မြေမှုန့်နှင့် သဲခဲ ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ ပြင်ဆင်ရမည်နည်း

အကျဉ်းချုပ် : ပွင့်လင်းသောသဲနှင့်မြေညစ်ပျံအုပ်စုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုကျွမ်းကျင်မှုစနစ်များ၊ ထုတ်စစ်စနစ်များ၊ သဲပြုလုပ်စနစ်များ၊ သိမ်းဆည်းနှင့်ပို့ဆောင်စနစ်များနှင့်မွေးကတောက်ဖယ်ရှားမှုစနစ်များဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

ကျဆုံးနေသော မွေ့ ကြမ်းတမ်းနှင့် မြဖြူအုပ်စု ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုပုံစံမှာ ကျောက်ချည်စနစ်၊ မျှမ်းစစ်စနစ်၊ မြဖြူထုတ်လုပ်စနစ် (မူပိုင်အညွှန်းအတွက် လူတည်းမြေ့ မလိုအပ်ပါက ချွတ်ထားသည်)၊ သိမ်းဆည်းမှုနှင့် သယ်ငြင်းစနစ်၊ ကျောက်မချက်ဖယ်ရှားစနစ်တို့ပါဝင်ပါသည်။

များစွာသော ဖောက်သည်များသည် ပြည့်စုံသော သဲနှင့် ကျောက်မြေ ပေါင်းစပ် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းကို ဘယ်လို ပြင်ဆင်ပြီး ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်ကို စဉ်းစားနေကြသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိက အချက်များရှိသည်။

ချေမှုန်းစနစ်

၁.၁ များစွာသောပုံစံအချက်များအတွက် အပန်းဖြေနေ့စဉ်မာပွားကုန်အိတ်အတွက်ဇယား

ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အဓိက ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အောက်ခြေတွင် တုန်ခါမှု ကူးယူစက် စီစဉ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အောက်ခြေအပြင်ဘက်တွင် တုန်ခါမှု ကူးယူစက် စီစဉ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

လှုပ်ရှားသောအာမခံပေးသူကို ထုတ်ပစ်လမ်းတံကြား၏အောက်ပိုင်းတွင် ထားရှိပါသည်။ ဤပုံစံသည် မတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းများအတွက် တန်ဖိုးရှိပြီး၊ ဖျော့ဖျောင်းအရည်အသွေးမြင့်မားသော ပျောက်ဆုံးသောမူလပစ္စည်းများကို သပ်သပ်လေးလေး ထုတ်ပစ်နိုင်စေရန် သေချာပါသည်။

အနည်းငယ်မကောင်းသောအချက်မှာ ဟော့ဖ်ပျစ်ထွက်ပစ္စည်းများသည် မူလအပစ္အတတ်များကို တိုက်ရိုက်ဖိအားပေးနေသဖြင့်၊ ထောက်ပံ့ပစ္စည်းအရည်အသွေးများအပေါ် တင်းတိပ်လိုအပ်ချက်များပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးပွားစေပါသည်။

တုန်ခါမှု ကူညီပေးသည့် ဖီးဒါကို ပြုတ်တိုက် ကွန်တိန်နာ၏ အောက်ခြေအပြင်ဘက်တွင် စီစဉ်ထားသည်။ ဤပုံစံ၏ အားသာချက်မှာ ပစ္စည်းများ ကိရိယာပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် ဖိကြိတ်ခြင်းမရှိပါ၊ ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်ဆိုင်ရာ နည်းပါးတယ်။

အနုတ်လက္ခဏာမှာ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအဖြစ် မြေကြဲများပြားလှပူသောအခါ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုမချောမွေ့ပါက ပစ္စည်းများပိတ်ကဗျာ ဖြစ်ပွားနိုင်၍ ထုတ်လွှင့်ခြင်းသည် မချောမွေ့ပါေကြး။

အွန်အရီ 1.2 ရဲ့ တိုက်နေရေးအခြေခံစည်းမျဉ်း

စွဲမက်စနစ်သည် အဓမ့်စစ်ဆေးခြင်း၊ အလယ်အလတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်စင်စစ်ဆေးခြင်း (ပုံသဏ္herming) ကိုအဓိကဖွဲ့စည်းထားသည်။ တစ်လှည့်စဉ်တွင်စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မူလတန်းတွင်စစ်ဆေးမှုအညွှန်း၊ စူရှုစန်းညွှန်း၊ အများဆုံးအစားထိုးအရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များဖြင့်ပုံမှန်သတ်မှတ်လုပ်ရသည်။

Wi: သေတ္တာဖောက်လုပ်ညီညွတ်မှုအညွှန်း —— ပစ္စည်းဖျက်စီးရန်နှောင့်နှေးမှု။

အိုင်းအေး: မျက်နှာပြင်ကြမ်းကျင်မှုညွှန်ကိန်း —— ကုမ္ပဏီအင်္ဂါရပ်များ၏အရုပ်အပျက်အတိုင်းအတာကို ပမာဏအနေဖြင့်ဖော်ပြထားသည်။

အလားတူ အစဉ်အလာလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ՝ တစ်အဆင့်ချောမီးကျောက်စုတ်စနစ်၊ နားလေးကျောက်စုတ် + သက်တမ်းထိုးစစနစ်၊ နားလေးကျောက်စုတ် + ပုလင်းပုံစနစ်၊ နားလေးကျောက်စုတ် + သက်တမ်းထိုးစစနစ် + တူးစဉ်မူဗွန်းရှေးစနစ်၊ ဦးရေကျောက်စုတ် + ပုလင်းပုံစနစ် + ပုလင်းပုံစနစ်ရှိစနစ်များဖြစ်ပါသည်။

မြေမှုန့်ခွဲစနစ် ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ သဘာဝ လက္ခဏာများ၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်သင့်သည်။

တစ်လွှာအဆင့်မားရှားဖယ်ရှားစက်စနစ်

တစ်ဆင့် လှန်တုံး ကြိတ်စက်စနစ်သည် လှန်တုံး ကြိတ်စက်နှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

Advantages:

ဒီလုပ်စဉ်မှာ ရိုးရိုးလင်းလင်းလုပ်နိုင်မှု၊ ငယ်လေးမြန်မြန်ပြုစုစီမံခန့်ခွဲနိုင်မှု၊ မြေကြီးအသုံးအဆောင်နည်းခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းနေခြင်းနှင့် တစ်ယူနစ်ထုတ်ကုန်စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းတို့ပါရှိသည်။

Disadvantages:

ထုတ်ကုန်အဆင့်အပြောင်းအလဲနှူန်းကျပ်တည်းမကောင်းပါ၊ သတ္တုရုပ်ပြင်များအပေါ်မလိုလားအပျော့၊ အသုံးချနိုင်မှုအကွာအဝေးလည်းအကန့်သတ်ထားပါတယ်။ ပြီးဆုံးထုတ်ကုန်သည်အနည်းငယ်အရွယ်အစားတုန်းပုံရိပ်မကောင်း၊ များစွာသောသေးကြီ့ငုံ့မှုပါရှိပြီး ထုတ်ကုန်အကျရေစာရင်းလည်းမနည်းပါ။ ထို့အပြင်၊ ငါးကိုက်စက်သည်မြင့်မားသောမိုက်ခဉ်းစုဖို့လိုအပ်ပြီး၊ များစွာသောအဝတ်အအေလည်အသုံးစရိတ်ကိုခံရပါတယ်။

(၂) ခါးပေါက် ချေစက် + တိုက်ခတ် ချေစက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခါးပေါက် ချေစက်၊ တိုက်ခတ် ချေစက်နှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစနစ်၏ အားသာချက်များမှာ စွမ်းဆောင်ရည်အရွယ်အစားများစွာရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချနိုင်မှုရှိသည်။ ထုတ်ကုန်မျိုးစုံသတ်မှတ်ချက်ကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အလယ်အလတ် ပွတ်တိုက်မှု ညွှန်းကိန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အားနည်းချက်များမှာ တစ်ယူနစ်ထုတ်ကုန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုများသည် ပိုများသည်။ ပွတ်တိုက်မှု ညွှန်းကိန်းမြင့်သော ပစ္စည်းများ၊ အလယ်အလတ် ထုတ်ကုန်ပုံစံ၊ ကြမ်းသော ပစ္စည်းအစုံများ၏ ရရှိမှုနှုန်း အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ ချေစက်များအတွက် ပြင်းထန်သော မီးခိုးစုဆောင်းရေနှုန်းများလိုအပ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

(၃) ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက် + ခုံပုံ ဖြိုခွဲစက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက်၊ ခုံပုံ ဖြိုခွဲစက်နှင့် စစ်ထုတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ဤစနစ်၏ အားသာချက်များမှာ-

ထုတ်ကုန်အဆင့်အတန်းအချိုးသည်လွယ်လင့်တော်မူပါသည်။ ၎င်းသည်အကြမ်းအပျော့ပြုလုပ်ပစ္စည်းများနှင့်အဆင်ပြေသည်။ ၎င်းတွင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောအချိုးအစား၊အပျော့အချို့နည်းပါးခြင်းနှင့်အကြမ်းအပေါ်း ပြည့်စုံသောအရေအတွက်ရှိမှုတို့ပါဝင်သည်။ ခြုံအထည်ပွဲသည်အနည်းငယ်သောငါးလေးသောငါးလေးများပယ်ဖျက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင်ယူနစ်ထုတ်ကုန်စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်သေးသည်။ ထို့အပြင်အဝတ်အခါဝန်တွေအာဏာသုံးစွဲမှုအနည်းငယ်ရှိပြီးအသုံးပြုမှုထုတ်ကုန်စွမ်းအင်အလွန်နည်းပါးသည်။

Disadvantages:

ကွန် ခြစ်စက်များတွင်အတိုင်းအတာပမာဏပိုမိုငယ်သည်။ စနစ် throughput လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအတွက် ထုခိုင်လုံးသုံး ဒါမလည်း အများဆုံးစက်အဆင့်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုအချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ခက်ခဲပြီး ပရောဂျက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည်မြင့်မားပြီး၊ ၎င်း၏လိမ္မော်အစွမ်းများအောက်သို့ သတ်မှတ်ချက်များမှာ impact crusher များထက်စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနည်းပါးသည်။

(၄) ခါးပေါက် ကြိတ်စက် + တုန်ခါမှု ကြိတ်စက် + ઊભી ዘንግ တုန်ခါမှု ကြိတ်စက်စနစ်

ဤစနစ်တွင် မျက်နှာပြင်ခဲထုတ်စက်၊ သက်သေအက်ဆတ်ခဲထုတ်စက်၊ ညှစ်ပုံတန်းမြှင့်အကွပ်အစီးစက်နှင့် ကြည့်သားစင်စက်ပါဝင်သည်။ ဤစနစ်၏လုပ်ငန်းစဉ်လုံလောက်သည် မျက်နှာပြင်ခဲထုတ်စက် + သက်သေအက်ဆတ်ခဲထုတ်စက်စနစ်နှင့် တူညီသော်လည်း၊ ကွဲပြားမှုတစ်ခုပင်မှာ ညှစ်ပုံတန်းမြှင့်အကွပ်အစီးစက်ကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကောင်းမွန်သော အရည်အချင်းမြင့် အစုအဝေးထုတ်ကုန်များကို မလိုအပ်သည့်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။

သို့သောကြောင့်ညှိနှိုင်းရေးနှင့် တုံ့ပြန်မှုဖွဲ့စည်းမှုစနစ်၏အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အပြစ်များကိုဆက်လက်တာဝန်ယူခြင်းအပြင်၊ ဒီစနစ်မှာအပိုအင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်။ ၎င်းသည်အမျိုးမျိုးအရည်အသွေးအဆင့်များသောစုစုပေါင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောအကြောင်းအရာဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆောင်နိုင်သည်။ ဗျည်းချော ဓားထိုးဖွယ်ကာအမြင့်မားသောစနစ်ပါ၊ ထုတ်ကုန်အင်အားသုံးစေရန်မြင့်မားပြီး စံချိန်မီသည့်အာရွုစမ်းကြမ်းများကိုလည်းထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒါပေမဲ့၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှာရှုပ်ထွေးပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအကြီးအကျယ်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းတစ်ခုလျှင်စစ္စစ်အာဏာစားရုံးအကောင်းဆုံးပါ။

(၅) ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခြေထောက်ကြိတ်စက်၊ ခုံးကြိတ်စက်နှင့် ခုံးကြိတ်စက်များနှင့် စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစနစ်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်နှင့် လုံးဝအတူတူဖြစ်ပြီး ဤစနစ်တွင် ခုံးကြိတ်စက်တစ်လုံးထပ်ထည့်ထားသည်။

ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များအပြင် ဤစနစ်သည်လည်း ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲခက်ခဲပြီး စီမံကိန်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် မြင့်မားသည်။

၁.၃ စမ်းသပ်စစ်ဆေးပစ္စည်း

သဲလွန်နှင့် များလွန်စုစည်းမှုကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်၊ မျိုးကြီးဖြတ်အစိုက်စက်ကို မျိုးကြီးဖျော့ခတ်မှုထုတ်မီ အရိုက်ပုံအောက်မှာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပုလင်းမညီသော မျိုးညစ်နှင့် မြေကြီးများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ဒါကြောင့် မျိုးကြီးဖျော့ခတ်မှုကိုကာကွယ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကြီးလာခြင်းနှင့် အပျစ်ပိုရန် ဆောင်ရွက်နိုင် မည့့်အတွက် ခြောက်သေ့လေးတွေကိုလည်း ရှင်းလင်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင် မြေကြီးကိုဖယ်ရှားနိုင်ပြီး နောက်တစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ခိုးတိုင်းလျော့ကျစေသည်။ ဤအရာများကြောင့် အပျစ်များလွန်အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်နိုင်သည်။

၁.၄ လုံခြုံမှုသိုလှောင်စန်း သို့မဟုတ် လုံခြုံမှုထုပ်ပိုးအိတ်

အာစီမီ-ပုစ္စယ်ခြင်းအဖွဲ့သည် ကြမ်းသော ဖျက်နိုင်စွမ်းနှင့် မကြီးမားသောဖျက်နိုင်စွမ်းနှင့် သေးမကြီးသောဖျက်နိုင်စွမ်းအကြားစီစဉ်ထားသည်။ ၎င်းကို စုစုပေါင်း ပေါင်းစည်ထုတ်လုပ်မှုရဲ့ ပမာဏကို ချိန်လို့နှင့် ကြမ်းဖျက်စက်အလုပ်ရှုပ်နေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို မကြာခင်စောင့်ရှောက်ရန်အသုံးပြုသည်။

ထို့အပြင် သတ္တုပစ္စည်းအများစုကို အန္တရာယ်လုံခြုံစွာအတွက် နေ့လယ်ကောင်စီများတွင် အသုံးပြုနေသည့်အပြင်၊ ကျဉ်းမြောင်းကျေးလက်ထဲအလုပ်လုပ်နိုင်သော အစုအဖွဲ့မြားကိုလည်း ဈေးကွက်၏ တောင်းဆိုမှုအလိုက် မြန်ဆန်စွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် နှစ်အဖွဲ့အလုပ်ချိန်စနစ်ဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ကိုင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ပစ္စည်းယူနစ်နံပါတ်ကို သရော်လျော့ချနိုင် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်နည်းသော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး၊ အပေါ်မွမ်းတန်းထံအတွက် လိုအပ်ချက်ကို သင့်လျော်စေရန်၊ နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

စစ်ထုတ်စနစ်

စစ်ထုတ်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းအချက်များတွင် ပါဝင်သည်မှာ:

စစ်ထုတ်ဧရိယာကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း;

မြစ်ထိပ် ကြိုးပြောင်းကြိုးနှင့် တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်အကြား လမ်းကြောင်းကို ပစ္စည်းများ စစ်ထုတ်စက်ပေါ်တွင် တစ်ခုလုံး ဖြန့်ကျက်နိုင်ရန် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

မြှုပ်နှုတ်စက်များ၏အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်လုံခြုံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သေချာစွာချိန်ညှိထားသင့်သည်။

တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်နှင့် မြစ်အောက် ကြိုးပြောင်းကြိုးအကြား လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ပြီး ပြုတ်ခြင်းနှင့် သံသရာ ကာကွယ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

သဲထုတ်လုပ်ရေးစနစ်

သဲထုတ်လုပ်ရေးစနစ်သည် အဓိက ပုံသွင်းသဲထုတ်လုပ်သည့် စက်၊ တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်း ညှိနှိုင်းစက်နှင့် လေစစ်ထုတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ကုန်ကြမ်းအမာခံအကြွင်းအကျင်းအရွယ်အစားဟာ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်စက်ထဲသို႔ရောက်ရှိနေစဉ် တစ်ပမာဏတုန်းမကြီးဘဲ အသေးစားသည့်အခါ ဂရုစိုက်မှုအသုံးအများဆုံးဖြစ်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ပမာဏသေးသောကုန်ကြမ်းများကိုအသုံးပြုပါ၊ များစွာလွန်းသောကုန်ကြမ်းများကိုမအသုံးပြုပါနှင့်။

အခြေခံပစ္စည်းများကို လေစစ်တံခါးထဲသို့ ထည့်သွင်းရာတွင် စိုထိုင်းဆဲ့ ၂% ထက်မပိုသင့်ပါ၊ ထိုသို့ပိုခဲ့ပါက လေစစ်တံခါး၏ ခွဲထုတ်စွမ်းအားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ မိုးရွာသည့်ဒေသများတွင် မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် မိုးမိမိုးရွာမှုမှ ကာကွယ်ရန် စီစဉ်သင့်ပါသည်။

သိုလှောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်

ပြီးနောက်ထုတ်ကုန်များကိုအထဲသိုလှောင်ရထားသည့်သိုလှောင်ရုံများ (သို့မဟုတ် သံမဏိသိုလှောင်ရုံများ) နှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းထားသည့်အိမ်အလွှာများအတွင်းသိုလှောင်ထားကြသည်။ အ စတိုးရုံ၏ပေးပို့စနစ်မှာအော်တိုမပ်မတ်ကားမြှောင့်စက်ဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းထားသောအိမ်အလွှာ၏ပေးပို့စနစ်မှာ forklift ဖြင့်အကြမ်းအားဖြင့်ပြုလုပ်ပါသည်။

ကျော်မာစီအိတ်များ၏ တစ်ယူနစ်သိုလှောင်ရင်း ရင်းနှီးမြုပ်နေရသည်မှာ သံမဏိစတော့ရှယ်ယာများထက် ပိုမြင့်မားပြီး သေးငယ်သောမှုငွေဖုံးလွှမ်းမှု များသည်၊ လည်း အလိုအလျောက် loading ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်ချက် ပိုမြင့်သည်။ သံမဏိစတော့ရှယ်ယာများ၏ တစ်ယူနစ်သိုလှောင်ရင်း ရင်းနှီးမြုပ်နေရသည်မှာ ပိုနည်းပြီး သက်နေရာ အပူအအေးမကောင်းပါ၊ loading ထုတ်လုပ်မှု များသည် ပိုနည်းသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြင်းပြမှုရှိသော ခရီးတွေးများတွင် ပိတ်ဆို့ထားသော သံမဏိနှင့် (သို့မဟုတ်) မေ့ကွာအိတ်များကို၊ ပတ်ဝန်းကျင် ချမှတ်စာချုပ်ရယူရေအောင် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသည်။

ဖုန်ဖယ်ရှားမှုစနစ်

မြေပိုက်ရှင်းစောင့်ရှောက်မှုစနစ်သည် အမျိုးအစားနှစ်ခုဖြစ်သည်။ သရေမြှုပ်စနစ်နှင့် ပုံးခန်းအပျော့စနစ်တို့ ဖြစ်သည်။ သရေမြှုပ်စနစ်၏ တာဝန်မှာ မြေညံ့စေပြီး ဖုန်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည့်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ပုံးအပျော့စနစ်၏ တာဝန်မှာ ဖုန်အိတ်ကို စုဆောင်းခြင်းဖြစ်သည်။

မြေမြှုပ်နှင့် ကျောက်သဲ ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကွန်ဗေယာ ပိုက်လိုင်း၏ ထိပ်ဖုံးနှင့် လွှဲပြောင်းရန် နေရာတိုင်းတွင် ရေမှုန်ထုတ်စက်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို သံမဏိ အဆောက်အအုံ ခြေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားပါက၊ ရေမှုန်ထုတ်စက်ကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။

ရေမှုန်ထုတ်စက်၏ အဓိက ဒီဇိုင်း စိတ်ကြိုက်မှတ်ချက်များမှာ- နှုတ်ခမ်းနှင့် ရေပမာဏကို သင့်တော်စွာ ထားရှိရန်၊ ရေပမာဏကို လိုက်လျောညီထွေပြုလုပ်နိုင်ပြီး ရေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ မှုန်ရေ၏ ထိရောက်မှုမှာ ထင်ရှားမည်မဟုတ်ပါ၊ တုန်ခါမှု စစ်ထုတ်စက်၏ အမြှေးပါးများကို အလွယ်တကူ ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ထို့ကြောင့်...

အိတ်ချင်းလိုင်စင်ချုပ်ရုံ၏ အဓိကဒီဇိုင်းအချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ မော်ဒယ်အကြံပြုချက်၊ ပမာဏနှင့် သေးငယ်သော ဓူစိတ်စုစည်းမည့် လမ်းကြောင်းများကို သင့်တော်အောင်စီစဉ်ပေးရမည်။ စုစည်းထားသော ဓူစိတ်ကို ကွဲကွဲပြားပြားသိုလှောင်ထားရမည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပြန်လည်ဝင်မယ်မဖြစ်အောင် တားဆီးရပါမည်။ ဒါကြောင့် နောက်ကွယ် ထေနေ့အဆို့ရှုး့အနုတ်လက္ခဏာများ မထွက်ပဲ ထိန်းသိမ်းကြမည်။

အကျဉ်းချုပ်

မြေမှုန့်နှင့်သဲသောက် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စနစ်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ ပြုပြင်မှုပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များစသည်တို့အပေါ် မူတည်၍ သတ်မှတ်သင့်သည်။

ကွန်ရုပ်ချွတ်စက်များသည် ပြီးဆုံးထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းပုံစံအနေနဲ့ ဓါတ်ခဲချွတ်စက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ခိုင်လ Britannicasွေသည်။ ထိုအတွက် ဓါတ်ခဲချွတ်စက်များသည် ကိုယ်ပိုင်လတ်ကျက်စေသော ဟားမားချွတ်စက်များ ထက် ပိုမြတ်မည်။

ပိတ်ထားသော သတ္တုသိုလ်ရုံ (အကာအလင်းကွန်ကရစ်တည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် သတ္တုပစ္စည်းတည်ဆောက်မှု) သည် သတ္တုအရမ်းချထားသော လုပ်ငန်းစင်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်မီကျောင်းကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုအပေါ် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ဒေသများတွင် ဦးစားပေးသင့်သည်။