Basalt Crushing Processing

အကျဉ်းချုပ်：ဘဆားလက်သည် ဘေးပေါင်းစပ်၊ သ鉄လမ်းများ၊ လေလိပ်တံခြေများကို ပြုပြင်ရန် အသုံးပြုသော သောက်ရေသာ အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရိုးခံစိပ်ကပ်မှု၊ နည်းနည်းသယ်ယူစွမ်းအား၊ ရနစ်မွေးမှု။

ဘဆားလက်သည် ဘေးပေါင်းစပ်၊ သ鉄လမ်းများ၊ လေလိပ်တံခြေများကို ပြုပြင်ရန် အသုံးပြုသော သောက်ရေသာ အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရိုးခံစိပ်ကပ်မှု၊ နည်းနည်းသယ်ယူစွမ်းအား၊ ဓာတ်အား ဖလှယ်မှုဆိုး၊ လှိုင်းနှုန်းအားချိန်၊ အခမ်းအနက်ကို အသာထားသည်။ အခမ်းအနက်များနှင့် အဓိပ္ပာယ်ကို လေ့လာသည့် အကောင်းဆုံး အထောက်အထားဖြစ်သည်။

ဘဆားလက်၊ ကံမကောင်းသော ရွှေနှင့် မိုးကြိုးရာတန်း၊ ထောင်ချုပ်မှုအတွင်း မဟာေအိမ်မြို့များ ငြိမ်း ယှဉ်းကြမှာ နှစ်ရက်ထားသော ဂျီဗိုက်လည်းပေမဲ့ မိရိုးရှိသည်။

ဘဆားလက် အမိန့်၌ အခက်အခဲများ။

1. ဘဆားလက်သည် အမှုန်လတ်စ်၊ ကောင်းမွန်သော ကျောက်မှ ကိုယ်တင် four ရှိသော နှင့် အခြားတိုက်စားများရှိသည်။

2. ဘဆားလက်ကို ချုံ့ဆဲ လုပ်ငန်းကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် မရမ်းနေသော မဲများပါဝင်သည်။

3. ဘဆားလက်ကို ချုံ့ဆဲလုပ်ငန်းပြုလုပ်သည်။ 5mm ထက်စာကွက်နေ့ကို ၎င်းကော် နှင့် ကွန်ရက်ပစ္စည်းများမှာ ကြီးလှပါသည်၊ ၎င်းတည်နေရာများစွာသည် နည်းနည်းဖြစ်သည်။<br>

ဗိုလ်မွှန်းကျောက် အပုတ်လှစ်ခြင်းဈေးနှုန်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုက်ဖျက်လှုပ်ရှားမှုများ

ရေလိုက်စက်ရုံ၏ပြင်ဆင်မှုကာလအတွင်း မုန့်ရောက်နှင့်ကြောင့်စ်မျိုးစုံစင်တာစနစ်သည် အထက်ဖေါ်ပြထားသောပြ problém ခံစားရခဲ့သည်။ များခဲမှုဆောင်း ထုတ်လုပ်မှု လီသူတိုချိုရည်တို့ ရှိသည့် သဘာဝအရင်းအမြစ်သည် အရိတ်ဖောက်ဖြစ်သော ဘာဆော့လ်နှင့် အုန်းကောက်ကြွပ်မုန့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ခြောက်ခြားမှု့ဖွတတာကြီးက အပိုင်း ၁၃၉.၃-၁၈၅.၇MPa နှင့် ၁၆၃.၃-၁၇၂.၉MPa ဖြစ်ကြသည်။ စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် များနေသော ဘေးလျော်ပစ္စည်း၏ စုစုပေါင်းပမာဏမှာ ၁.၂သန်းm³ အထိရှိပြီး၊ စနစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမှာ ၁၅၄,၀၀၀T/လ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့လဲ၊ မျိုးစဝန်းပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းမှာ ၅၆၀t/h, ပြီးမြောက်သော အာကာသဘောင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်မှာ ၃၉၆t/h ဖြစ်ပြီး တင်မြှောက်သော အရွက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းအားမှာ ၁၄၀t/h ဖြစ်သည်။

1. စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ဗာဆာခုံ၏ ထူးခြားချက်များကို အစဥ်အလာအရ မြင်ကြသောကြောင့် "လေးအဆင့် မှုန်ခြင်း၊ တိုင်းတိုင်းထွက်မှု သက်ရောက်မှု စက်နှင့် ရုပ်ထုတ်ခန်းတွဲဖက်သော သဲထုတ်ခြင်း (ရိုးရိုးလူသိများသော သဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်)" ကို သုံးရန် ကုမ္ပဏီသည် ဆုံးဖြတ်လိုက်သည်။ အဓိက အလုပ်ရုံများမှာကတော့ ရုပ်ထုတ်ခြင်း အလုပ်ရုံ၊ အလယ် ဂရုမြှောက်ခြင်း အလုပ်ရုံ၊ စစ်ဆေးရေး အလုပ်ရုံ၊ သဲထုတ်ခြင်း အလုပ်ရုံများ၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေး အလုပ်ရုံများ၊ မျှော်မှန်းမှုကြီးနှင့် နည်းပြီး စုစုပေါင်း သိမ်းဆည်းရာ စခန်းများတို့ ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း အတွင်းတွင် လုပ်အားနှုန်းသည် နိမ့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းအထွက်သည် လျှောက်လွှာမည်သို့လည်း အထွက်သည် လုံလောက်ရမည် ဖြစ်သည်။

2. နောက်ဆုံး အဆင့် သင့်လျှော်မှု ဂရိတည်ခိုလှောင်ခြင်း

ဗာဆာခုံကို ကြိုးစားလုပ်ခြင်းနှင့် မျဉ်းအနက် ငယ်ရွယ်မှု များကို အခြေခံ၍ အထွက်ကို စိုက်ထုတ်မှုအရ သင့်လျှော်မှုကို လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်။ ရုပ်ထုတ်ကုန် စားရိတ်ကို အောက်ပါ အချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

တစ်ဖက်မှာ - အလယ်နှင့် နည်းပြီး ဖျက်စီးမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ဆက်တိုက် စားရိတ်ထားရန် အပြည့်အဝ စားရိတ်ထုတ်နိုင်ရန်၊ လှုံ့ဆော်မှု့ ဖျက်စီးခြင်းစနစ်နှင့် အခြား အစည်းအဝေးများကို အသုံးပြု၍ အညစ်အကျိမ်ထီသောကမ္ဘာထက် အဆင်းအစာကိုထိန်းချုပ်ပါ။

ပြီးနောက် - ဗာဆာခုံမှ ဖျက်စီးမှုနောက်ဆုံး ရထွက်မှာ ၊ ကျောက်ကျား သွက်ငယ်မှုများကိုထင်ရှားစွာသိခြင်းဖြင့် ဖျက်စီးမှုစက် GMT မှ ရွေးချယ်သည်။ အလယ်နှင့် နည်း စိုက်ထုတ်ခြင်းနောက်ဆုံးမှာ ကိုယ်ထည်ဖန်တီးလုပ်မှု၌ သေးငယ်မှုဖြစ်စေသော မျဉ်းတိုများကို မထုတ်လွှတ်ပါ၊ အစားထိုးမှုလုပ်အား နှင့် တိုင်းစစ်နှင့် ရေခဲမွန်များထားပြီး ၅ မီလီမီတာထက်ပိုတဲ့ မျဉ်းတိုများကို ဖော်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။

3. သဲထုတ်နှုန်း၊ ပုလဲကမ္ဘာနှင့် ကျောက်powder အကြောင်းကို ထိန်းချုပ်မှု

ဗာဆာကာ စနစ်ကြောင့် သဲထုတ်နှုန်း ပျော့ပျောင်းပျဉ်ယဉ်နေသော၊ အထွက် သမီးနထာ ၊ ပုလဲကမ္ဘာပါဝင်မှုသည် နိမ့်သောသို့မဟုတ် အနက်ဆုံးသော နှင့် ထည့်သွင်းထားသော မြန်ကြာမှုအပေါင်တွင် ထိန်းချုပ်ရန် အောက်ပါအချက်များကို အသုံးပြုသည်

ပထမဆုံး အဆင့်မှာ အထက် ကာယကို ပျက်ချိန်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကျောက် ဖျက်ဆီးမှုခြင်း အတွင်းရှိ မျှော်ကြားမှုကို တိုးမြှင့်ရန်၊ သဲထုတ်နှုန်းနှင့် ထုတ်မြောက်စိုးမိုးမှုကို ယှဥ်တွဲတိုးမြှင့်ရမည်

ဒုတိယအဆင့်မှာ vertical shaft impact crusher သို့ပိုမိုပိုင်းခြားသောစားပြီးသားကို ပြင်ဆင်၍ သဲထုတ်ခြင်းစနစ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်

တတိယပိုင်းမှာ < ၅ မီလီမီတာပါဝင်မှုအပေါင်း ကြီးပါသည်။ ၎င်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထွက်ဖြစ်သည့် ဒီအစည်းအဝေးမှ မီးဖို ပရိသတ်ထံ အထွက် အလိုက်ပြန်လုပ်ဆောင်ရန် အစားထိုး အနက်မှ နှီးနီးသောမန်နေဂျာအား ပြောင်းထားနိုင်သည်

တတိယ ယခု vertical shaft impact crusher မှ အလုပ်ရုံတွင် သတင်းအများစုအား ရုပ်ထုတ်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်သည်။ <5 မီလီမီတာ အများအစားမှ ထုတ်ကုန်များကို ရုပ်ထုတ်ပါ။

၎င်းချိန်တွင် vertical shaft impact crusher သည် အကြီးမားသောအောင်မြင်မှုကို ရရှိရန် ကောင်းမွန်သောကြောင့် ရေဖိအားထဲတွင် အကောင်းဆုံး ယဉ်ကျေးမှု အရေးကိစ္စကိုတာဝန်ယူကျိုးစားရန်အသုံးပြုမည် </hl>

4၊ အဆုံးဆုံးသော သလွှာကိုယ်စားပြုသော ကျောက်မှုန့်အကြောင်း

စနစ်သည် ပုံမှန် ကြံ့ခိုင်သော ခြောက်မိုးအတွက် သင့်လျော်သော သလွှာများနှင့် RCC အတွက် သလွှာများကို ထုတ်လုပ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော သလွှာလေးမျိုးများအဖြစ် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်မှာ ကျောက်မှုန့်အကြောင်း အမျိုးအစားနှစ်ခုမှ ကွာခြားမှုရှိပြီး၊ ကြံ့ခိုင်သော ခြောက်မိုးတွင် ၆-၁၈% နှင့် RCC တွင် ၁၂-၁၈% ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ လက်ရှိဆောင်မှုများကို သုံးစွဲ၍ သင့်လျော်သော သလွှာများ နှစ်ခု၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်သည်။

ပထမဆုံး၊ အလယ်နှင့် ဖငျ့တိုင်းခြင်းမှ လုပ်ငန်းဆောင်မှု မလုပ်ပါ၊ ကျိုးခဲ့သော ပါဝင်ပစ္စည်းအားလုံးကို ဒုတိယ စစ်ထုတ်စီစဉ်ခြင်းမှ အထွက်အထယ်ရွေးချယ်ပြီး သွားကြည့်ထိုးမှုထုတ်ဖို့ အတူတွေ့သေရိွပါသည်၊ ၃-၅ မီလီမီတာ ဖြစ်သော ကျောက်မျှင်ကို ဖယ်ရှားပြီး လက်တင်မီယာသို့ ထပ်မံချက်နှုတ်ရန် ပဲရွေ့ရှေ့ကျ ဖြစ်ရပါမည်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြုံးဖြစ်စေသော သတင်းအချက်အလက်ကို ဖြတ်စုသည်။ ကြံ့ခိုင်သော ခြောက်မိုးမှာ ကျောက်မှုန့် အကြောင်းရင်းနှင့် ခဲုခဲးပြန်ပြုပါ၊ vertical shaft impact crusher နှင့် ထိုထိုးအသုံးပြုမှုကို အသုံးပြုသည်။

ဒုတိယအားဖြင့်, RCC အတွက် သလွှာများကို ဖျော့ ဖုတ်ပျက်ခြင်းနှင့် လက်တင်မီယာများကို အသုံးပြုသည်။ အချိန်တစ်ယောက်တွင်, ကျောက်မှုန့်ကို စစ်ဆေးထုတ်သော သလွှာဖျော်ရှားသည့်စက်မှ ပြန်လည်ထုတ်ယူသည်။ ပြန်လည် ဆွဲထုတ်သော ကျောက်မှုန့်အား လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်သော သနှစ်၊ RCC သဲရေ မြော်ထိုက်ထက် သွယ်ထိုင်မှုတစ်ခုပေါင်းသင်းချက်