ကြိမ်မွေး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

အကျဉ်းချုပ်：အကျဉ်းချုပ် ကြိမ်မွေး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၇ ဆင့်ရှိပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ် တစ်မျိုးတည်းစေခြင်း၊ အရင်းအမြစ် ပြုပြင်ခြင်း၊ အရင်းအမြစ် တစ်မျိုးတည်းစေခြင်း၊ အပူချိန် မြင့်မားစေခြင်း၊ ကြိမ်မွေး ကလင်ကာ ဖုတ်ခြင်း၊ ကြိမ်မွေး ချေခြင်းနှင့် ကြိမ်မွေး ထုပ်ပိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

ကြိမ်မွေးသည် အမှုန့်များသော ဟိုက်ဒရောလစ် အိုင်နိုင်ဂျနစ် ခိုင်မာစေသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ ရေဖြည့်ပြီး လှုပ်ခါပြီးနောက် လုံးချည်ဖြစ်လာပြီး လေထဲတွင် သို့မဟုတ် ရေထဲတွင် ခိုင်မာစေနိုင်ပြီး မြေသြဇာ၊ ကျောက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

ကြိမ်မှုန့်သည် ကော်ကွန်ရစ် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အဆောက်အအုံ ၊ ပြည်ထောင်စု ၊ လုံခြုံရေးနှင့် အခြား စီမံကိန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

ကြိမ်မှုန့် ထုတ်လုပ်ရန် အခြေခံ ပစ္စည်းများ

ကြိမ်မှုန့် ထုတ်လုပ်ရန် အဓိက အခြေခံပစ္စည်းမှာ ကျောက်သွပ်ဖြစ်သည်။

ကြိမ်မှုန့် ထုတ်လုပ်ရန် အဓိက အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ကျောက်မျက်သွပ် (Cao ပေးစွမ်းသည့် အဓိက ပစ္စည်း)၊ မြေခဲ (SiO2, Al2O3 နှင့် Fe2O3 နည်းနည်း)၊ ပြည့်စုံအောင် ပေးထည့်ရန် အခြေခံပစ္စည်းများ (အချို့ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြည့်စုံအောင် ပေးထည့်ရန်)၊ အကူအညီပစ္စည်းများ (သတ္တုဓာတ် ၊ ဖြိုဖျက်သည့်ပစ္စည်းများ၊ ခဲမျှင်အစရှိသည်) စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

အကြီးအားဖြင့် ကြိမ်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံပစ္စည်း ၈၀% ကို ကျောက်မှုန့်များ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိမ်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ကြိမ်မှုန့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ချက်

အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုစုမှုအရည်အသွေးအရ ကြိမ်မှုန့်ကို ဤသို့ ခွဲခြားနိုင်သည်-

(၁) ယေဘုယျ ကြိမ်မှုန့်: ယေဘုယျ ပြည်သူ့ အင်္ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ယေဘုယျ ကြိမ်မှုန့်။ ယေဘုယျ ကြိမ်မှုန့်များသည် GB175-2007 တွင် ဖော်ပြထားသော ကြိမ်မှုန့်အမျိုးအစားခြောက်မျိုးကို ပြောသည်။ ၎င်းတို့မှာ ပေါ့တလန်ကြိမ်မှုန့်၊ ပုံမှန်ပေါ့တလန်ကြိမ်မှုန့်၊ ကြေးပုံကြိမ်မှုန့်၊ ပိုဇိုလာနစ်ပေါ့တလန်ကြိမ်မှုန့်၊ ပြင်းမှုန့်ပေါ့တလန်ကြိမ်မှုန့်နှင့် ပေါင်းစပ်ပေါ့တလန်ကြိမ်မှုန့်တို့ ဖြစ်သည်။

(၂) တိကျသော သံမဏိများ: G-grade ဆီတွင်း သံမဏိ၊ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မြဲသော ပေါ်လန် သံမဏိ၊ လမ်းပြင် ပေါ်လန် သံမဏိ၊ အယ်လူမီနိတ် သံမဏိ၊ ဆလ်ဖိုးအယ်လူမီနိတ် သံမဏိ စသည်တို့ကဲ့သို့ တိကျသော သိပ္ပံနည်းပညာများ သို့မဟုတ် ရည်ရွယ်ချက်များရှိသော သံမဏိများ။

သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း။

အများဆုံးအသုံးပြုသော ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် သံမဏိသည် တည်ဆောက်ရေး လုပ်ငန်းများ၊ ပြည်သူ့ဝန်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းများ၊ လမ်းပြောင်းရေးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခွဲခြမ်းခွာခြင်းနှင့် ချေမွှေခြင်း စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသလား။ သူတို့သည် အရေးကြီးပါသလား။

အကျဉ်းချုပ် ကြိမ်မွေး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၇ ဆင့်ရှိပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ် တစ်မျိုးတည်းစေခြင်း၊ အရင်းအမြစ် ပြုပြင်ခြင်း၊ အရင်းအမြစ် တစ်မျိုးတည်းစေခြင်း၊ အပူချိန် မြင့်မားစေခြင်း၊ ကြိမ်မွေး ကလင်ကာ ဖုတ်ခြင်း၊ ကြိမ်မွေး ချေခြင်းနှင့် ကြိမ်မွေး ထုပ်ပိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

(မ) ခွဲခြင်းနှင့် ပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း

(၁) ကြိတ်ခွဲခြင်း။

ကြိမ်မြေပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျောက်မြေများ၊ မြေပြန့်များ၊ သံအိုင်များနှင့် ကျောက်မီးသွေးများကဲ့သို့ အခြေခံပစ္စည်းများစွာကို ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျောက်မြေသည် ကြိမ်မြေထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးများဆုံး အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ တူးဖော်ပြီးနောက် ကျောက်မြေသည် အစိတ်အပိုင်းကြီးများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောကြောင့် ကြိမ်မြေထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကြိတ်ခွဲမှုတွင် ကျောက်မြေကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသောနေရာတွင်ရှိနေပါသည်။

အခြေခံပစ္စည်းများ၏ အရောင်ညီမျှခြင်း။ အရောင်ညီမျှခြင်းနည်းပညာသည် သိပ္ပံနည်းကျ စုဆောင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းနည်းပညာများကိုအသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများ၏ ပထမဦးဆုံး အရောင်ညီမျှခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

ပြိုင်တွဲ တိုက်ခိုက်မှု ကြိုတင် တည်းဖြတ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ကျွမ်းကျင်သော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး ပြောင်းလဲမှုများကို လျော့ချပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်အသွေးရှိသော ကလင်ကာထုတ်လုပ်မှုကို ကူညီပေးပြီး မီးဖိုပြုပြင်မှုစနစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။

(၂) မြေအောက်သတ္တုတွင်း ရင်းမြစ်များ၏ အသုံးပြုမှုကို တိုးချဲ့ပြီး တွင်းထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ တွင်းအုပ်များနှင့် အလွှာများ၏ ကျယ်ပြန့်သော တိုးချဲ့မှုကို အများဆုံး အကျိုးရှိစေရန်၊ တွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျန်ခဲ့သော သတ္တုမဟုတ်သော ကျောက်များကို လျော့ချရန် သို့မဟုတ် လုံးဝ မရှိစေရန်။

(၃) မြေမှုန့်ထုတ်ယူခြင်း၏ စံချိန်စံနှုန်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကျောက်တူးဖော်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။

၄) ချွဲနေသောနှင့်စိုစွတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၅) စက်ရုံအတွက် ረጅም ጊዜ တည်ငြိမ်သော خام ပစ္စည်းများ ပေးသွားပြီး စက်ရုံ နယ်မြေတွင် ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိသော خام ပစ္စည်းများကို ပုံစံအလိုက် စုစည်းနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထားသော နယ်မြေဖြစ်စေပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ကိရိယာ လည်ပတ်မှု နှုန်းမြှင့်တင်ရန် အခြေအနေများ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

၆) လုပ်ငန်းစဉ် အလွန်အမင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

၂။ خام ပစ္စည်း ပြင်ဆင်ခြင်း

စimento ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ Portland cement တစ်တန် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းများ (အမျိုးမျိုးသော خام ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်အားများ၊ clinkers များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် gypsum များ ပါဝင်သည်) ၃ တန်အထိ ချေမွှေရန် လိုအပ်သည်။ စာရင်းအရ၊

၃။ ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ တစ်မျိုးတည်းဖြစ်စေခြင်း

အသစ်ထုတ်လုပ်သော ခြောက်သွေ့သော-နည်းစနစ် ကြွေချောများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အစုစုကို ဖုန်ခွက်ထဲသို့ တည်ငြိမ်စွာထားရန်သည် ကြွေချောမီးဖိုမီးခြောက်ခြင်း၏ ပူခြင်းစနစ်ကို တည်ငြိမ်စေရန် အခြေခံလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အစုစုကို ဖုန်ခွက်ထဲသို့ တည်ငြိမ်စွာထားရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။

၄။ ပူနွေးစေပြီး ပြိုကွဲခြင်း

ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပူနွေးစေပြီး အပိုင်းအစိတ်များ ပြိုကွဲစေခြင်းကို ပူနွေးစေသည့် စက်ဖြင့် ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မီးဖို၏ အလုပ်တစ်ခုစိတ်တစ်ခုအစိတ်အပိုင်းကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး ထို့အတူ လည်ပတ်မီးဖိုတွင်

ကြွေးခြင်း သံမဏိ ကြွေ

မူရင်းအစားအစာကို ဆိုင်းကလိုင်း ပြန်လည်အပူပေးပြီး ပြိုကွဲစေပြီးနောက်၊ နောက်ထပ်အဆင့်မှာ ဆူးပုံးကြိုးမီးဖိုထဲသို့ ကလင်ကာ ပြုလုပ်ရန် ထည့်သွင်းပါသည်။ ဆူးပုံးကြိုးမီးဖိုထဲတွင်၊ ကာဗွန်နိတ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြိုကွဲစေပြီး ကွန်ကရစ် ကလင်ကာထဲတွင် ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းများစွာ တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပစ္စည်းများသည် အရည်ပြုပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တုံ့ပြန်မှုကြောင့် ကြီးမားသော (ကလင်ကာ) ပမာဏ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကလင်ကာ ပြုလုပ်ပြီးပါက၊ အပူချိန် လျော့နည်းလာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကလင်ကာ ချိန်ညှိခြင်း ခဲမီးဖိုသည် ဆူးပုံးကြိုးမီးဖိုမှ ထုတ်လွှတ်လာသော အပူပိုင်း ကလင်ကာကို အေးစေပါသည်။

ရိုတာရီ ခြောက်ခြောက်ခန်း

အေးခြင်းစက်

၆။ သဲကြိတ်ခြင်း

သဲကြိတ်ခြင်းသည် သဲထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အသုံးများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ သဲကြိတ်ခြင်း (ဂျယ်လ်ဖြစ်စေသောအရာ, ပြုပြင်မှုပစ္စည်းများစသည်) ကို သင့်တော်သောအမှုန်အကြီးအကျယ် (အမှုန်အကြီးအကျယ်၊ သီးခြားထုံးထုံးနှုန်းစသည်ဖြင့်ဖော်ပြသည်) သို့ ကြိတ်ခြင်းဖြင့် သင့်တော်သောအမှုန်အကြီးအကျယ်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ၎င်း၏ခွဲခြမ်းတွင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအရွယ်အစားကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းမြန်နှုန်းကို မြန်ဆန်စေခြင်းဖြင့် သဲနှစ်မျိုးစုပ်ယူခြင်း၊ အခြေချခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဖြစ်သည်။

၇။ ကြေးနီအိတ်ထုပ်

ကြေးနီသည် စက်ရုံမှ အိတ်ထုပ်နှင့် ချည်ထုပ်နှစ်မျိုးဖြင့် ထုတ်ပို့လေ့ရှိသည်။