အကျဉ်းချုပ်：စီလိုသည် အုတ်မြေစသည့် အမြှုပ်ပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်သည့် ယန္တရားစနစ်တွင် သိမ်းဆည်းထားရန် ကိရိယာဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် အလယ်ခံသိမ်းဆည်းခြင်း၊ စနစ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။

စီလိုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

စီလိုသည် အုတ်မြေစသည့် အမြှုပ်ပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်သည့် ယန္တရားစနစ်တွင် သိမ်းဆည်းထားရန် ကိရိယာဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် အလယ်ခံသိမ်းဆည်းခြင်း၊ စနစ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။

အစုလိုက် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွင် ဆိုလိုမြေအိုး၏ အသုံးချမှု

အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင်၊ ဆီလိုသည် အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လွှဲပြောင်းခြင်း၊ ကာကွယ်ထားခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းတို့၏ တာဝန်များကို ထမ်းဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများ၏ ဆက်တိုက်၊ တစ်မျိုးတည်းနှင့် စိတ်ချရသော ပေးဝေခြင်းကို သေချာစေရန်နှင့် ပိုမိုများပြားသော အရွယ်အစားကို သေချာစေရန်၊ ကုန်ကြမ်းများ ပိတ်ဆို့နေသော နေရာများတွင် စုပုံမလာစေရန် ဆီလို၏ ဒီဇိုင်းသည် တရားနည်းလုပ်ရပါမည်။

ဆီလို၏ ခွဲခြားခြင်း

ကျောက်တုံးခွဲစက်ရုံတွင်၊ ဆီလိုကို ကုန်ကြမ်းဆီလို၊ ညှိနှိုင်းဆီလိုနှင့် ထုတ်ကုန်ဆီလို စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။

ကုန်ကြမ်းဆီလိုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စတုရန်းခုံပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်ပြီး ဘက်လုံးကို ပိတ်ထားပြီး သံချပ်လက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

ပြင်ဆင်မှု စည် (Adjustment silo)

ပြင်ဆင်မှု စည်ကို အများအားဖြင့် သံမဏိ ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် တင်းကြပ်သော ကွန်ကရစ် သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အဓိက ကျိုးပြိုင်စက် (primary crusher) နောက် နှင့် ဒုတိယ သို့မဟုတ် ပြင်ပကျိုးပြိုင်စက် (secondary or fine crusher) ကြားတွင် တည်ရှိသည်။ ပြင်ဆင်မှု စည်၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဓိက ကျိုးပြိုင်စက်မှ ကျိုးပြိုင်ထားသော ပစ္စည်းများကို ပြောင်းရွှေ့ ပြင်ဆင်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်မျိုးတည်း တည်ငြိမ်စွာ အစုံသွင်းပေးနိုင်ပြီး ကျိုးပြိုင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ကျိုးပြိုင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အသုံးပြုမှု အချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန် စည် (Product silo)

ထုတ်ကုန် ဆိုင်လို ပုံစံသည် ပိုမို စတုဂံ လုပ်ငန်းခွင် ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားရန် ကွပ်ကွဲ နံရံ ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်များကို တန်းစီရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ဆိုင်လိုကို မည်သို့ ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်နည်း။ မည်သည့် ဆိုင်လိုပုံစံမျိုးသည် သင့်တော်ပါသလဲ။

ကျွန်းဆုံ ဆိုင်လို ဒီဇိုင်း

အစားအစာ ပေးပို့မှု တွင် အခြေအနေနှင့် အစားအစာ ပမာဏ အချိုးအစား အပေါ် မူတည်၍ ပလက်ဖောင်း ပေးပို့မှု သို့မဟုတ် ဆိုင်လို ပေးပို့မှုကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ ပလက်ဖောင်း ပေးပို့မှုသည် မြင့်မားသော ကွာခြားမှုကို အသုံးပြု၍ ကျွန်းဆုံများကို ဂုရုတိ စွမ်းအင် ပေးပို့ပေးခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော ကျောက်များ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် သဘာဝ မြေပြင် သဲများကို ခွဲထုတ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပြင်ဆင်မှု ဆိပ်ကမ်း ဒီဇိုင်း

မြစ်ကြောင်းသဲများကဲ့သို့ ပြုပြင်မှုလိုင်းများတွင် ပစ္စည်းမူလပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှု ကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုများရှိသည့်အခါ၊ အလယ်အထိအနှိပ်ခွဲမှုအဆင့်မတိုင်မီ ပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ကယ်ကို ထားရှိခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဆိုင်ကယ်၏ အရွယ်အစားသည် အများအားဖြင့် အနှိပ်ခွဲစက်ကိရိယာများ လည်ပတ်နိုင်ရန် ၂ နာရီမှ ၃ နာရီအထိ ပစ္စည်းများ စုဆောင်းနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ မြစ်ကြောင်းသဲများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအချိုး ကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုကြောင့် တစ်ခုခုပစ္စည်းများတွင် သဲပြုပြင်မှုများများ သို့မဟုတ် သဲပြုပြင်မှုများနည်းပါးခြင်းကြောင့် အနှိပ်ခွဲစက်ကိရိယာ၏ တင်ဆောင်မှု ခဏတာမြင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခဏတာ လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လွှဲပြောင်းသိမ်းဆည်းမှုဆိုင်ကယ်ကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထားရှိသည်။

ထုတ်ကုန် စီးဆင်းခန်း ဒီဇိုင်း

ထုတ်ကုန် စီးဆင်းခန်း၏ ပုံစံမှာ ယာဉ်မြေပြင် အမျိုးအစား လုပ်ငန်းခွင် ပိုမို ယေဘုယျဖြစ်ပြီး ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားရန် ခွဲစည်းတံတိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ ခွဲခြားရန် ကြမ်းတိုက် ကော်ကုန်တံတိုင်း တည်ဆောက်ခြင်းကို အကြံပြုပါသည်။ ချိုင့်သိမ်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ကြိုးတက် ကြမ်းတွန်းကြိမ်များဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ နေရာသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို တံတိုင်းများနှင့် တိုက်ရိုက် စုဆောင်းနိုင်ပြီး စီးဆင်းခန်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန် သိမ်းဆည်းနိုင်စွမ်းကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အကုန်အကျ နည်းပါးစေသည်။ တပြိုင်နက်တည်း တင်ဆောင်ရန် ထုတ်ကုန် စီးဆင်းခန်း၏ ပြင်းထန်သော နေရာကို ပိုမို ကျယ်ပြန့်စေရန် လိုအပ်သည်။

မြေအိုးဒီဇိုင်းရှိ ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အမြွှာခွဲခြင်းအတွက် မြေအိုးဝင်ပေးသည့်စနစ်

အမြွှာခွဲခြင်းအတွက် မြေအိုးဝင်ပေးသည့်စနစ်တွင် ပြဿနာတစ်ခုမှာ မြေအိုး၏ဘေးထွက်ပေါက်ကို စတုဂံပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းကြောင့် မြေအိုးနှင့် ထွက်ပေါက်ကြားတွင် လုပ်ငန်းမလုပ်နိုင်သောနေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို စနစ်တကျဝင်ပေးနိုင်စွမ်းမရှိပြီး ကြီးမားသော ကျောက်များသည် ထိုနေရာတွင် စုပုံလွယ်ကူပြီး သာမန်ဝင်ပေးမှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် လွယ်ကူသောနည်းလမ်းမှာ ဝင်ပေးပေါက်အနီးတွင် ယန္တရားတစ်စုံ (ဥပမာ စက်ယန္တရား) တပ်ဆင်ပြီး စုပုံနေသောပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့်အချိန်တိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

မီဒီယမ်-ခြေမြန် ချေမွှေးခြင်းနှင့် မြေပြန့် ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဘတ်ဖာ ဆိပ်ကမ်း

မြေမြုပ် ခဲခွဲနှင့် မြေမြုပ် သဲထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘတ်ဖာ ဆိလို၏ ပြဿနာမှာ ဆိလို၏ အောက်ခြေကို ပြားပြားသော သံမဏိ ဆိလို အုပ်စုံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆိလို၏ အောက်ခြေတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ ဖိအားမှာ များပြားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်စဉ်တွင် သံမဏိ ဆိလို၏ အောက်ခြေ ပုံသဏ္ဍာန် ပြောင်းလဲမှု ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ပြီး နစ်မြုပ်မှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုံခြုံရေး စိုးရိမ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ဆန်ခြင်း၏အောက်ခြေအုတ်မြစ်ကို ပြန်လည်ခိုင်မာစေနိုင်သည်။ ဆန်ခြင်းကိုဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ပြားသောအောက်ခြေရှိသံဆန်ခြင်းအုတ်စုံကို ရှောင်ပါ။ ပြားသောအောက်ခြေရှိသံဆန်ခြင်းအုတ်စုံကို ရွေးချယ်ရန် မရှောင်ရှားနိုင်လျှင် ဆန်ခြင်း၏အောက်ခြေတွင် ကွန်ကရစ်အုတ်စုံကို ရွေးချယ်ပါ။

ထုတ်ကုန်သိုလှောင်ဆန်ခြင်း

ထုတ်ကုန်ဆန်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် သိုလှောင်နိုင်စွမ်းကြီးပြီး လုံခြုံပြီး ခိုင်မာသော ကွန်ကရစ်ဆန်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ သို့သော် ကုမ္ပဏီအချို့သည် မြေမြှုပ်မြေနှင့် သဲများကို သိုလှောင်ရန် သံဆန်ခြင်းကို ရွေးချယ်ကြသည်။ ဤကုမ္ပဏီများသည် သံဆန်ခြင်း၏ ပျက်စီးမှုကို စနစ်တကျစစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးမှုဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

မြေသြဇာ သိုလှောင်ရန် စင်

မြေသောက်မှုန့် သိုလှောင်မှု ဆိလိုများ၏ ပြဿနာမှာ မိုးရွာသော နေ့များတွင် မြေသောက်မှုန့် စိုစွတ်ပြီး ဆိလိုများပေါ်တွင် ခိုင်ခိုင်ခံနိုင်၍ ထုတ်ယူရန်ခက်ခဲခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများသည် ဆိလိုအောက်တွင် အလေးထုတ် လေပြွန်များစွာ တပ်ဆင်ပြီး ဖိအားပေးထားသော လေကို အသုံးပြု၍ သိုလှောင်ထားသော မြေသောက်မှုန့်များကို လွတ်လပ်စေနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်း တပ်ဆင်သူများသည် မြေသောက်မှုန့် သိုလှောင်မှု ပမာဏကို အလွန်ကြီးမားစွာ မထားရန် ကြိုးစားသင့်ပြီး သိုလှောင်မှု ခွက်၏ နံရံတွင် လေစီးဆင်းမှု ကူညီပေးသည့် ပြားများ၊ လေဖိအားဖြင့် ဖောင်းလာသော ပုံးများ သို့မဟုတ် အလေးထုတ် လေပြွန်များ ထည့်သွင်းသင့်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ချို့ငှက်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှု ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အခြေခံပေါ်တွင် ဆိလို ဒီဇိုင်းကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။