သဲထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ၃ မျိုးအကြောင်း အပြည့်အစုံ ဖြေရှင်းချက်

အကျဉ်းချုပ်：နောက်ပိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး လုပ်ငန်း၏ ઝડપી တိုးတက်မှုနှင့်အတူ မြေမြှုပ်မြေခွဲစက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူများစွာရှိနေပါသည်။

ဈေးကွက်တွင် စက်မှု သဲထုတ်လုပ်မှု ပြုလုပ်နေစဉ် ပူနွေးသော သဲထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိသည်မှာ စက်မှု သဲထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အခြောက်ခံ လုပ်ငန်းစဉ်၊ တစ်ဝက်ခြောက်ခံ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စိုစွတ်ခံ လုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် သဲမျိုးစုံ၏ အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း ဤသဲထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုနှင့် ပတ်သက်၍ မသိသေးသူများ အများအပြားရှိနေသဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပတ်သက်သော မေးခွန်းအချို့ကို နောက်တွင် ဖော်ပြပေးပါမည်။

ရေမရှိသော နည်းလမ်းဖြင့် မြေပြန့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

• ရေမရှိသော နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မြေပြန့်၏ ရေပမာဏသည် ၂% ထက်နည်းပါးပြီး ကုန်သွယ်ရေး မြစ်ခွေ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော မြစ်ခွေကို တိုက်ရိုက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
• ပြီးစီးသော မြေပြန့်တွင် ကျောက်မှုန့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး မှုန်ရေမှုန်ပျံကို လျှော့ချနိုင်သည်။
• ရေမရှိသော မြေပြန့် ထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းသည် ရေသုံးစွဲမှုကိုသာမက သဘာဝ လမ်းကြောင်းများမှ ရရှိသော အခြားသဘာဝ ပစ္စည်းများကိုလည်း ချွေတာနိုင်သည်။
• ရေမရှိသော နည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အကျိုးရှိသည်။
• ခြောက်သွေ့သော မြေပြန့်ထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းသည် တည်နေရာ၊ ခေါင်းပါးခြင်းနှင့် အေးချမ်းသော ရာသီများကြောင့် ထိခိုက်ခြင်းမရှိပါ။

2. စိုစွတ်သော နည်းလမ်းကို ဘာကြောင့် နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသလဲ။

• ပထမဦးစွာ၊ စိုစွတ်သော နည်းလမ်းသည် ပမာဏများသော ရေကို လိုအပ်ပါသည်။
• ပြီးပြတ်သော မြေပြန့်၏ ရေပါဝင်မှုများသည် များပြားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ရေခြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• စိုစွတ်သော နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မြေပြန့်၏ ပြင်ပမှု ပမာဏသည် ကြမ်းပြီး၊ မြေပြန့်ဆေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော မြေပြန့်များ ဆုံးရှုံးနိုင်ပြီး၊ မြေပြန့်ထုတ်လုပ်မှု အမြင့်နှုန်းကို လျော့ကျစေနိုင်ပါသည်။
• စိုစွတ်သော မြေပြန့်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အများအပြားသော သဲနှင့် စွန့်ပစ်ရေများ ပေါ်ပေါက်လာပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။
• ရေစိမ်နည်းဖြင့် သဲထုတ်လုပ်ခြင်းကို ခြောက်သွေ့သော၊ မိုးရွာသော သို့မဟုတ် အေးခဲသော ฤดู များတွင် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်၍မရပါ။

၃။ သန့်စင်သဲထုတ်လုပ်မှုနည်း၏ လက္ခဏာများ

Compared to wet sand production process, the finished sand made by semi-dry doesn’t need to be washed, so the water consumption is much less than that of wet process, the stone powder and water content of finished sand can be effectly reduced.

သန့်စင်သဲထုတ်လုပ်မှုနည်း၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ခြောက်သဲထုတ်လုပ်မှုနည်းထက် မြင့်မားပြီး ရေစိမ်နည်းထုတ်လုပ်မှုထက် နည်းပါသည်။ ပြီးပြတ်သဲထဲရှိ ကျောက်မှုန့်ပမာဏနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါသည်။

၄။ ခြောက်သွေ့သော၊ စိုစွတ်သော၊ သန့်ရှင်းသော သဲထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

(၁) ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်ခြင်း

ပထမဦးစွာ ဒေသတွင်းရေရင်းမြစ်၊ ထုတ်လုပ်သောမြေမှုန့်၏ မှုန့်ပမာဏနှင့် ပြန့်နှံ့မှု ပမာဏ (Fineness Modulus) လိုအပ်ချက်၊ နှင့် ပုံမှန်အမှုန့်ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှု စစ်ဆေးမှုများအရ သင့်တော်သော သဲထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာကို ဝယ်ယူသင့်ပါသည်။

ခြောက်သွေ့သော သဲထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းကို ပထမဦးစွာ ရွေးချယ်သင့်ပြီး၊ သန့်ရှင်းသော နည်းလမ်းကို ဒုတိယ ရွေးချယ်မှုအဖြစ် သုံးနိုင်ပြီး စိုစွတ်သော နည်းလမ်းကို နောက်ဆုံးအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

(၂) ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်

မြေမှုန့်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရဲ့ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် မြေမှုန့်နှင့် ကျောက်သဲ ပြုပြင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်အတူ မြေမှုန့်ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု၏ ခက်ခဲမှုများကြောင့် ခြောက်သွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ် (ထို့နောက် ခြောက်သွေ့သော မြေမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် စိုစွတ်သော မြေမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်) ကို ရွေးချယ်လိုသည်။

With 30 years’ experience of making sand, SBM has introduced advanced foreign concepts, pushing out the VU Tower-like Sand-making System. The aggregate produced by VU Sand-making System always features excellent quality and the production process produces no sludge, waste water or dust, completely meeting the requirements for environmental protection. It has brought huge benefits and development opportunities for sand, dry mixing, commercial mixing, pipe pile, cement products and other industries.