9 နောက်ခံအကြောင်းရင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ၊ ပင်မသုတ်ခြင်းစက်

အကျဉ်းချုပ်： Rotor သည် ပင်မသုတ်ခြင်းစက်၏ မူလပိုင်းဖြစ်သည်။ ပင်မသုတ်ခြင်းစက်သည် Rotor ၏ ဂုဏ်ထူးပြုပြီး ဒီဇိုင်းကို သုံးပြီး လေကြောင်းလာလျက် ရာဝက် ရေးထိုးမှုအတွက် အခြားဖောင်နေရှိသည်။

Rotor သည် ပင်မသုတ်ခြင်းစက်၏ မူလပိုင်းဖြစ်သည်။ မုန့်ပြုတ်စက် Rotor ၏ တွင် ယှဉ်ဆိုသည်မှာ လေကြောင်းလာ၏ သက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုရသည်။ Rotor ၏wheel ဖုတ်ထွက်တဲ့နည်းလမ်းမှ လည်ပတ်ပြီး သစ်သားသို့ရောက်ရှိစေပြီး လေးများကိုရှည်စေပြီး ချုံအကာပစ္စည်းအပါးရှိသည့် အဓိပ္ပါယ်ပိုင်းသင့်လျှော်၊ လူပေါင်းများများသည်၎င်းတို့ဆီတွင်ရှိနေသည်။ Rotor ၏ရှိခိုးမှာ Vibrometer အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ Rotor ပေါ်မှာ ဝင်လှေကားပါရှိပြီး၎င်းတို့သည် သက်ရောက်မှု အကြိုးအရင်တွင် သက်ရောက်မှု သည်မှန်မှီထံယူပြီး ဒေသခံလမ်းများ၏ အသုံးပုံများခြင်းတို့သည် အပိုင်းစုံဖြစ်သည် ၎င်းသည် သက်ရောက်မှု ပြဿနာများလည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

Rotor ကို ရှရှတ်ထားမှုရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အထွာဌာန်းသော စက်ရုပ်များပြောင်းလဲမှုများကို အလွန်မာနာမှုဖြစ်စေသည်။ Rotor ၏ အခုဖျပြေးမှုတစ်ခုရှိပါက ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ အသုံးချစမ်းသပ်မှုကို တိပ်တန်ရှိပြီး ကျိုးကြောင်းရာလေးစုံလုယောက်မှအတွက်ကပ္လုပျကောင်အည.demoင်သောကြောင် ရှယ်အာရ် မြွှက်ပြာရှု နှင့် Vibrationချိန်များကို တောင်းဆိုခြင်းမှုရှိသည်။ အထက်ပါမှာ ဆန်းရောဟုညွှန့်များရှိသည် 9 ရောဂါများနှင့် ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပြုံးမှု။

1. မော်တော်ရှိပ်နှင့် ရိုးစံပိုး၏ လျှိန်နှုန်း

မော်တော်သည် ရိုးစံပိုး၏ အောက်ခြေတွင်ရှိသည့် ပိုးမြစ်ဖြင့် နှင့် ပတ်တပ်ဖြင့် ပြေးနိမ့်နေသည်။ မော်တော်ရှိပ်နှင့် ရိုးစံပိုး အသွားကြားမှ အလွှာချခြင်းမှ ဖြစ်လာတဲ့ ကုလားထိုင်မှုတို့ ဖြစ်လာမှာဖြစ်သည်။

ဖြေပွဲမှ နည်းလမ်းမှာ ပြန်လည်ထိန်းချုပ်ပါ။ တပ်ဆင်မှုကိုစစ်ဆေးပြီးနောက် မော်တော်ရှိပ်နှင့် ရိုးစံပိုးတို့သည် လျော့ကျမှုမရှိ ပါးပေါ့မှုမရှိ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ရိုးစံပိုး ဘီယာယာ ပျက်စီးသည်

ရိုးစံပိုးစနစ်သည် အများအားဖြင့် ရိုးစံပိုးကိုယ်, မူလရှိပ်, ဘီယာယာစကလင်ဒါ, ရိုးစံပိုးဘီယာ, ပိုးမြစ် နှင့် သုံးစွဲပစ္စည်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရိုးစံပိုးစနစ်၏ မြှုပ်ကွက်မြင့်နှင့် တည်ငြိမ်လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းမှာ ရိုးစံပိုးဘီယာ ဖြစ်သည်။ ဘီယာ၏ ခြားနားမှုက စည်းမျဉ်းကို ကျော်လွှားသို့မဟုတ် ဘီယာ ပျက်စီးလျှင် ရိုးစံပိုး၏ လှုပ်ရှားမှု လွန်စေပါလိမ့်မည်။

ဖြေပွဲမှာ သေချာသော ခြားနားမှုဖြင့် ဘီယာကို ရွေးချယ်ပါ သို့မဟုတ် အသစ်သော ဘီယာကို အစားထိုးပါ။ အသုံးပြုမှုအတွင်း ဘီယာကို အကြာကြီးစစ်ဆေးရမည်၊ ဘီယာကို အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုရှိပါက ထိနှိပ်ခြင်းမပြုပါနှင့် ကျောင်းသားသရုပ်ပြခြင်းကို မလျှော့ပါနှင့်။

3. ရိုးစံပိုး မညီညွတ်သည်

ရိုးစံပိုး၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ မညီညွတ်မှုသည် ရိုးစံပိုးကို မညီညွတ်ပြီး လှုပ်ရှားမှု ဖြစ်စေပါသည်။ ဤအချိန်တွင် ရိုးစံပိုး၏ ညီညွတ်မှုကို သေချာစစ်ဆေးပြီး ကွဲကွဲပြားပြား ချိန်ညှိခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

ရိုးစံပိုးစနစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးဖြင့် လှုပ်ရှားမှုကို အတည်ပြုရန် ဒိုင်နမစ်ဘလန်းစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ကလောင်တန်းကြီးကို ပြေးပြီးရင် ရိုးစံပိုး၏ အလေးချိန် မညီညွတ်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ဆရာ့အရေအတွက်များကို လှုပ်ရှားရန် သေချာပါစေ။

4. ပစ္စည်း များကျား

ပစ္စည်းများ ကျားရှိလျှင် အချိန်မီ ဖယ်ရှားရပါမည်။ ပစ္စည်းများ ကျားရှိခြင်းမှ မဖြစ်မဖြစ် ဖြစ်လာနိုင်သော လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်သည်မှာ အရေးကြီးသည်။ အကြီးအစား အဆီပြေနေသော ပစ္စည်းများနှင့် ခွဲဖြတ်၍ မရသော ရာထူးများကို ကုန်တင်ရေးသားရန် မပြုလုပ်ပါနှင့်။ အခါသင့္တွင် ပစ္စည်း၏ ရေအချိုးကို သတိထားပါ။ ပစ္စည်းတွင် ရေများစွာပါလျှင် အစွန်းများဈေးနှုန်းမှ သိပ်ပါမည်၊ ယင်းသည် ကပ်ထားလျှင် အခုပင် ပို၍ ရိုးရာညက်နှိပ်အချို့ စုစည်းမည်။

5. အခြေခံအဆောက်အအုံ ခိုင်မာမှုမရှိ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် ချည်စက်ထိုးများ လျော့နည်းမရှိ

သံထိုက်သံခံမှာ ပုလဲခြင်းဖြစ်နေပါက လှုပ်ရှားမှုကို ဝင်သူ မfb၏ အမှုနှင့် ဘတ်ဂဟာကို စစ်ဆေးပါ။ အခြေခံအဆောက်အအုံ ခိုင်မာမှုမရှိ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် ချည်စက်ထိုးများ လျော့နည်းပါက ကြိုးလှောကင်းလွှာ ပိုပိုးပိတ်ရာ ဘတ်ဂဟာကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ မတ် ဒါလေးကို စစ်ဆေးပါ၊ ကြိုးဘက်မှ ဗောက်ချက်လမ်းကို နောက်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးတဲ့အခါ ဆက်အားခွဲပြီးကာလ ရှင်းလင်းမွေ့စေပါ။

6. ဝယ်ယူမှု အမြှောက်မှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအရွယ်အစား အထူးကြီးပါတယ်

ဝယ်ယူမှု အမြှောက်၍ အထွက်အမြှောက် ပြီးသည်မှာ ဆန်ဘိုများကို မဖြစ်မဖြစ်ဖြင့်ဆက်သွယ်နေစဉ်၊ ဆန်ဘိုများသည် အဆီးလည်လံတိုင်စဉ်ကို အကန်ထွေးသည်။ ဤအချိန်တွင် အမြှောက်အား မပြီး ဖေ့ထည့်ခြင်းကို ထိန်းမရပါနှင့်၊ စကားများကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အချိန်မီထားသည်ကို သေချာစဉ်းစားပါ။

မထုပ်ရေဖြစ်သော အရာအများကြီးရှိပါက တိုက်ရိုက်ခံရသော မြေကြီးဓာတ်ခဲ အချက်အလက်ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေပါသনায়၊ ထောက်ခံမှုအတွက် အချက်အလက်အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆီအជုပ် အရွယ်အစားမျှမဲ့ပြီးသော အရာများကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆန်ထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ ဦးဆောင်သည့္ အထူးညွှန်ကြားချက်များနှင့် အတူ တိကျစွာ လူခံရရမီ ဆုပ်ဆိတ်သော အရွယ်အစားနှင့် တိုက်ရိုက်ကို ထုတ်လုပ်ပါ၊ ထောက်ခံချက်များဖြစ်သည်။

7. အထူးပေါက်သောက်ခြင်း

ဆန်ထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ ဦးဆောင်သင်္ကေတ အထူးပေါက်သောက်မှု ဖြစ်ပါက ထုတ်ထွက်မှုအစီအစဉ်ပျက်ပြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အချိန်မီ ဦးဆောင်သင်္ကေတကို အစားထိုးသော်လည်း ချိန်းတန်းယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်္ကေတ၏ ဖျင့်မှုတိကျမှု၊ စွမ်းအားသို့မဟုတ် အပူကုဖတ်မှုသည် အရည်အသွေးမပြည့်မီကြောင်း၊ အသုံးပြုမှုအတွင်း သင်္ကေတဖျင့်ထဲတွင် များပြားမှုရှိစေနိုင်သည်၊ ဤသည်မှာ စီးမှုကိစ္စတစ်ခုချင်းစီကို ဖျေါဖြူးပြီး သံတွင်းဆော့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

8. လွှမ်းခြုံမှု နှင့် ကော့လေးများ၏ ပြန်လည်ဖျားပြားရေး

လွှမ်းခြွန်နှင့် ကော့လေးသည် မော်တာမှ ရိုတိုးသို့ လွှမ်းထုတ်ရာတွင် အထက်မြင့်စွမ်းအား၌ ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ လွှမ်းခြုံမှုနှင့် ကော့လေးကျိုးယမ်းပါက စွမ်းအားလွှမ်းထွက်မှုသည် လှိုင်းစီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး အခြားသော လှိုင်းစီးမှုကို သက်ရောက်စေပါသည်။

9. ဝတ်ထုံးများ၏ ဝတ်ဖြစ်နှင့် ကျောက်ကြိုးထွက်သွားမှု

မျိုးစုံသော ဝတ်ထုံးများသည် ရိုတိုးတွင် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ မန္တလေးရေကြီးမော်နှင့် မြင်ရသောပုံရိပ်ထဲတွင် ကြိုးတန်းထုတ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ကြိုးများသည် ကွဲလဲခြင်း စက်မှုလုပ်ငန်းလေပေါင်း ပေးသည်ကို အသုံးပြု၍ အချိန်မီစစ်ဆေးနှင့် အစားထိုးထုံးဖြတ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို သော့ခံမှုအရှိန်ရှိ၍ ရွှေ့ပြောင်းမှုကို ဖျက်ဆီးစေနိုင်ပါသည်။ ဤအခြေအနေဖြစ်သောအခါ ရိုတိုးသည် အမြန်နှိုးနှိုးမှုတွင် ပျက်ပသည်ကို ဖြစ်စေပြီး လှိုင်းစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ဆန်ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် ရေဒီယိုသက်ဝင်စွာ ရှိနေပြင် ရင်ဆိုင်မှု မလုပ်မီ ဖို့အချိန်မီ မလွယ်ကူတော့ပါ။ ဆီဆံ့နေစဉ် အတွင်း လိပ်ပြာဖြိုင်သော မြေကြီးဓာတ်ခဲ၏ ထုတ်လုပ်မှုမှဤဤပါ။ အထူးသဖြင့် အတွင်းအနုပညာသော အဖြူဖျုံးပါအခြေအနေထဲတွင် စစ်ဆေးလုပ်ရန် အရှိန်ရှိပါသည်။ စက်ကြီးများအား ရင်ဆိုင်မှုတစ်ရပ်ရန် အနုတ်ပါရှိကြောင်းငြင်းဆိုလျှင် ကျပ်သိန်းပြီး ပြေလည်မှုကို သေချာစို့ပါ။