မြေမှုန့်နှင့် သဲခဲ ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ ပြင်ဆင်ရမည်နည်း

အကျဉ်းချုပ်：မြေမှုန့်နှင့် သဲခဲ ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချေမှုန့်စနစ်၊ စစ်ထုတ်စနစ်၊ သဲထုတ်လုပ်မှုစနစ် (ဖော်ပြထားသော စနစ်မရှိပါက ဖော်ပြထားသည်)၊ သိုလှောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုစနစ်၊ မှုန်ရေမှုန်ပြုတ်စနစ် ပါဝင်သည်။

A complete sand and gravel aggregate production line is compose of crushing system, screening system, sand production system (there is no this system if customers do not need artificial sand), storage and delivery system, dust removal system.

များစွာသော ဖောက်သည်များသည် ပြည့်စုံသော သဲနှင့် ကျောက်မြေ ပေါင်းစပ် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းကို ဘယ်လို ပြင်ဆင်ပြီး ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်ကို စဉ်းစားနေကြသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိက အချက်များရှိသည်။

ချေမှုန်းစနစ်

၁.၁ ထုတ်လွှတ် ဟောပါ ဒီဇိုင်း အချက်များ

ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အဓိက ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အောက်ခြေတွင် တုန်ခါမှု ကူးယူစက် စီစဉ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အောက်ခြေအပြင်ဘက်တွင် တုန်ခါမှု ကူးယူစက် စီစဉ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

ထုတ်လွှတ် ဟောပါ၏ အောက်ခြေတွင် တုန်ခါမှု ကူးယူစက် စီစဉ်ထားခြင်း။ ဤပုံစံ၏ အားသာချက်မှာ ကွဲပြားသော ပြင်ပ အခြေအနေများတွင် ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေမှုန်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ခြင်း တွင် ကောင်းမွန်သည်။

ပြုတ်တိုက် ကွန်တိန်နာရဲ့ အောက်ခြေမှာ ပစ္စည်းများ တိုက်ရိုက် ဖိကြိတ်တဲ့ အားနည်းချက်က ကိရိယာများ အရည်အသွေးမြင့်မားဖို့ လိုအပ်ပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားတယ်။

တုန်ခါမှု ကူညီပေးသည့် ဖီးဒါကို ပြုတ်တိုက် ကွန်တိန်နာ၏ အောက်ခြေအပြင်ဘက်တွင် စီစဉ်ထားသည်။ ဤပုံစံ၏ အားသာချက်မှာ ပစ္စည်းများ ကိရိယာပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် ဖိကြိတ်ခြင်းမရှိပါ၊ ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်ဆိုင်ရာ နည်းပါးတယ်။

အားနည်းချက်မှာ ပစ္စည်းများတွင် မြေမှုန့်များ ပိုမိုပါဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပြောင်းရွှေ့နိုင်စွမ်း နည်းပါးခြင်း ဖြစ်ပါက ပိတ်ဆို့ခြင်း လွယ်ကူတယ်။

ကြိတ်စက် ရွေးချယ်မှု စည်းမျဉ်းများ

မြေမှုန့်ချေမှုန့်စနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် ကြမ်းချေမှုန့်၊ အလတ်စားချေမှုန့်နှင့် ခြေရာချေမှုန့် (ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်း) တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တစ်စတိတ်တွင် ကိရိယာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြေမှုန့်ချေမှုန့် အလုပ်တန်ဖိုး (Crushing work index)၊ မြေမှုန့်ချေမှုန့် ပျက်စီးမှု တန်ဖိုး (Abrasion index)၊ အမြင့်ဆုံး ထည့်သွင်းနိုင်သော အရွယ်အစားနှင့် မြေမှုန့်ထုတ်ကုန်၏ စံချိန်စံညွှန်းများ (product quality requirements) တို့အပေါ် မူတည်သည်။

Wi: မြေမှုန့်ချေမှုန့် အလုပ်တန်ဖိုး - မြေမှုန့်ချေမှုန့်ခြင်း၏ ခက်ခဲမှု ဒီဂရီ။

Ai: မြေမှုန့်ချေမှုန့် ပျက်စီးမှု တန်ဖိုး - ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် မြေမှုန့်၏ ပျက်စီးမှု ဒီဂရီ။

မြေမှုန့်ချေမှုန့်စနစ်၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- တစ်ဆင့်ချင်း တုန်ခါချေမှုန့် ကိရိယာစနစ် (single-stage hammer crusher system)၊ နှုတ်ခမ်းချေမှုန့် + တုန်ခါချေမှုန့် ကိရိယာစနစ် (jaw crusher + impact crusher system)၊ နှုတ်ခမ်းချေမှုန့် + ကုန်းချေမှုန့် ကိရိယာစနစ် (jaw crusher + cone crusher system) နှင့် နှုတ်ခမ်းချေမှုန့် + i...

မြေမှုန့်ခွဲစနစ် ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ သဘာဝ လက္ခဏာများ၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်သင့်သည်။

(၁) တစ်ဆင့် လှန်တုံး ကြိတ်စက်စနစ်

တစ်ဆင့် လှန်တုံး ကြိတ်စက်စနစ်သည် လှန်တုံး ကြိတ်စက်နှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း၊ မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာနှင့် လွန်စွာကြီးမားသော မှုရုပ်မှိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထိန်းပိုင်းနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု လွယ်ကူသည်။ နေရာသိမ်းသည် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး စီမံကိန်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။

အားနည်းချက်များ:

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား အချိုးကို လွယ်ကူစွာ ညှိနှိုင်း၍ မရပါ။ သတ္တုတွင်း ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှု နည်းပါးသည်။ အသုံးပြုမှု နယ်ပယ် ကျဉ်းမြောင်းသည်။ ထုတ်ကုန်၏ သွယ်ဝိုက်ပုံသည် ဆိုးပြီး ပြင်ပြောင်းအမှုန်များ အများအပြားပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ရရှိမှုနှုန်း နည်းပါးသည်။ ကြိတ်စက်သည် မှုန်ရေများ အများအပြား စုဆောင်းရန် လိုအပ်သည်။ ချွေးပစ္စည်းများ၏ သုံးစွဲမှုများ များပြားသည်။

(၂) ခါးပေါက် ချေစက် + တိုက်ခတ် ချေစက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခါးပေါက် ချေစက်၊ တိုက်ခတ် ချေစက်နှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစနစ်၏ အားသာချက်များမှာ စွမ်းဆောင်ရည်အရွယ်အစားများစွာရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချနိုင်မှုရှိသည်။ ထုတ်ကုန်မျိုးစုံသတ်မှတ်ချက်ကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အလယ်အလတ် ပွတ်တိုက်မှု ညွှန်းကိန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အားနည်းချက်များမှာ တစ်ယူနစ်ထုတ်ကုန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုများသည် ပိုများသည်။ ပွတ်တိုက်မှု ညွှန်းကိန်းမြင့်သော ပစ္စည်းများ၊ အလယ်အလတ် ထုတ်ကုန်ပုံစံ၊ ကြမ်းသော ပစ္စည်းအစုံများ၏ ရရှိမှုနှုန်း အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ ချေစက်များအတွက် ပြင်းထန်သော မီးခိုးစုဆောင်းရေနှုန်းများလိုအပ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

(၃) ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက် + ခုံပုံ ဖြိုခွဲစက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခဲယမ်း ဖြိုခွဲစက်၊ ခုံပုံ ဖြိုခွဲစက်နှင့် စစ်ထုတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ဤစနစ်၏ အားသာချက်များမှာ-

ထွက်ကုန် အမျိုးအစား အချိုးကို လွယ်ကူစွာ ညှိနိုင်သည်။; အလွန် ပြုတ်လွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။; ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထုတ်ကုန် အရာပုံသဏ္ဌာန်၊ ပြန့်နှံ့သော ပြမ်းများ အနည်းငယ်၊ ကြမ်းသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသည်။; ဖြိုခွဲစက်များအတွက် လိုအပ်သော မှုန်ရေများ၏ အလုံးအရေအတွက်နည်းသည်။; ထုတ်ကုန် တစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။; ပြုတ်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သုံးစွဲမှုနည်းသည်။

အားနည်းချက်များ:

ခုံပုံ ဖြိုခွဲစက်များတွင် သတ်မှတ်ချက်များ နည်းသည်။ စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ ကြီးမားပါက သုံးဆင့် ဖြိုခွဲမှု သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုသော ဖြိုခွဲစက်များ လိုအပ်သည်။

(၄) ခါးပေါက် ကြိတ်စက် + တုန်ခါမှု ကြိတ်စက် + ઊભી ዘንግ တုန်ခါမှု ကြိတ်စက်စနစ်

ဤစနစ်သည် သွားကြိတ်စက်၊ တိုက်ခတ်ကြိတ်စက်၊ ઊભျရှေ့ရိုက်ချက် ကြိတ်စက်နှင့် စစ်ထုတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစနစ်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွားကြိတ်စက် + တိုက်ခတ်ကြိတ်စက်စနစ်နှင့် လုံးဝတူညီသော်လည်း ထိပ်တန်းအရည်အသွေး ကျောက်မျက်များလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ઊભျရှေ့ရိုက်ချက် ကြိတ်စက်ကို ထပ်ထည့်ထားသည်။

သွားကြိတ်စက် + တိုက်ခတ်ကြိတ်စက်စနစ်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များအပြင် ဤစနစ်သည် အောက်ပါအချက်များလည်း ပါဝင်သည်- ဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော ကျောက်မျက်များကို အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ઊભျရှေ့ရိုက်ချက် ကြိတ်စက်သည်လည်း

(၅) ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်

ဤစနစ်သည် ခြေထောက်ကြိတ်စက်၊ ခုံးကြိတ်စက်နှင့် ခုံးကြိတ်စက်များနှင့် စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစနစ်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်နှင့် လုံးဝအတူတူဖြစ်ပြီး ဤစနစ်တွင် ခုံးကြိတ်စက်တစ်လုံးထပ်ထည့်ထားသည်။

ခြေထောက်ကြိတ်စက် + ခုံးကြိတ်စက်စနစ်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များအပြင် ဤစနစ်သည်လည်း ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲခက်ခဲပြီး စီမံကိန်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် မြင့်မားသည်။

၁.၃ စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများ

မြေမှုန့်နှင့်သဲမြေအစုလုပ်မှုလိုင်းတွင် ကြမ်းတွန်းစက်ကိရိယာများမတိုင်မီ စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများကို ထားရှိပြီး ခုတ်ဖြတ်ရန်မလိုအပ်သော သေးမြန်စိတ်များနှင့် မြေမှုန့်များကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ခုတ်ဖြတ်စက်ကိရိယာများတွင် သေးမြန်စိတ်များကို ခုတ်ဖြတ်ခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်တက်ခြင်းနှင့် ပြွန်များမြင့်တက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည့်အပြင် နောက်လိုက်စက်ယန္တရားများတွင် မြေမှုန့်များကို လျော့ချနိုင်ပြီး သဲမြေအစုလုပ်မှု၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်နိုင်သည်။

၁.၄ ကြားခံသိုလှောင်ရုံ သို့မဟုတ် ကြားခံအိမ်

ကြမ်းတွန်းစက်နှင့် နက်ရှိုင်းသော/သေးမြန်စိတ် တွန်းစက်ကိရိယာများကြားတွင် ကြားခံထုတ်ကုန်များကို ထားရှိပြီး ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ

ထို့အပြင်၊ သတ္တုတွင်းများစွာ၏ လုပ်ကိုင်မှုများသည် လုံခြုံရေးအတွက် နေ့အချိန်တွင် တူးဖော်ခြင်းများဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းများဖြစ်သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ရုံသည် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်ကို လျင်မြန်စွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် နှစ်ဆင့်အလုပ်လုပ်နိုင်သေးသည်။ ထို့အပြင် စက်ကိရိယာပမာဏကို ထက်ဝက်လျော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ထိပ်တန်းစက်ကိရိယာများနှင့် ညီမျှသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နည်းသော စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုလည်း လျော့ချနိုင်သည်။

စစ်ထုတ်စနစ်

စစ်ထုတ်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းအချက်များတွင် ပါဝင်သည်မှာ:

စစ်ထုတ်ဧရိယာကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း;

မြစ်ထိပ် ကြိုးပြောင်းကြိုးနှင့် တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်အကြား လမ်းကြောင်းကို ပစ္စည်းများ စစ်ထုတ်စက်ပေါ်တွင် တစ်ခုလုံး ဖြန့်ကျက်နိုင်ရန် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

လေထုညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် လေညှို့စက်၏ သတ်မှတ်ချက်များကို သင့်တော်စွာ ပြင်ဆင်ရပါမည်။

တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်နှင့် မြစ်အောက် ကြိုးပြောင်းကြိုးအကြား လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ပြီး ပြုတ်ခြင်းနှင့် သံသရာ ကာကွယ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

သဲထုတ်လုပ်ရေးစနစ်

သဲထုတ်လုပ်ရေးစနစ်သည် အဓိက ပုံသွင်းသဲထုတ်လုပ်သည့် စက်၊ တုန်ခါသော စစ်ထုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်း ညှိနှိုင်းစက်နှင့် လေစစ်ထုတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

မြေပြုတ်စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသော ပစ္စည်း၏ ကြမ်းပြုတ် ပြမာဏ ထုတ်ကုန်၏ ပြမာဏနှင့် ပိုမိုနီးစပ်လာလေ ၊ သဲထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ပိုများလာလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကြမ်းပြုတ် ပြမာဏ ပိုများသော ပစ္စည်းများထက် ပြမာဏ သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားပါ။

အခြေခံပစ္စည်းများကို လေစစ်တံခါးထဲသို့ ထည့်သွင်းရာတွင် စိုထိုင်းဆဲ့ ၂% ထက်မပိုသင့်ပါ၊ ထိုသို့ပိုခဲ့ပါက လေစစ်တံခါး၏ ခွဲထုတ်စွမ်းအားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ မိုးရွာသည့်ဒေသများတွင် မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် မိုးမိမိုးရွာမှုမှ ကာကွယ်ရန် စီစဉ်သင့်ပါသည်။

သိုလှောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို အများအားဖြင့် ပိတ်ထားသော သံမဏိဂိုထောင်များ (သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ဂိုထောင်များ) နှင့် သံမဏိအုတ်အိမ်များတွင် သိုလှောင်ထားပါသည်။ သိုလှောင်ဂိုထောင်၏ ပို့ဆောင်ရေးစနစ်အနေဖြင့် လုပ်ငန်းအလိုအလျောက် ကားတင်တင်ခြင်းစက် (automatic car loader) ဖြစ်ပြီး သံမဏိအုတ်အိမ်၏ ပို့ဆောင်ရေးစနစ်အနေဖြင့် ဖော့ခ်လစ်ထရပ် (forklift truc) ဖြစ်သည်။

သံမဏိ ဂိုဒေါင်၏ တစ်ယူနစ် သိုလှောင်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် သံမဏိ အဆောက်အအုံ ခြံထဲထက် ပိုများသော်လည်း ပြင်းထန်သော မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အလိုအလျောက် တင်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။ သံမဏိ အဆောက်အအုံ ခြံထဲသည် တစ်ယူနစ် သိုလှောင်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးသော်လည်း လုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင် ဆိုးရွားပြီး တင်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်သော နေရာများတွင် ပိတ်ထားသော သံမဏိ ဂိုဒေါင် (သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ် ဂိုဒေါင်) သည် ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု လက်ခံနိုင်မှု ပိုမို အကျိုးရှိသည်။

ဖုန်ဖယ်ရှားမှုစနစ်

မီးခိုး ဖယ်ရှားရေးစနစ်သည် နှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။ ပထမတစ်ပိုင်းမှာ ရေမှုန်ရေ ဖြန့်ကျဲရေး ဖယ်ရှားခြင်း ဖြစ်ပြီး ဒုတိယတစ်ပိုင်းမှာ ပိုက် ဖယ်ရှားခြင်း ဖြစ်သည်။</hl>

မြေမြှုပ်နှင့် ကျောက်သဲ ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကွန်ဗေယာ ပိုက်လိုင်း၏ ထိပ်ဖုံးနှင့် လွှဲပြောင်းရန် နေရာတိုင်းတွင် ရေမှုန်ထုတ်စက်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို သံမဏိ အဆောက်အအုံ ခြေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားပါက၊ ရေမှုန်ထုတ်စက်ကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။

ရေမှုန်ထုတ်စက်၏ အဓိက ဒီဇိုင်း စိတ်ကြိုက်မှတ်ချက်များမှာ- နှုတ်ခမ်းနှင့် ရေပမာဏကို သင့်တော်စွာ ထားရှိရန်၊ ရေပမာဏကို လိုက်လျောညီထွေပြုလုပ်နိုင်ပြီး ရေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ မှုန်ရေ၏ ထိရောက်မှုမှာ ထင်ရှားမည်မဟုတ်ပါ၊ တုန်ခါမှု စစ်ထုတ်စက်၏ အမြှေးပါးများကို အလွယ်တကူ ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ထို့ကြောင့်...

အိတ်မှုန်ပြုပ်စုဆောင်းစက်၏ အဓိက ဒီဇိုင်း ဆိုင်ရာ အချက်များမှာ ထိုစက်၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပမာဏနှင့် မှုန်ပြုပ်စုဆောင်း နယ်မြေများကို တွက်ချက်၍ သင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး မှုန်ပြုပ်များကို လွတ်လပ်သော သိုလှောင်ခန်းတွင် သိုလှောင်ရပြီး ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းသို့ ပြန်လည် ပို့ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ နောက်ခံတွင် ပြန်လည် မှုန်ပြုပ် ထွက်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည်။

အကျဉ်းချုပ်

မြေမှုန့်နှင့်သဲသောက် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စနစ်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ ပြုပြင်မှုပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များစသည်တို့အပေါ် မူတည်၍ သတ်မှတ်သင့်သည်။

ချေစက်များအတွက်၊ ခုံချေစက်သည် အကျိုးသက်ရောက်မှုပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး တုန်ခါစက်သည် ကြိတ်စက်ထက် အကျိုးသက်ရောက်မှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

ပြီးပြီးသော ထုတ်ကုန်များသိုလှောင်ရန်အတွက် ပိတ်ထားသော သံမဏိသိုလှောင်ရုံ (သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်သိုလှောင်ရုံ) သည် သံအုတ်အုပ်ထားသော ဆောက်လုပ်ရုံထက် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုကာကွယ်ပေးသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှု တင်းကျပ်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုသင့်သည်။