မြေမြှုပ်ရှာဖွေရေး စက်ရုံ၏ ချေဖျက်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခြေရာချခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများ ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပွားခြင်း

အကျဉ်းချုပ်：ယခုအချိန်တွင် မြေမြှုပ်ရှာဖွေရေး စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော ပြည်သူ့အသုံးအဆောင် ကောင်းမွန်မှု စက်ကိရိယာများတွင် ချေဖျက်စက်ကိရိယာများ၊ ခြေရာချစက်ကိရိယာများ၊ စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများ၊ သံချောများခွဲထုတ်စက်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။

ယခုအချိန်တွင် မြေမြှုပ်ရှာဖွေရေး စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော ပြည်သူ့အသုံးအဆောင် ကောင်းမွန်မှု စက်ကိရိယာများတွင် ချေဖျက်စက်ကိရိယာများ၊ ခြေရာချစက်ကိရိယာများ၊ စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများ၊ သံချောများခွဲထုတ်စက်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။

အောက်ပါတွင် ဤစက်ကိရိယာများ၏ ပျက်စီးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပျက်စီးမှု၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာထားပါသည်။

ချုပ်လုပ်ရေးအသုံးအဆောင်

အခုခေတ်မှာ အသုံးများတဲ့ ချေမှုန့်ထုတ်စက်တွေထဲမှာ ခါးပေါက်ချေမှုန့်ထုတ်စက်၊ ကွေးပုံချေမှုန့်ထုတ်စက် နဲ့ ထိခိုက်ချေမှုန့်ထုတ်စက်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။

ခါးပေါက်ချေမှုန့်ထုတ်စက်ရဲ့ လျှောက်လိမ်ပစ္စည်းတွေမှာ လှုပ်ရှားနေတဲ့ ခါးပေါက်၊ လက်သံပြား၊ အလျားလှည့်ရိုးနဲ့ ခံထိန်းတဲ့ပစ္စည်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ကွေးပုံချေမှုန့်ထုတ်စက်ရဲ့ လျှောက်လိမ်မှုမှာ အဓိကက ဖွဲ့စည်းမှုနဲ့ ကြွေပုံပုံရိပ်ခံထိန်းတဲ့ပစ္စည်းတွေ၊ အဓိကရိုးနဲ့ ကွေးပုံပုံရိပ်ခံထိန်းတဲ့ပစ္စည်းတွေ၊ တွန်းအားပြားနဲ့ လက်သံတွေ၊ ချေမှုန့်ထုတ်နိုင်တဲ့ အခန်းနဲ့ အလျားလှည့်ရိုးခံထိန်းတဲ့ပစ္စည်းတွေ ရှိပါတယ်။ ထိခိုက်ချေမှုန့်ထုတ်စက်ရဲ့ လျှောက်လိမ်ပစ္စည်းတွေမှာ အဓိကက တုန်ခါတဲ့ ကျည်ဆန်နဲ့ ထိခိုက်တဲ့ ပြားတွေ ပါဝင်ပါတယ်။

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သုံးစွဲသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ယိမ်းယိုင်မှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့်သာ မဆိုင်ပါ၊ ထို့အပြင် ပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပစ္စည်းများ၏ ကြမ်းတမ်းသော အုတ်မျှင် အရွယ်အစား၊ စက်ကိရိယာများ၏ သင့်တော်သော ဆီမွေးမှု ပြုလုပ်မှု နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အချက်အလက်များနှင့် အဓိက ဆက်နွယ်နေပါသည်။

(၁) စက်ပစ္စည်း၏ အချို့အားဖြင့် ပြဿနာများ

စက်ပစ္စည်း၏ ယိုယွင်းမှု အများစုမှာ စက်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအပြစ်များကြောင့်ဖြစ်ပွားသည်။ ဥပမာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ နေရာထားခြင်း ကွာခြားမှု နည်းပါးခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုမှာ လမ်းကြောင်းမမှန်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှု နည်းလမ်းမမှန်ခြင်းစသည်တို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ လည်ပတ်မှု မတူညီခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှု ခိုင်မာမှုမတူညီခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဒေသအလိုက် ယိုယွင်းမှုများ ပြင်းထန်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂျော်ခရှရာ စက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အားဖြင့် လည်ပတ်မှုမမှန်ခြင်း ကြောင့် ဖြစ်ပွားသော ယိုယွင်းမှုများသည် တပ်ဆင်ထားသော ပိတ်ဆို့စလစ်နှင့် ကုန်းပြားတို့၏ လည်ပတ်မှုမမှန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားသည်။ ကုန်းပြားမှာ အထက်ဖက် ချိန်ညှိမှု တင်းကျပ်မှု ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် အက်စန်ထရစ် တွဲခွေ၏ ယိုယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

(၂) ပစ္စည်း၏ ပြင်းထန်မှုသည် လွန်စွာများသည်

ပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှုသည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ ကြိတ်ခွဲ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်စေသည့် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော သွား판၊ ကြိတ်ခွဲ ဖန်တီးမှုနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည့် အဓိကအချက်လည်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှု ပိုများလာလေ ကြိတ်ခွဲခြင်းခက်ခဲလေဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲစက်၏ ကြိတ်ခွဲ ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားပြီး ပျက်စီးမှု လျင်မြန်လာပြီး ကြိတ်ခွဲစက်၏ အသုံးပြုနိုင်ခြေ အချိန် တိုတောင်းလာသည်။

(၃) ကျွေးပေးမှု အရွယ်အစားမှန်မှုမရှိခြင်း

ကျွေးပေးမှု အမျိုးအစားမှန်မှုမရှိပါက ကြိတ်ခွဲ ထိရောက်မှုကိုသာ ထိခိုက်စေသည်မဟုတ်ဘဲ

(၄) စက်ကိရိယာများ၏ ဆီထည့်ခြင်း လုံလောက်မှု မရှိခြင်း

စက်ပစ္စည်းများ၏ ဆီထည့်ခြင်း လုံလောက်မှု မရှိခြင်းသည် ဘောင်ဘာလ် ပျက်စီးမှု၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘောင်ဘာလ်များသည် ကြီးမားသော တင်ပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဘောင်ဘာလ်များ ပျက်စီးမှု ပြင်းထန်စေသည်။

(၅) ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများ

ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများတွင် ကြိတ်ခွဲစက်၏ အကြီးမားဆုံး သက်ရောက်မှုမှာ မှုန်ရေများ ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲစက်၏ ကြိတ်ခွဲလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှုန်ရေများ ပမာဏ ကြီးမားစွာ ထွက်ပေါ်လာသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပိတ်ပြီးလုပ်ဆောင်မှု ကောင်းမွန်မှု မရှိပါက မှုန်ရေများသည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ စွမ်းအင်စနစ်ကို တစ်ဖက်တွင် ထိခိုက်စေပြီး၊

မြေမှုန့် ထုတ်လုပ်မှု စက်များ

လက်ရှိတွင်၊ သတ္တုတွင်း စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်မှု စက်များတွင် ခြောက်သွေ့သော ဘောလ်မီးနှင့် စိုစွတ်သော ဘောလ်မီး စက်များ ပါဝင်သည်။

ဘောလ်မီး စက်သည် လျှပ်စစ် ဘောလ်များ၏ တိုက်မှုကြောင့် သတ္တုများကို ချိုပြိုခွဲခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုသော ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ခံနိုင်ရည် ပြား၊ ခွက်၊ စစ်ဆင်ရေး ပြား၊ ခံနိုင်ရည် ပြား ဗို့တစ်ကြိမ်နှင့် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှု အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ

(၁) ဘောလ်မီး ခံနိုင်ရည် ပြား ပစ္စည်း ကို လျှော့မထားခြင်း။ ခံနိုင်ရည် ပြား ပစ္စည်းများကို လျှော့မထားခြင်းသည် ၎င်း၏ အပြုတ်-ကြမ်းတိုက် ခံနိုင်ရည်နှင့် အသက်တာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

(၂) ဘောလ်မီးလ် သည် ပုံမှန် မလည်ပတ်ပါ။ ဘောလ်မီးလ် သည် မမှန်မကန် လည်ပတ်နေသောအခါတွင် ချည်ထားသော ပြား၏ สึกခြင်း ပိုများလာပါလိမ့်မည်။

ဘောလ်မီးလ် ပုံမှန် လည်ပတ်နေစဉ်တွင် သံကြွေများနှင့် ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ သံကြွေများ လွင့်ကျလာသောအခါတွင် သံကြွေများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကြောင့် ချည်ထားသော ပြားကို တိုက်ရိုက်မထိခိုက်ဘဲ တားဆီးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချည်ထားသော ပြားကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သို့သော် ဘောလ်မီးလ် သည် အလုပ်ခံနည်းလွန်းပါက သံကြွေများသည် ချည်ထားသော ပြားကို တိုက်ရိုက်ထိမှန်ပြီး ချည်ထားသော ပြား ပြင်းထန်စွာ สึกခြင်း ဖြစ်ပွားပြီး ပြိုကွဲသွားနိုင်ပါသည်။

(၃) ဘောလ်မီးလ်၏ လည်ပတ်ချိန် ကြာလွန်းသည်။ ဘောလ်မီးလ်သည် သတ္ထုစစ်ထုတ်စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိက သတ်မှတ်သည်။ သတ္ထုစစ်ထုတ်စက်ရုံတွင် ဘောလ်မီးလ်သည် လည်ပတ်မှုနှုန်းမြင့်သည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်မီ ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်ပါက ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှု ပစ္စည်းနှင့် ဖုံးပြားများ၏ လျော့နည်းမှုနှင့် ယိုယွင်းမှု ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။

(၄) စိမ်ထုံး ခြေရာခံ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အချို့ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှု။ အကျိုးဆောင်စက်ရုံတွင်၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းချုပ်သူများကို ခြေရာခံ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဘောလ်မီလ်ရှိ ပြုတ်ပြုတ်ရည်သည် အချို့ အက်ဆစ်နှင့် အက်ကြိတ်ဓာတ်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် သုံးစွဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုကို လျင်မြန်စေသည်။

(၅) ချည်နှင့် ခြေနင်းကြိတ်ကြိတ်ကြိတ် ပစ္စည်းများ ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ချည်နှင့် ခြေနင်းကြိတ်ကြိတ်ကြိတ် ပစ္စည်းများ၏ ခိုင်မာမှု ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ခြေနင်းကြိတ်ကြိတ်ကြိတ် ပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှုသည် ချည်၏ ခိုင်မာမှုထက် ၂-၄HRC ပိုများရမည်။

စစ်ထုတ်စက်

စစ်ထုတ်စက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားရန် အသုံးပြုသည်။ သတ္တုသန့်စင်စက်များတွင် အသုံးပြုသော စစ်ထုတ်စက်မျိုးစုံတွင် စီစစ်ထားသော စစ်ထုတ်စက်များ၊ အမြင့်အတွင်းနှုန်းစစ်ထုတ်စက်များ၊ လိုင်းစစ်ထုတ်စက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ စစ်ထုတ်စက်၏ ပျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများသည် အဓိကအားဖြင့် စစ်ထုတ်စွန်းများ၊ ချည်နှောင်ချက်များ၊ လက်တုတ်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

(၁) ကျောက်တုံးက ဂုဏ်သတ္တိများ

စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများအတွက် အများဆုံး ပြဿနာမှာ စစ်ထုတ် လမ်းကြောင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်လမ်းကြောင်းများ ပိတ်ဆို့မှု အဆင့်သည် ကျောက်တုံး အစားအစာ၏ ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် စိုစွတ်မှုပမာဏနှင့် 밀접하게 연관되어 있습니다။ ကျောက်တုံး၏ ရေပါဝင်မှုများ ပိုများပါက ကျောက်တုံးများ ချွဲလွယ်ပြီး ခွဲထုတ်ရန် ခက်ခဲသဖြင့် စစ်ထုတ်လမ်းကြောင်းများ ပိတ်ဆို့နိုင်ပါသည်။ ကျောက်တုံးအပိုင်းများ ပိုရှည်လျားပါက စစ်ထုတ်ရန် ခက်ခဲပြီး စစ်ထုတ်လမ်းကြောင်းများလည်း ပိတ်ဆို့နိုင်ပါသည်။

(၂) အစာစုပ်ယူမှုပမာဏ များလွန်းခြင်း

သတ္ထုအစာစုပ်ယူမှု များလွန်းခြင်းသည် စစ်ထုတ်စွမ်းအားကို လျော့ကျစေသည်အပြင် သတ္ထုစုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္ထုဖိခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စစ်ထုတ်စက်ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ပုံးပြိုကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစာစုပ်ယူမှုကို တစ်မျိုးတည်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပိုလွန်စွာ လုပ်ကိုင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်။

(၃) ပစ္စည်းများ၏ ထိခိုက်မှု

စစ်ထုတ်ကိရိယာများအတွက် လည်ပတ်မှုအတွင်း ခံစားရသော အမြင့်ဆုံးအားသည် အစာစုပ်ယူသော ပစ္စည်းများ၏ ထိခိုက်မှုအားဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော ထိခိုက်မှုသည် စစ်ထုတ်ကွန်ယက်များကို ပြတ်တောက်စေသည်အပြင် ကိရိယာနှင့် လက်ကိုင်ပစ္စည်းများကိုလည်း အချို့သော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သံချွန်ခွဲစက်ကိရိယာများ

သံချွန်ကွင်းအားအပြာအရှိန်အပေါ်မူတည်၍ သံချွန်ခွဲစက်များကို အားနည်းသောသံချွန်ကွင်းသံချွန်ခွဲစက်များ၊ အလယ်အလတ်သံချွန်ကွင်းသံချွန်ခွဲစက်များနှင့် အားကောင်းသောသံချွန်ကွင်းသံချွန်ခွဲစက်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ယခုအချိန်တွင် စိုစွတ်သောတုံးသံချွန်ခွဲစက်သည် အသုံးပြုမှုအများဆုံးဖြစ်ပြီး ယိမ်းယိုင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများတွင် တုံးပြင်၊ သံချွန်အုပ်စု၊ ထောင့်အောက်ခြေ၊ လွှဲပြောင်းရေတွက်ဂီယာများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

စိုစွတ်သောတုံးသံချွန်ခွဲစက်ပျက်စီးမှုအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

(၁) များပြားသော ပစ္စည်းများသည် သံချိတ် ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပါသည်။ များပြားသော ပစ္စည်းများသည် သံချိတ် ခွဲစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပြီး စလင်ဒါ ผิว ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် စလင်ဒါကို ပိတ်ဆို့ခြင်း စသည်တို့ကြောင့် စက်ကိရိယာ လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်သွားနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် တင်ဆောင်သည့် တံဆိပ်၏ အပြင်ဘက်တွင် အချို့ နေရာများ၌ ဖောက်ပြန်နေသော အမှတ်အသားများ ပေါ်လာနိုင်ပြီး တင်ဆောင်သည့် တံဆိပ်ထဲတွင် သတ္တုတွင်းမှ ပစ္စည်းများ ထွက်ရှိလာနိုင်ပါသည်။

(၂) သံချိတ်တုံးကျသွားသည်။ သံချိတ်စက်၏ လှေကားထဲရှိ သံချိတ်တုံးက ပြင်းထန်စွာ ကျသွားပါက လှေကား၏ ပုံးအပိုင်းကို ပြာထားနိုင်ပြီး ပြုပြင်ရန် အမြန်ရပ်တန့်ရမည်။

(၃) သံချောင်းတုံ့ပြန်မှု ကျဆင်းသည်။ သံချောင်းခွဲစက်၏ အသုံးပြုချိန် ကြာမြင့်လာပါက သံချောင်းတုံ့ပြန်မှု ကျဆင်းပြီး သံချောင်းကွင်း၏ ပြင်းအား လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး စိတ်ခွဲခြင်း ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

(၄) ဆီမွှေးမှု မကောင်းခြင်း။ ဆီမွှေးမှု မကောင်းခြင်းကြောင့် လုပ်ဆောင်မှု ဂီယာများ สึกလျော့ ပျက်စီးခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

ပေါက်ပေါက်စက်ကိရိယာများ

ပေါက်ပေါက်စက်၏ ပျက်စီးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် လှုပ်ရှားမှု စနစ်၊ ခြစ်ခြစ် စနစ်၊ တင်ဆောင်ခွက်၊ တံခါးစနစ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

(၁) လှုပ်ရှားပေးသော စက်ပစ္စည်း။ လှုပ်ရှားပေးသော စက်ပစ္စည်းသည် အဓိကအားဖြင့် လှုပ်ရှားစက် (impeller) ကို ညွှန်းဆိုပြီး၊ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဓာတုနှင့် သတ္တုတွင်းပစ္စည်း အပိုင်းလေးများ ပြည့်စုံစွာထိတွေ့စေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ပေါ်လွင်စေခြင်း (flotation) လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ လှုပ်ရှားပေးသော စက်ပစ္စည်းမှာ ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးခြင်းသည် ပေါ်လွင်စက် (flotation machine) ကို ပြုတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပေါ်လွင်စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လှုပ်ရှားပေးသော စက်ပစ္စည်း၏ ပြဿနာများမှာ အဓိကအားဖြင့် နောက်ခံနှစ်ချောင်း လွတ်ခြင်း၊ ဆီမွှေးခြင်း မကောင်းခြင်း၊ လှုပ်ရှားစက်၏ ဆက်သွယ်မှု လွတ်ခြင်းစသည်တို့ ဖြစ်သည်။

(၂) ဖြန့်ခွဲစက် လှန်ချွန်ကိရိယာ။ ဖြန့်ခွဲစက်၏ တင်ဆောင်မှု တွင်းအပေါ် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဖြန့်ခွဲစက်၏ လှန်ချွန်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားသည်။ လှန်ချွန် တံခါးသည် အလွန်သေးငယ်သော တံခါးဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မှန်ကန်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်မှုနည်းပါးခြင်း ပြဿနာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ထို့ပြင်၊ လှန်ချွန်ကိရိယာ ပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လွှဲယူမှု၊ ပို့ဆောင်မှု ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အခြားပြဿနာများကြောင့် လှန်ချွန်တံခါး၏ လှည့်ပတ်မှု လွယ်ကူမှုမရှိခြင်း၊ လှန်ချွန်တံခါး ပြိုကျခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

(၃) တင်ကီ ခန္ဓာကိုယ်။ တင်ကီ ခန္ဓာကိုယ်၏ ပြဿနာ ပုံမှန်တစ်ခုမှာ ရေစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေလာခြင်းဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်ခြင်းမရှိပါက သီးသန့်စီးပွားမှုအပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုမရှိပါ၊ သို့သော် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ တင်ကီခန္ဓာကိုယ်မှာ ရေစိမ့်ခြင်းနှင့် ရေလာခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ လောင်စာမီးခွက်များ ပြောင်းလဲခြင်း၊ တင်ကီ ခန္ဓာကိုယ် ပုံသဏ္ဍာန် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် flange ချိတ်ဆက်မှုမှာ တင်းမာမှုမရှိခြင်းတို့ ဖြစ်ပါတယ်။

(၄) တံခါး စနစ်။ တံခါး စနစ်သည် အရည်အဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ရန် စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါင်းစပ်စက်၏ အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ ပေါင်းစပ်စက်၏ တံခါးကို သေချာစွာ ညှိနှိုင်းခြင်းကြောင့် လက်ကိုင်လည်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ ထပ်မံ၍...