သက်ရောက်မှုစက်

အကြီးမားသောအထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏အချက်အလက်များ

အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်ဆိုတာဘာလဲ?

အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်သည် ကြီးမားသောပမာဏများကို သေးငယ်သောအပိုင်းများသို့ ပျံ့နှံ့ဖျတ်စီးရန် အသုံးပြုသော ကျောက်စာခွဲစိတ်စက် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန္ဓေ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ နှင့် အခွံခွဲစိတ်လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျောက်များ၊ သတ္တုများနှင့် ဘုံးမှောင်များကဲ့သို့သော အမျိုးဖြစ်သည်။ အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်များသည် မျိုးစုံလက်ရှိနှင့် သင့်လျော်သော စက်တွေဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးကို လျှပ်စစ်ထုထူဝင်ခြင်းနှင့် လမ်းများဖွဲ့စည်းရမည့်သော သိုင်းရှိစေသော ကျောက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်နည်း

ပစ္စည်းမှာ ထုထည်ဇုန်သို့ ဝင်လာသည်မှာ အပေါင်းအနှစ်အမြန်နှင့် သက်ရောက်သော ထသကုသေသည်နှင့် အထိမှတ်သွားမှုကိရိယာသို့ အပေါင်းအနှစ်အမြန်နှင့် ဆက်ခံထားသည့် ဘေးကာ ၎င်းက ရှားခေါင်းတင်ရသော ဘယ်းလှားသည်။ ၎င်းသည် ထပ်မံသော စိတ်ကြုပ်ကို အထိမှတ်သွားမှု ဇုန်သို့ ပြန်လာค၍ ထပ်ကုသေသည်။ ၎င်းလုပ်ငန်းလျောက်လှမ်းမှုသည် ပစ္စည်းသည် လိုအပ်သော အပိုင်းဆွဲအစားထိုးသို့ ဖျတ်စီးသောအထိ အမြဲလျှောက်လှမ်းသည်။ အထိမှတ်သွားမှုရပ်ကွက်နှင့် ရော့တာအကြောင်းမှာ စဉ်ဆက်ညှိချက်မှ ဖြတ်စင်းချမှတ်ပုံကို ရှောင်ကြဉ်နိုင်ပါသည်။

အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်နည်းသည် အထူးသင့်လျော်မှု၊ စွမ်းအင်-ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကျိုးကြောင်းဆိုင်မှု၏ အားသာချက်များကို ရှိသည်။ ၎င်းသည် အထူဇကဲထမှုရှိပြီး ကြီးထွားသောအရာများကို သေးငယ်သော အပိုင်းများအဖြစ် ဖျတ်စီးနိုင်ပြီး ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းအဆင်ပြေသည်။ ထို့ပြင် အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်သည် အနည်းဆုံးစွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် အသံချည်းခြင်းရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကျိုးကြောင်းဆိုင်မှုတိုးတက်မှုကို ထောက်ပံ့သည်။

အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ အချက်အလက်များ

အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်သည် အထူးသည့် ကြယ်များကို ဖျတ်စီးရန် အသုံးပြုသော ထိရောက်သောခွဲစိတ်စက်ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားအမျိုးစားဖြစ်သော အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်များသည် ကွဲပြားမှုရှိပြီး အဆောက်အဦးတတ်သောအများနှင့် သက်ဆိုင်မှုရှိရန် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ယခု အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ အချက်အလက်များကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။ အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ အချက်အလက်များတွင် ရော့တာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝင်ပေါက်အရွယ်အစား၊ ဝင်ပစ္စည်းအပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ထွက်ပစ္စည်းပါရှိသည်။ ရော့တာအကျယ်သည် ရော့တာ၏ အချပ်ကို ဦးဆောင်ပြီး၊ ကြီးမားသောအကျယ်များသည် အထွေထွေချုပ်သိမ်အတူ ရှိသည်။ ဝင်ပေါက်အရွယ်အစားသည် ပစ္စည်းမှ ပြန်လည်ထွက်မှတ်သော စက်လက်တွင် ဝင်ပါသည့် ဝင်ပေါက်၏အကျယ်နှင့် ပတ်သက်၍ ပြီးလျှင် ပစ္စည်းအပိုင်းအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်နိုင်သော အရေးပါသော အချက်အလက်ဖြစ်သည်။ ဝင်ပစ္စည်းအပိုင်းအရွယ်အစားသည် ပစ္စည်း၏ အများဆုံးအကျယ်အတွက်ဖြစ်ပြီး အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်သည် အများဆုံးထေရ်အကျယ်အစားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။ ထွက်ပစ္စည်းသည် အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်သည် နာရီတိုင်း သက်ဆိုင်နေသည့် ပမာဏကို ဖျတ်စီးနိုင်ရန် အထူးသက်ဆိုင်ပြီးမြှောက်၍ တန်ချိန်ဖြင့် အတိုင်းအတာပြုလုပ်သည်။

သင်တို့၏ ကိုးကားရန် အကြီးမားသော အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်၏ ထုံးစံ၃ ချို့ချနယ်ပါရီ။

CI5X1315 အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်

မော်ဒယ်:CI5X1315

ရော့တာဖွဲ့စည်းပုံ(mm) :1300×1500

ဝင်ပေါက်အရွယ်အစား(mm):1540×930

ဝင်ပစ္စည်းအရွယ်ထိ (MAX)(mm):600(အကြံပေး≤300)

စွမ်းဆောင်ရည်(t/h):250-350

အား(kw) :250-315

သဏ္ဌာန်အရွယ်(mm) :2880×2755×2560

CI5X1415 အထိမှတ်သွားမှုခွဲစိတ်စက်

မော်ဒယ်:CI5X1415

ရိုတာအထူ(mm): 1400×1500

ဝင်မှုအရည်အချင်း(mm) :1540×1320

ဝင်ပစ္စည်းအရွယ်ထိ (MAX)(mm):900(အကြံပြု≤600)

စွမ်းအင်(t/h) :350-550

စွမ်းအား(kw): 250-315

ပုံရိပ်အရွယ်(mm):2995×2790×3090

Impact Crusher တပ်ဆင်ခြင်း: လုံးဝ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်

အကျိုးသက်ရောက်မှု သံချပ်ကိုမှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ အထူးလုပ်ဆောင်မှု၊ လုံခြုံရေးနှင့် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုကိုရရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှု သံချပ်များကို မိမိလိုအပ်သော အရွယ်အစားများသို့ ပိတ်မိဖျင်းခြင်းအတွက် သိသိသာသာအသုံးများသော ပြည်နယ်တွင် ရှိပါသည်။ သို့သော် အဆင်မပြေရင် တပ်ဆင်ခြင်းမှ ဦးရင်းကောင်းစွာ ရှောင်ရောက်မရနိုင်သော အကြောင်းရင်းများ၊ ပြုပြင်မှုလာဘ်မင့်များနှင့် လုံခြုံရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဤ လမ်းညွှန်ချက်သည် ထိခိုက်မှု ဖြိုခွဲစက် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လုပ်ငန်းစဉ် ခြေလှမ်းအလိုက် ဖော်ပြထားပြီး လိုအပ်သော ကာကွယ်မှုများနှင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာထားသည်။ ဤ ခြေလှမ်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် လည်ပတ်သူများ `

Step 1: ပြင်ဆင်ခြင်း

Step 2: ကြိတ်စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်း

အဆင့် ၃: ရိုတာနှင့် သွားကြမ်းအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း

အဆင့် ၄: စက်ယန္တရားနှင့် လျှို့ခတ်စနစ်ပြင်ဆင်မှု

အဆင့် ၅: ဆီကူးခြင်းနှင့် ဟီးဒရောလစ်စနစ်များ

အဆင့် ၆: အန္တရာယ်ရှိမှုနှင့် အဆုံးစီးစာရင်းမှုများ

တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်ချက်များ

• နေ့စဉ်အပိုပစ္စည်းများ (ပေါက်တန်းများ၊ အပုံအနုတ်များ) ကိုစစ်ဆေးပါ၊ မီးယပ်ခမ်းကိုစစ်နိုင်ပါသည်။
• ပတ်လည်: ဘားများနှင့် လည်ပတ်မှု ညီမျှမှု စစ်ဆေးပါ။
• လစဉ်: တည်ရှိရာ နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ စစ်ဆေးပါ။

အကြမ်းဖျင်း ထိုးနှက်ကက်ဆာနှင့် သတ္တုကျောက်အကြား အကြာအမြတ်များ

အကျိုးအမြတ်ရှိအသုံးပြုထားသော ဖယ်ရှားစက္ပ်များအနက် Impact crusher နှင့် Hammer crusher ဆိုသည်မှာ ဖောက်ချသူများအနေနှင့် ပုံမှန်အားဖြင့်ယှဉ်မြှောက်ကြပြီးအသုံးပြုခြင်းတစ်ခုစီမှာ လွယ်ကူစွာပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ကျသင့်စျေးနှုန်းတစ်ခုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အဖွဲ့အစည်းပုံစံနှင့် ဖယ်ရှားမှုအတွင်းလည်း တချို့က လူကြိုက်များခြင်းကို ခွဲခွဲတင်ပြနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အမှန်တက vrai ထုတ်လုပ်မှုအလင်းအာရုံတွင်၊ သူတို့စွဲးရုတ်တစ်ချို့ကားခြားနားမှုရှိပါသည်။ ဒီမှာ Impact crusher နှင့် Hammer crusher တို့အကြား ၁၀ ခုခွဲခြားချက်ကို ဖော်ပြထားပါတယ်။

• 1. ကွဲပြားခြားနားသော ဖွဲ့စည်းမှု
• 2. ကွဲပြားသော ဖျက်ဆီးခြယ်မြှုပ်ခန်း
• 3. ပေါက်စ ဏေးနှင့် ပုတ်သံခွင်း (အလုပ်လုပ်နည်း)
• 4. စက်ပစ္စည်းများ၏ မယက်သောကာကွယ်မှု
• 5. ထုတ်လွှင့်မှု အဆင့်ချိန်းစက်
• 6. ပစ္စည်းများ၏ ရေနှုန်း များစွာလိုအပ်ခြင်း
• 7. ပိတ်ဆို့မှု
• 8. ဖျက်ဆီးမှု အနေအထားနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံစံ
• 9. အသုံးပြုမှု
• 10. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

impact crusher တွင် ပစ္စည်းအခက်အခဲများအကြောင်း ရင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရန်ဖြေရှင်းချက်များ

Impact crusher သည် ကျောက်ခွဲစက်ရုံးတွင် အလတ်အလုံနှင့် ခြုံခွဲမှုအတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းပါဝင်သည်။ ထိုခရက်ရှာတွင် ချို့ယွင်းမှုများဖြစ်ပွားလျှင် အဆောက်အဦးသည် တာဝန်ရှိသော အချိန်အားကုန်အောင် ဖျက်ပါ။

ဒါကြောင့် impact crusher ကနေ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများက ဘာတွေလဲ? ၎င်းကို မည်သို့ကုသမလဲ? ဒါဟာ ၉ အကြောင်းရင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်ပါသည်။

• 1. အတိုက်အခံမူအရာများ၏ ရေနှုန်းကြီးသည်၊ လိပ်ပြာကျူးကျူး၍ ပိတ်ဆို့တတ်သည်
• 2. ထည့်သွင်းမှု ဒေါင်လိုင်းကြီးမား၍ ထည့်သွင်းမှုအ velocidade ကလွတ်လွယ်သည်
• 3. ထုတ်လွှင့်မှု အရှိန်သည် ဝင်ရောက်သော အရာအား အောင်မြင်စွာ အချိန်ကြာလာသည်
• 4. အတိုက်အခံမူဖွဲ့စည်းမှုရာနှုန်းယူသော၏ ကျစ်ကြည်သောထုံးစံ
• 5. impact crusher ရဲ့ အပိုင်းအစများ ဖျက်ဆီးမှု
• 6. V-belt သည် အပျှາကွေးပြီး စက်မှုခန္ဓာကိုယ်သည် မလုံလောက်သောစွမ်းအင်ရှိသည်
• 7. impact crusher ရဲ့ အမြင်နာဒော့မှု ပြုစုထားဆဲ
• 8. အမှားလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု
• 9. ဖျက်ဆီးမှု ခန်းသည် မမှန်ကန်သောဒီဇိုင်း
•  

တောင့်ပါးစက်ခြောက်မျိုး - ဂျော်လုံးစစ်၊ အပြုသဘောအကြမ်းရိုက်စက်နှင့် မြင်းလက်မုံးစက်

ကျောက်ခဲချောများ၊ ရိုက်ခတ်ခဲများနှင့် ဧကန်းခဲများကို ဘယ်ထဲမှာမဆို လုပ်ငန်းများအတွက် များစွာအသုံးပြုကြပြီး ရော့မှတ်နှင့်တူညီသော အကြမ်းဖက်မှုအလိုအလျောက် ဖယ်ရှားစနစ်များဖြစ်ကြသည်။ ကျောက်ခဲချောချောင်များ စီမံခန့်ခွဲရာတွင်၊ ၎င်းတို့၏ သီးခြား ပုံစံနှင့် အားသာချက်များအပေါ် မူတည်၍ သီးခြား သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်ပေါ်သည်။

ဒီဆောင်းပါးမှာ မြေခင်းကျော်စက်၊ သရုပ်ပုံကျော်စက်၊ နှင့် ကျောရိုးကျော်စက်တို့ကို လုံး၀ချင်းပြိုင်ဆိုင်မှုအပြည့်အဝပြုထားပြီး၊ ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုပ်လုပ်ပုံစံများ၊ ခြောက်ချက်စွမ်းအားများနှင့် အသုံးပြုမှုအရ မင်္ဂလာအမျိုးအစားများကို ပါဝင်ပြောကြားထားသည်။

1. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်နည်း

အမြည်းကျစ် Crusher: အမြည်းကျစ်များတွင် တစ်ခုအပြည့်အဝ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ဆွဲထုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ရှိပါသည်။ ဆွဲထုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်သည် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ကျောကာ လှုပ်ရှားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို နှစ်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဖိနှိပ်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။

အကျိုးသက်ရောက်မှု ခြစ်စက်: အကျိုးသက်ရောက်မှု ခြစ်စက်များမှာ မြန်ဆန်စွာ လှည့်ပတ်နေသော ဟမ်မားများ သို့မဟုတ် ပုံးဘားများပါရှိသော rotor တစ်ခုပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းသည် ခြစ်ပွဲအခန်းထဲသို့ ဝင်လာကြစဉ်၊ ဟမ်မားများ သို့မဟုတ် ပုံးဘားများသည် ထိခိုင်စေပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှု တံတိုင်းများကို ထိုးထွက်ကာ ပိုင်းများကို လေးလေးချင်း ခြစ်စေ၏။

ကွန်အို ခရပ်ဆား: ကွန်အို ခရပ်ဆားများတွင် မိုးနဲ့အလုံးအမျိုးအစားအတွက် သုပ်ကြံထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ခြစ်ခန်းရှိပြီး မာလ်တန်းနဲ့ မျက်နှာပြင်အကျည်းလေးနဲ့အတူရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ခြစ်ခန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး မာလ်တန်းသည် ခြစ်ခန်းအတွင်း လည်ပတ်နေစဉ် မာလ်တန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အကြား ချောက်ချားတတ်သည်။

2. အသုံးပြုရသည့် အကွာအဝေး

ညာဘက်ကျစ်ပုံ: ယင်းပုံများကို မူလကျစ်ပုံအဖြစ် များပြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများမှာ အသုံးပြုလေ့ ရှိပြီး၊ သတ္တုရိုး၊ သဲတုံးနှင့် ပြန်လည်အသုံးချမှုစတဲ့လုပ်ငန်းများတွင်ပါ အသုံးပြုရသည်။

အလွှာကျင့်စက်: အလွှာကျင့်စက်များသည် အပြည့်အဝထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မူလ၊ ဒုတိယ၊ တတိယ ခြံစည်းပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သည် မရှိမဖြစ်အတွက် မြေဖန်များတွင်၊ ကျောက်တုံးနေရာများတွင် နှင့် အဆောက်အဦလုပ်ငန်းများတွင် အကြမ်းစားအသုံးပြုကြပါသည်။

ကွေ့မှုတ်စက်: ကွေ့မှုတ်စက်များကို ပြန်လည်ရပ်တန့်မှုနှင့် ပညာရေးဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင် ဒုတိယနှင့် တတိယချုပ်မှုအတွက် အထူးအသုံးပြုကြသည်။

3. ချုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပုလဲ့ပုံ

ဦးနှောက်စက်: ဦးနှောက်စက်များသည် ချုပ်မှုထိရောက်မှုကို အထင်ကရရှိပြီး တော်ဝင်ကြီးသော ပုလဲ့ပုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ခက်နှင့် ဂရက်အဆင့်ရှိ ပစ္စည်းများကို ပဌာန်းချုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။

သက်ရောက်မှုစက်: သက်ရောက်မှုစက်များသည် အမြင့်အဆုံးနှင့် အထူအနေဖြင့် ပြတ်သားပြတ်သားရှိသော ပစ္စည်းများကို ချုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ထုတ်မှုအတွက် အဆူးအပျက် ပုလဲ့ပုံကို ထုတ်လုပ်ပြီး ဒုတိယနှင့် တတိယချုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကွေ့မှုတ်စက်: ကွေ့မှုတ်စက်များသည် အသေးစိတ်နှင့် ကုန်ထုတ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော ပုလဲ့ပုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကျူးလွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဒုတိယနှင့် တတိယချုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပုလဲ့ပုံကို အထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

4. စွမ်းရည်

ဦးနှောက်စက်များသည် ကွေ့မှုတ်စက်များနှင့် သက်ရောက်မှုစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့မယ့် ပြတ်သားရှည်တင်ပြဘေးသည် လျော့နည်းသော စွမ်းရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အသေးစားမှ သင့်လျော်သော ဘေးကို နေသည့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဦးနှောက်စက်၏ စွမ်းရည်ကို ဟာမ်ပေါင်စဉ်ဇိုး၏ အရွယ်အစားနှင့် ဦးဆောင်တွေ၏ မရိုက်ခွဲခြင်းအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။

ထုတ်လုပ်သည့် သက်ရောက်မှုစက်များသည် ဦးနှောက်စက်များထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော် ကွေ့မှုတ်စက်များထက် စွမ်းရည်သေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ဒုတိယနှင့် တတိယချုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ကြသည်။ သက်ရောက်မှုစက်၏ စွမ်းရည်ကို ရိုးတံအထပ်၊ ရိုးတံနှုန်းနှင့် သက်ရောက်မှုအုပ်စုများနှင့် ပျိုးသီးရိုက်တဲ့ မှုှညသော ပိုးသီးအားဖြင့် သတ်မှတ်တယ်။

ကွေ့မှုတ်စက်များသည် ဦးနှောက်စက်များနှင့် သက်ရောက်မှုစက်များထက် ပိုမိုကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဝင်ခွင့်ပေးပြီး အချို့သည် မြေပုံပြောင်းနိုင်သော မြင့်မားသော အပူကို အသုံးပြုသည်။ ကွေ့မှုတ်စက်၏ စွမ်းရည်မှာ ပိတ်ဆို့သော အချိုး အခြေအနေ (CSS) နှင့် တည်ရှိမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အရောင်နှင့် ပုံကို သတ်မှတ်ထားပြီး ဖြစ်သည်။

5. ဝင်အရွယ်အစား

ဦးနှောက်စက်များသည် ကွေ့မှုတ်စက်များနှင့် သက်ရောက်မှုစက်များထက် ဦးနှောက်ကို ဝင်ခွင့်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဦးနှောက်ထောင့်အရွယ်အစားကြီးလှသည်။

သက်ရောက်မှုစက်များသည် ဦးနှောက်စက်များနှင့် ကွေ့မှုတ်စက်များထက် ဝင်အရွယ်အစား သေးသော၊ ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားသေးသော ငလျားများကို ဝင်ခွင့်ပေးရန် ဖန်တီးထားသည်။ သက်ရောက်မှုစက်၏ ဝင်အရွယ်အစားသည် ရိုးပုံနှင့် ချုပ်ထိန်းမှုခန်း၏ ဖွဲ့စည်းမှုအား အပေါ်မူတည်သည်။

ကွေ့မှုတ်စက်များသည် အမျိုးမျိုးသော ဝင်အရွယ်အချိုးများကို ဝင်ခွင့်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဖျက်ဆီးသောခန်းက ပိုထီးမည့် အနယ်နယ်ရှောင်မှူးရိုက်ခွဲပြီး အမျိုးမျိုးသော ငလျားများကို ဝင်ခွင့်ပေးသည်။

6. ထွက်အရွယ်အစား

ဦးနှောက်စက်၏ ထွက်အရွယ်အစားသည် ချုပ်ထိန်းမှုခန်း၏ အမြင့်အနိမ့်အရိုက်များအကွာအဝေးတွင် သတ်မှတ်됩니다။ ဦးနှောက်စက်သည် အလွန်အထင်ကရသော ထွက်အရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ ထွက်ကိုသားအရွယ်အစားကို ဦးနှောက်များ၏ အကွာအဝေးကို လျှော့ချခြင်းစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

သက်ရောက်မှုစက်များသည် အလှပ်သက်ရောက်မှုရှိသော ထွက်အရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသည် သက်ရောက်မှုအုပ်စုများနှင့် ပူပုန်းများကြား အကွာတွင်င်းနှင့် နှုန်းနှင့် သတ်မှတ်ထားပြီး ဖြစ်သည်။ သက်ရောက်မှုစက်သည် သက်သက်စီအိန်ခြင်းကြောင့် ထွက်အရွယ်အစားများထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကုန်းခွဲစက်များသည် အလှအပခုံသဏ္ဌာန်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပုံစံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူပြုသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ขนาดကို CSS နှင့် မန်တာ၏ တည်နေရာသည် ကွန့်ကြောင်းဆီတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ကိုန်းခွဲစက်များသည် အပိုင်းအစ ပုံစံနှင့် အရွယ်အစား သရုပ်ငွေ့ပေးမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်

ဂျွတ်ခွဲစက်: ဂျွတ်ခွဲစက်များသည် ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနည်းင်းရှိခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းထားသည်။ သို့သော် အမီချင်းနှင့် ကုန်းခွဲစက်များနှင့်ယှဉ်ဆိုရင် အားသုံးစွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသည်။

အမီခွဲစက်: အမီခွဲစက်များသည် ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်လည်း တစ်အားလျှင်လျော့ပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကောင်းမွန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် ရှင်းလင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ကုန်းခွဲစက်: ကုန်းခွဲစက်များတွင် ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များသည် မြင့်တက်သည် သို့သော် ဂျွတ်နှင့် အမီခွဲစက်များနှင့် ယှဉ်ရင် အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်အားထိန်းသိမ်းပြီး ရေရှည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်ကျောင်းမှုကို ပေးနိုင်သည်။

မြေမြှုပ်မှုန်ဘေးမှုန်ကြိတ်စက်၏ အသုံးချနည်းများ

မြေမြှုပ်မှုန်ဘေးမှုန်ကြိတ်စက်သည် ကျောက်များ၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းမျိုးစုံကို လုံးလုံးချေဖျက်နိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော ပြောင်းလဲမှုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော လက်နက်များ သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုတုံ့ပြန်မှုများဖြင့် ထိုပစ္စည်းများကို တိုက်ခိုက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှုကြောင့် ၎င်းတို့ပြိုကွဲသွားသည်။ `

ဤဆောင်းပါးသည် ထိခိုက်မှု ကြိတ်စက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်၊ အမျိုးအစားများ၊ လျှောက်လွှာများနှင့် အားသာချက်များကို လေ့လာသုံးသပ်ပြီး ယနေ့ခေတ်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်ရန် ကူညီပေးသည်။

အကျိုးသက်ရောက်မှု မိုင်းများ ၏ အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများ

စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု

• ရုတ်ချုံးသော ကျောင်းဂေါက်များထိလုပ်ကားခြင်းစက်များသည် သတာသမိုင်းကျမ်းများကဲ့သို့သော သဲသုတ်ရောက်မြောက်များ၊ လီမုစ်တန်နှင့်ဂရနိုက်တွေကို ချော့လျက် များကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အဆောက်အဦး သုံးစွဲမှုများအတွက်သင့်လျှော်သော စံချိန်ရရှိအောင် ပြီးကာမည်မှီတည့်နေပြီး ညွှန်းချက်နှင့် ကွန်ကရစ် ဂုဏ်ရည်များ သို့လည်း ကဏ္ဍများအတွက် ဖြစ်သည်။
• ထွက်ဖော်ပြမှုထိန်းချုပ်မှုအများသက်ရောက်မှု ကျပ်တည်းကိရိယာများတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော အပေါက်များနှင့် ငါးဆင်များပါရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းရှင်များအား နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားကို တိကျစွာ အချိန်ညှိနိုင်စေသည်။ ဤလचकပေါင်းအသစ်သည် လုပ်ရပ်အလိုက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်နှင့် အဆက်မပြတ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးသည်।

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း

• ထိုလေအမှုတ်ကို ဖြစ်စဉ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမိုက်နေ့ခြင်းစက်များသည် ကာကွယ်ရန်အဆောက်အအုံများကို ကောင်းစွာ အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်သည်၊ အာရှပျောက်၊ အတွင်းစီး၊ နှင့် အုတ်များကိုပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အရွယ်အစားများသို့ ဖျစ်ဖျက်ခြင်းအားဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမိုက်နေ့ခြင်းစက်များသည် တိကျသော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ပါဝင်ပါသည်။
• C&D အမလီကိုယ်ဖြတ်စက်ရုံများအထူးသဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဖျက်သိမ်းမှု (C&D) ပြန်လည်သုံးစွဲအဖွဲ့အစည်းများအတွက် သင့်တော်ကြပြီး၊ ထိုနေရာများတွင် သိုလှောင်ငန်းအကွာအဝေးကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် စက်ဝိုင်းဘဏ္ဍာရေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတွင် အကူအညီပြုကြသည်။

အပင်တွင်းမိုင်းလုပ်ငန်းနှင့်သတ္တုများ

• မတွေ့ရသော ပစ္စည်းများကို ချို့ယွင်းစွာ ဖျက်ဆုံးခြင်းနိုင်ငံတော်အလုပ်ရုံလုပ်ငန်းတွင်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုအကြိမ်ခံကွဲများကို သတ္တုများကောင်းမွန်စွာအလုပ်များရန် သုံးကြသည်။ ဤကွဲများသည် ဤအကြောင်းအရာများကို ထပ်မံ မှီတည်အောင် သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုရန်အတွက် ထိရောက်အောင် လျှော့ချပေးကြသည်။
• ကန့်သတ်ချက်များ: ပိုမိုမြဲသောပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သော်လည်း၊ သဲသတ္တုပါဝင်မှုများမြင့်မားသော ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများအတွက် တုန်ခါမှုကြိတ်စက်များသည် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပါ။ ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စရပ်များတွင်၊ ခါးသို့မဟုတ် ကုန်းမြင့်ကြိတ်စက်ကဲ့သို့သော အခြားကြိတ်စက်မျိုးစုံသည် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ

• ကြေမွှေးကြိတ်ခြင်းနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများ: တုန်ခါမှုကြိတ်စက်များကို ကြေမွှေးသော ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် အချို့သောသတ္တုများကို ကြိတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အကြောင့်များနှင့် ဖြsolutionsများ - ထိခတ်လည်ပတ်စက်အတွင်းရှိ များမညီအနေအထား၏ အကြောင့်များနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်ကွမ်က နှိုးကွန်းသွပ်ကွမ်သည် impact crusher ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော အထန်ကြောင်ဘေးများကို ကျောက်ခဲကြီးများကို ရာလေးရဲ့အတွက် အထူရှိသောလုပ်ဆောင်မှုထက်သာလောက်စွာ လည်ပါစေကောင်းသည်။

အသစ်သော နှိုးကွန်းသွပ်ကို အစားထိုးပြီး ကြိုးတွင်းအပျောက်နှင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ကောင်းကင်အိတ်ချုပ်များသည် rotor ၏ ညှပ်မှုကို အထူးအသေးစိတ်လေ့လာရမည်။ ဤနေရာတွင် မဟုတ်မှုရွေးချယ်မှုများ၊ အကြောင်းအရင်းများ၊ စိတ်ညစ်သောအပျောက်များနှင့် ดาวน์โหลดလုပ်ဆောင်ပါမည့် rotor ၏ ရည်ရွယ်ချက်အဆင့်များရှိသည်။

Rotor ၏ မဟုတ်မှုများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

ရုပ်ရှာ၏ မညီမွန်မှုများအတွက် ကြီးမားသော ဆူလုံ့ဆူလုံ့ အင်ertia ဇွန်းနှင့် အင်ertia မိုမင့်ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှု ကျောက်တုံးစက်၏ မတည့်မလျောက် လုပ်ဆောင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

၂) လှည့်စောင့်၏ မညီမျှမှုကြောင့်အပိုင်းအပိုင်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော ရထားမှုဖြစ်စေပြီး၊ ပိုမိုလှုပ်ရှားမှုလေ့လာမှုများကိုဖြစ်စေခြင်း၊ အင်ဆုံးအကျဆုံးကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ ဘီယာရီ၏အပူအပူကိုအတော် များစေခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုအသက်ကိုတိုတောင်းစေခြင်းနှင့် တချိခွဲများကို မလိုအပ်ပဲ ချိုးမေ့လွယ်၊ ပြီးတော့ တို့အချို့မှာ ချောထူလို့မရောက်နိုင်ဟု ထိခိုက်မှုများကိုဖြစ်စေပါသည်။

Rotor ၏ မဟုတ်မှုများ၏ အကြောင်းများ

1) Rotor ၏ အရည်အယုတ်သည် အနှုန်း၏ ရေပၚအခြေအနေဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူက ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ငြင်းသင့်ငြင်းသဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ တပ်ဆင်ထားသော rotor မည်မည်မှ လုံးလိုမျှ မလျှောက်တော့；

2) Rotor ၏ အဆုံးဆီသည် အချင်းချင်း အကြော်သားသည် ကျွမ်းကျင်လွန်းပြီး၊ ဒါဟာ ရှေ့မှုပုံစံမှာ ငြင်းပေါက်ခြင်းနှင့်၊ rwakularity ကို ဖျက်ဆီးပြပြီး မျှော်မှန်းမှုအထူးပါဖြစ်သည်။

3) အကျိုးသက်ရောက်မှု ခြေတာလေး၏ မညီတူသော ထည့်သွင်းမှုကြောင့် လှည့်စင်းပေါ်တွင် မညီမျှသောအသုံးပြုမှု ဖြစ်ပြီး၊ လှည့်စင်း၏ ခြေလှမ်းအလေးချိန်ကို ဖျက်စီးစေသည်။

Rotor ၏ မဟုတ်မှုများအတွက် အပြုအမူများ

1) Impact Crusher ကို ထုတ်လုပ်သည်မှာ မဟုတ်မှုကို ဝင်ညှိရန်;

2) အခန်းမလမှာ အမြဲတမ်း နှိပ်ဆယ်ရန် ဖြစ်ရပ်တိုးမှéarಿಂಗလောက်၍ rotor မွာ ငြင်းခြင်းမရှိပါ;

3) Blow bar ပြန်လည်တပ်ရန်အတွက်၊ ဒါမှမဟုတ် ချိန်းလိုင်ဆက်ကြီး၊ ဤသည်မျှ သုံးဆယ်မထင်ရှားရန်