်းငယ်လျှင်၊ အိုင်းကို ချစ်လွယ်သည်၊ ဘောလုံးမီလ်၏ အဖွဲ့အိတ်နှင့် ချစ်လွယ်သော ဗလာခွက်များ သုံးစွဲမှုလျော့နည်းပြီး သူပေးစွမ်းစွမ်းအင်အသုံးအဆာလည်းနည်းပါးသည်။ မဟုတ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်အသုံးစုမူများ မြင့်မားသည်။ မူလအိုင်း၏ သိက္ခာသည် ဘောလုံးမီလ်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို မျှတစွာ သက်ရောက်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် မုန့်လိပ်ကို ဆုပ်ရဲလွယ်ကူသောအခါ၊ လိုအပ်သောထုတ်ကုန်များသည် သေးနိမ့်လျှင်၊ စီးဌာနရေးရာနှင့် နေရာအခြေအနေများ ခွင့်ပြုပါက ဥပမာ၊ နိုင်ငံခြားသူများကို ချိန်ဆပြီး အခွန်တိုးတက်မှုကို ပါဝင်စေပါ။

• ပထမဆုံးနည်းလမ်းမှာ လုပ်ဆောင်ရေး ခွဲခြားမှုများကို ထည့်သွင်းထားပြီး လုပ်ဆောင်ရခက်များကို ပညာပေးလုပ်ပါ၊ ရှုခင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် မုန့်လိပ်ကျရော အင်ဂျင်နှင့် အနင့်ငယ်နှင့် အင်းအင်တို့ကို ဆင်ခြယ်မြှင့်ပါ။
• ၂။ "လွဲရှားသည် ..."

၂. "ပိုကြီးမားပြီး မပျားမလဲအောင်စေခြင်း", သတ္တုကျောက်ဖောက်သောအပင်၏အစားအသောက်အပမာဏကိုများစွာလျှော့ချပါ။

အချုပ်အခြားအ ဝေးအကွာအရှော့ များလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂုံးတုံးသွပ်ငယ်မှုအတွက် ဘောလုံးမီးလုံးကို ပိုအင်အားအလုပ်မလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်သော ထိုးနှက်မှုချောမွေ့မှုရဖို့အတွက်၊ ဘောလုံးမီးလုံး၏အလုပ်အကိုင်အရွယ်အစားတိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

၃။ စင်တယ်ထားသော ချစ်စစ်ပြဲကိန်းလျှင်

ကြိမ်းခံရသော နှင့် လုပ်ဆောင်ထားသောပြယုဇာ နောက်နှစ်တွင် မခြ်ဖို ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်ကဲ့တဲ့စွမ်းရည်များနှင့် ဆတ်ကြွမ်မှုများ သက်ြန်္ကပြုမူပြီး လူသိထင်ရမှုများ၊ ဥပမာနှင့်နိုင်ငံကြိုးကိုယိတ်သုံး ရွေးချယ်မည်။

ဘောလုံးမိုက်သည် သီးခြားအမြန်နှုန်းတစ်ခုတွင် ကိုလှည့်နေပြီး ပမာဏကြီးသော ဖြည့်စွက်နှုန်းရှိသောပြဿနာများဖြင့် အခြေအနေဖြစ်ပါက သံဘောလုံးများသည် ပစ္စည်းကို ဆန့်ကျင်လှိုင်းတိုင်း ဆစ်နှိုက်ကြမည်၊ သရေဖုံးမြောက်သည်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မြည်းစွာမြင်သာပြီး ဖြစ်ပါသည်၊ သို့သော် စွမ်းအင်အသုံးချမှုလည်း အများကြီးရှိသည်။ နှင့် အထက်ပါဖြည့်စွက်နှုန်းသည် သံဘောလုံးများ၏ အက်ဆောင်အပျက်ကို လွွတ်လပ်စေရန် လွယ်ကူပြီး၊ အကြီးစား အထွက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထိုအပြင်၊ ဖြည့်စွက်နှုန်း အလွန်လျော့နည်းလျှင် သုတ်ခဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ တိမ်မြှင့်သွားပါသည်။

বর্তমান সময়ে, မုခ်များစွာ သေချာသော ဖြည့်စွက်နှုန်းကို ၄၅%~၅၀% ခန့္ ချထားထားသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်ဖြည့်စွက်နှုန်းကို အခြေအနေဆိုင်ရာ အရ သတ်မှတ်သင့်သည်၊ အကြောင်းက အဝတ်လတ်စက်ပစ္စည်းတော်တော်များများ၏ အမှန်တကယ်အခြေအနေနှင့် ထူးခြားမှုများရှိသည်၊ အခြားသူများ၏ အချက်အလက်များကို အရိုးထက်သေးနက်တင်၍ ဘောထုပ်တင်ခြင်းသည် အဆင်သင့်သော အညှစ်စိုက်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။

၄။ သံသောင်၏ အသားအရေအာရတ်နဲ့ အချိုးအစား အဆင့်အရာ

ဘောမဲထဲရှိ သံသောင်များသည် သတ္တုကြောင်နှင့် အချက်ချင်းသာတွေ့ဆုံသောကြောင့် သံသောင်များ၏ အချင်းချင်းအလျားကြီးလွန်းပါက ဖျက်စီးမှုအားလုံးလည်းကြီးလွန်းကာ၊ သတ္တုကြောင်အား ဖြူစက်ခံသည့်အရပ်တွင် ပို့ခွဲတာမဟုတ်ဘဲ ကမ္ဘာ၏ အဆင့်သံသောင်များနှင့် တစ်ဦးတည်းပြီး စိုင်းပါးသော သတ္တုကြောင်များကြား ကျိတ်ချိုးမှုကသာ ဖြစ်ပွားခဲ့ပါမည်။ ဖျက်စီးမှုကို ရွေးချယ်ထားမဟုတ်သော် လည်း အကြောင်းရင်းကို ချီလှည့်ခြင်းမှာ မဟုတ်ပါ။

ထို့အပြင် သံသောင်များ ရှိ တူညီသော ကြိုးပွဲဖြတ် နည်းဖြင့် မျက်နှာဆွဲထားသည်၊ သံသောင်တို့၏ အချင်းချင်းအလျားကြီးသည် သံသောင် အရေအတွက်နည်းခြင်း၊ ဖျက်စီးမှုအဆင်သင့်လူကြီးဖြစ်နေခြင်းဟာ ပိုမိုဖြစ်လာခြင်း၊ နှင့် ထွက်ရှိသော ပစ္စည်းအကျဉ်းချုပ် အချိုးထိန်းညှိရှိခြင်း ဖျက်စီးမှု၏ အထွယ်ညံ့မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ သံသောင် လျုံးအလွန်ငယ်ပါက သတ္တုကြောင်အား အချာဝင်စွာ ဖျက်စီးမှုအားနည်းနေပြီး ဖျက်စီးမှုထိရောက်မှုလည်း နည်းလွန်းနေသည်။ ဒါကြောင့် သံသောင်၏ အရွယ်အစားနှင့် ၎င်းတို့၏ အချိုးအစားမှာ ဖျက်စီးမှုထိရောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၅။ သံသောင်များကို မှန်ကန်စွာ အထည့်ထည့်ပါ

ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံသောင်များ နှင့် သတ္တုကြောင်၏ ဖျက်စီးမှုလက်ရည်သည် သံသောင်များ၏ ဆုပ်ကိုက်မှုများကို ဖြစ်စေကာ သံသောင်အမျိုးအစားအများရဲ့ အချိုးအစား အပြောင်းအလဲရှိရန် ဟူ၍ ဖျက်စီးမှုကွဲပြားမှု၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား ဘယ်လောက်ရှိမည်ကို ထိန်းချုပ်တဲ့ ယန္တရားဌာန System လိုအပ်ပါသည်။

၆။ သင့်လျော်သော ဖျက်စီးခြင်း စိစစ်မှု

ဖျက်စီးခြင်း ဆိပ်ကမ်းသည် ပေါင်းစပ် ရုပ်ရှင်မှု၊ သံသောင် အနယ်နယ် နားတွင် သတ္တုကြောင်အစုအစု၏ ဖျက်စီးမှု၊ နောက်ထပ် ဆိပ်ကမ်းစုံစမ်းမှုတို့ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ဖျက်စီးခြင်း ဆိပ်ကမ်း အနိမ့် ဖြစ်နေသည်၊ ပေါင်းစပ်ချုပ်နှင့် ဆိပ်ကမ်းရင်ဆိုင်မှုက အနိမ့်ဖြစ်ကာ သံသောင်သည် သတ္တုကြောင်ကို အာမခံမှုခံစားမှုအားနည်းတာကောင်းပြီး၊ ထွက်ရှိသော အကျဥ်းချောများသည် မိမိ အသိဝင်၍၊ ဖျက်စီးမှုထိရောက်မှုကို လုံးဝ မဖျက်စီးလှည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ဖျက်စီးခြင်း ဆိပ်ကမ်း အသစ် ဖြစ်နေသည်၊ သံသောင်၏ ပျဉ်းပင်မှုလုံးဝကောင်းလွန်းသည်၊ သတ္တုအဝေးနှင့် ဆိုင်သော သတ္တုကြောင်များ၏ ဖျက်စီးမှုသည် ကောင်းကောင်းပါသည်၊ သို့သော် ပေါင်းစပ်ထွေနိုင်မှုများသည် လေးတွင်ဖြစ်သောဖြစ်ပါတယ် ရှင်လဲဖြစ်ပြီး အမျိုက်တွေ့ရှိမှု မထိန်းချုပ်နိုင်ခဲ့ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖျက်စီးခြင်း ဆိပ်ကမ်းသည် အမြဲတမ်း သင့်လျော်သော သတ္တုကြောင် အရေအတွက် ထွက်စွာကို ထပ်တိုင်းထည့်ခြင်းဖြင့် လိုက်နာနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် သဲရေ လုလင်တခုဖြင့် ထူးလောင်ထွက်ဆင်မှုရှိစေပြီး သန့်ရှင်းမှုကို တင်ပြ၊ ထုတ်လှယ်ခြင်းကို စတင်ထားသည်။

၇။ ဖျက်စီးမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းမြှင့်တင်ပါ

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်စဉ်တွင်၊ လှော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်ကို မူလချိန်ရိုက်လှည့်မဲ့ ရွားကျွမ်းမှု အရည်အသွေးများအလိုက် အကောင်းဆုံး လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်အသုံးဝင်သော ရေမဏိများ၏ ပြီးပြည့်မှု၊ မော်နိုမီယားချွတ်ခြင်း အဆင့်နှင့် ရာထူးများ၏ ငိုမပန်းမှုအကျဉ်းချုပ်များအပါအဝင် ပစ္စည်းအရည်အသွေးများကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ မီတာများစွာ မေးခြင်း၊ မျှတစွာအပ်ချက်စင်ခြင်း၊အဆင့်ခွဲခြားခြင်း၊ ခြွင်းချက်မော်နိုမီယားများအတွက် များစွာလုပ်ဆောင်နိုင်မည့်အလုပ်များကို လှော်ခြင်းစနစ်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်နိုင်ခြင်းအတွက် အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ဒါကြောင့် တစ်ဖက်မှာ အချိန်တိုင်းအသုံးဝင်တဲ့ ရောင်မဏိများကို ထုတ်ယူနိုင်စေပြီး တစ်ဖက်မှာ လှော်မှု အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

၈။ အသေးစိတ်ခြင်းထုထဲမှ လှယ်မှုထိရောက်မှု။

အစွန်းစီစဉ်မှုအကျိုးပြုမှုသည် ထိုးမှုအကျိုးပြုမှုကို ထင်ရှားစွာ သရုပ်ပြပေးနေပါသည်။ အဆင့်မြင့် အစွန်းစီစဉ်မှုသည် အရည်အသွေးရှိသော မိန့်ခက်များကို အချိန်မီနှင့် ထိရောက်စွာ ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်သော երևဖြစ်သည်။ သို့သော် အဆင့်နိမ့် အစွန်းစီစဉ်မှုသည် အရည်အသွေးရှိသော မိန့်ခက်များ၏ အများစုကို ပြန်ထုတ်မမရဖြစ်ပြီး၊ ပြန်လည်ထုတ်ပြန်ရန် စက်ကို ပြန်သွားစေသောအားနည်းမှုများကို ဖြစ်စေပြီး၊ ထို့နောက် စိတ်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သော အရေးအသားကို ရှောင်ရွားရန် အရေးကောင်းပါသည်။

ကဏ္ဍဖြစ်တည်မှုကို နှစ်ဦးအဆင့်ကဏ္ဍသတ်မှတ်ခြင်းကို သုံးခြင်း သို့မဟုတ် ကဏ္ဍသတ်မှတ်စက်ပစ္စည်းများကို بهتر အဆင့်တင်ခြင်း ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိုးတတ်စေပါသည်။

9. အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ငြိမ်းချမ်းမှုအပျို ပြန်လည်အချိုးကို တတ်သိမှုအတိုင်း တိုးမြှင့်ပါ

သဲပြန်အထူနှုန်းသည် ဘောလုံးစက်၏ သဲပြန်အထူပမာဏနှင့် မည့်သည့်အကြောင်းအရာကို ထည့်သွင်းမည်ကို အကြမ်းအနေနဲ့ ဆိုရမည်။ ၎င်း၏အရွယ်အစားသည် ဘောလုံးစက်၏ ထွက်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။ ဓါတ်မတူအမည်ခံစက်ကြီး၏ သဲပြန်အထူနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် မျိုးစုံသောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ မူလအော်ရူးထဲသို့ ပေးသောအော်ရူးအရေအတွက်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ မျိုးတစ်နည်းကတော့ ဆွန်နှင့် ပုံစံဘောလုံးခွဲခြားစက်၏ လည်ပတ်အမြင့်ကို လျော့ချခြင်းဖြစ်သည်။

သို့သော်၊ ငြိမ်းချမ်းမှုအပျို အပြောင်းအလဲကို တိုးမြှင့်ခြင်းမှာ သတ်မှတ်ထားသည့် အကြောင်းအပျို ရှိသည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးတစ်ခုအထိ တိုးမြှင့်လာရင် ဘောမော်ဒယ်၏ ထုတ်လုပ်မှု အမြတ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အထိမနည်း၊ မော်ဒယ်၏ အပြိုင်ထည့်မှုသည် မော်ဒယ်၏ အများဆုံး ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို နှီးနှောနေပြီး၊ မီးခိုးဖွားမှ ပိုပြီး ကြီးမြင့်ရန် ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငြိမ်းချမ်းမှုအပျိုသည် အလွန်ကြီးထွားသင့်မည်မဟုတ်ပါ။

10. သုတ်နှင့် ရေဒီယို စနစ်၏ သAutomaticallyontrol

သုတ်လုပ်ခြင်းအဆင့်မှာ အဆင့်လိုအပ်ချက်များစွာရှိပြီး ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုက ပြောင်းလဲသောမှုပြည့်ဝသည် အခြားများ၏ အမျိုးမျိုးပြောင်းလဲမှုကို အမည်မသိစွာ ဖြစ်စေသည်။ လူမှု့ လုပ်ငန်းတစ်ခုမှ အသုံးပြုမှုကို သုံးစွဲပါက ထုတ်လုပ်မှုသည် မပြောင်းလဲနိုင်ပါ။ သို့သော် သုတ်လုပ်မှု၏ အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲမှုသည် သုတ်လိုက်ပြီးသော အဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ လိုအပ်တဲ့အရည်အသွေးနှင့်အညီမှန်ကန်စေသည်။ ၎င်းသည် သုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

နိုင်ငံခြားအစီရင်ခံစာများအရ၊ မြေညစ်မီတာနှင့်အဆင့်ပိုင်းစနစ်၏အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အတွက် ၂.၅%~၁၀% တိုးမြှင့်စေနိုင်ပြီး တစ်တန်းချိန်လဲတုန်အလုပ်လုပ်စဉ်တွင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ၀.၄~၁.၄ kWh/t လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

သုတ်လုပ်မှု၏ အစဉ်အလာတွင် သုတ်စွမ်းအင်သိမ်းခြင်းကို သက်ရောက်သည့် အချက်အလက်များစွာရှိသည်။ အချက်အလက်များစွာကို သရုပ်ဖော်ဖြစ်စေပြီး၊ အရေအတွက်ကို သုံးသပ်ရရန် ခက်ခဲသည်။ ရာထူးအမျိုးမျိုးတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအား ခံနိုင်ရည်မှန်ခြင်းကို ရရှိစေရန် ပြင်ဆင်ပေးကာ ပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ချထားပြီး၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့ချရန် ရည်ရွယ်ပါ။