အကျဉ်းချုပ်:ဤဆောင်းပါးသည် သံရဲခုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစက်ရုံများအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်လေ့လာခြင်းကို ဖွင့်ပြထားပြီး သတ္တုပိုင်း အကြောင်းအရာများ၊ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အစဉ်အတိုင်း၊ ပါဝင်သောစက်ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစဉ်းစားချက်များကို ဖုံးလွှမ်းစွာ ကွဲပြားပြထားသည်။

ဧရာမသတ္တုဓါတ်တောင့်ပေါင်ကြီးများသည် သတ္တုမူးယစ်မှုနှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေဖို့ ရည်ရွယ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အချို့သော အမုန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သတ္တုအချင်းချင်းထပ်တိုးခြင်းက အခြေခံပါဝင်သော အနီငယ်ကို နောက်ထပ် သယ်ယူရေး သေတ္တာမှုများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဆွဲတင်ထားသော သုံ့ထဲသောပုံသဏ္ဌာန်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ မြင့်မားသော အဆင့်အရှိဆုံး သတ္တုဓါတ်နုများအတွက် တောင်းဆိုမှု တိုးလာခြင်းနှင့် လိော့သော သတ္တုများ သွားလျော့နေထိုင်မှုကဲ့သို့သော အကြောင်းအရာများကြောင့် နေရာရာရာတွင် အသုံးဗျူဟာများကို ထိန်းချုပ်၍ သက်သာတဲ့ သိမ်းဆည်းမှုနှင့် နာမည်ရှင်သော သတ္တုမှုဆောင်ရွက်မှုပြုစောင့်စရာ မရှိမဖြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဒီဆောင်းပါးမှာဧရာဝတီသွင်းမှုဆောက်လုပ်ရေးဌာန၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ သွင်းမည်းမှုနည်းလမ်းများ၊ ပြုလုပ်မှုသွားလမ်း၊ စက်ယန္တရားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစဉ်းစားချက်များကို အကျဥ်းချုပ်စွာ ရှင်းလင်းပေးထားသည်။

Iron Ore Beneficiation Plant

ဧရာဝတီသွင်းမှု၏ သတ်မှတ်ချက်များ

ဧရာဝတီသွင်းမှုများသည် သတ္တုဦးရင်းများနှင့် သတ္တုဦးရင်းများဖြစ်ပြီး သတ္တုဦးရင်းကို အကျိုးစီးပွားဖမ်းဆီးနိုင်သည်။ ဧရာဝတီသွင်းမှုအမျိုးအစားများမှာ အထောက်အထားကိုင်တွယ်ထားသည်။

  • ဟီးမတိုက်:သတ္တုဦးရင်းအတွင်း 70% သတ္တုပါဝင်သည်။
  • မဂ္ဂနိုက်တစ်:72% သတ္တုပါဝင်ပြီး ဂုဏ်သတ္တု အမျိုးအစားများထဲတွင်ပါရှိသည်။
  • လိမုန့်:Contains 55-60% iron.
  • Siderite:Contains about 48% iron.

The quality of iron ore is primarily determined by its iron content and the presence of impurities such as silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other gangue minerals. Beneficiation aims to increase iron content and reduce impurities.

Advantages of Iron Ore Beneficiation

  • Increase iron content:To produce high-grade concentrate suitable for steel production.
  • Remove impurities:Reduce silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other unwanted materials.
  • Improve physical properties:အစွမ်းထက်သောပုလင်းအရွယ်အစားနှင့်နမူနာကိုတိုးတက်စေပါသည်။
  • Optimize downstream processes:ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးတက်စေလိုက်ပါသည်၊ ဆန့်ကျင်နှုန်းနှင့်မြေ့ခမ်းမှုကိုလွယ်ကူစေပါသည်။

Iron Ore Beneficiation Process

သတ္တုသုံးငွေ့ကိုစာရင်းပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်များအနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။Crushing → Grinding → Classification → Concentration → Dewatering → Pelletizing or Sintering

1. Iron Ore Crushing

သတ္တုဓာတ်မြေ့ခြင်း၏အစပိုင်းမှာအထွက်သတ္တုကိုပွင့်လင်းစေရန်ဖြစ်သောမူလသတ္တုကိုချုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ခြောက်ခြင်းဖြစ်သည်။

iron ore crusher

Primary Crushing:သတ္တုသီးများကို သဘာဝရောင်ညှင်းဆောင်စစ်ဆေးရုံမှ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသို့ ထုတ်လုပ်သည့်ကောင်လေးများ သို့မဟုတ် လှေကားများဖြင့် ချိန်းသွားသည်။ သင့်လျော်သော အစားထိုးမှုက စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ကြီးမားသော သတ္တုသီးများကို ဂျော့သို့မဟုတ် ကိုညီရိုင်းစက်များမှတဆင့် သင့်လျော်သော ၁၅၀ မီလီမီတာအထိ လျှော့ခဲသည်။

Secondary Crushing:ကောက်ထုတ်မှုကို ၂၀-၅၀ မီလီမီတာခန့်သို့ သရေစာစက်များမှတဆင့် လျှော့ချသည်။ အခြားဖြစ်စဉ်များသို့ ဂရင်းဒင်လုပ်ဆောင်မှုသို့ ငြိမ်းချမ်းမှုရရှိရန် ထုပ်လက်ခံခြင်းမှာ ဗိုက်ခတ်မှုများအား အရွယ်အစားအလိုက် ခွဲခြားသည်။

2. Grinding

ခွဲခြမ်းပြီးနောက်၊ ဖုန်းခွဲစက်များ (အဆင့်မီလေးများ သို့မဟုတ် ရိုးသားမှုးစက်များ) သည် သံအိုး၏ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကို စားသုံးမှုမရှိသော အညွှန်းကြောင့် ၈၀% ရှိသည့် ၂၀၀ မက်ရှ် (၇၅ မိုက်ခရံုအနီး) အထိ လိုအပေါ်အစားဖြစ်စေသည်။ ဤ နူးညံ့သော မုန့်ပြုတ်မှုသည် သံအိုးတွင်ရှိသော သံသတ္တုပစ္စည်းများကို အဆင့်ဆင်းခြင်းဖြင့် လူသိများသောကာလနှင့် တွဲဖက်၍ အစွန်းတင်ခြင်းကို အောင်မြင်စေရန် ကျယ်ပြန့်စွာ လိုအပ်သည်။

သံအုပ်များကို ထိရောက်စွာ ချန်နှိပ်ခြင်းနှင့် မုန့်ပြုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည်၊ အကြာကြီး မုန့်ပြုတ်ခြင်းက အထူးကြီးမားသော အပိုင်းအခြားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ပြဿနာများကို ခက်မြဲစေပြီး စွမ်းအားအသုံးစွဲမှုကို တိုးမြှင့်စေသည်။

iron ore ball mill

3. Screening and Classification

အရွယ်အစားလျော့ခြင်းပြီးနောက် သံသတ္တုအိုး၌ ရောနှောထားသော သံသတ္တုများကို အရွယ်နှင့် အဓိပ္ပာယ်အရ ကျယ်ဝန်းမှုနှင့် ခွဲခြားရန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ ခံတွင်းစစ်ဆေးသွားသည်။

  • Screening:Mechanically အခြားသော စစ်ဆေးစက်များ သို့မဟုတ် ရွှေ့နေရန် စစ်ဆေးစက်များသည် ပျော့ပြီး ကြွယ်ဝသော ဦးနှောက်များကို သံသတ္တု အစားထိုးမှုထဲကပေါင်းစစ်ဆေးပြီး ကွဲပြားလာစေသော ကြွယ်ဝသော ဦးနှောက်များကို ခွဲခြားသည်။ ဤအဆင့်သည် လျှပ်စစ်ဖက်ရုံသမားကို အဆင့်ဆင့်ဆောင်ရွက်ရန် သံသတ္တုများကို သာလွန်စွာ ထုတ်လွှတ်ပေးရန် သေချာစေသည်။
  • Classification:Hydrocyclones သို့မဟုတ် spiral classifiers သံသတ္တုအိုးများကို အဓိပ္ပာယ်နှင့် အရွယ်အစားအရ များစွာထဲတွင် ခွဲခြားစိုက်ပျိုးသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသော အရွယ်အစားအပိုင်းများကို သင့်လျော်သော အကျိုးရှိစေသော ဖြစ်စဉ်များသို့ ဦးဆောင်ရန် ကူညီသည်။

Proper screening and classification optimize the feed for iron ore concentration processes, improving recovery rates and product quality.

iron ore screening

4. Concentration of Iron Ore

Concentration is the core beneficiation stage where valuable iron minerals are separated from the waste gangue in the iron ore.

  • Gravity Separation:Utilizes differences in specific gravity between iron minerals and gangue within the iron ore.
  • Magnetic Separation:Employs magnetic fields to isolate magnetic iron minerals in the iron ore.
  • Flotation:အထူးသဖြင့် သံစဉ် ဖြစ်ခြင်းနှင့် ရေဖောင်းများကို အသုံးပြု၍ ဟိုက်ဒရိုဖိုဘစ် သံမဏိများကို ဟိုက်ဒရိုဖိုလစ် ဂါန်ဂျ် လေးနက် သံမဏိပမာဏများမှ တွဲဖက်ခြားရန်။

သံမဏိအမျိုးအစား၊ ရေပမာဏ၊ မီနယ်အတွင်းဖြစ်စဉ်များကို အသုံးပြု၍ ဂုဏ်သတ္တိခိုင်မှုနည်းပညာကို ရွေးချယ်သည်။

Iron Ore Beneficiation Plant

5. ရေပိုလွှယ်ခြင်း

ဂုဏ်သတ္တိခိုင်မှုမှအပြီး၊ ဖြစ်ပေါ်လာသော သံမဏိ နှစ်ချုပ်သည် ရေပမာဏ အပြားအချို့ကျန်ရှိပြီး၊ ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် နောက်ထပ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရဖို့ လိုအပ်သည်။

  • သိပ်သည်းခြင်း:ပုန်းလာသော သံချုပ်ရေ အစိတ်အပိုင်းများကို ထူထောင်မှုဖြင့် ဂရက်ဗစ် သိပ်သည်းထူစေပြီး ရေပမာဏ လျော့ချသည်။
  • Filtration:ဗက်ကွမ် သို့မဟုတ် ဖိနှိပ်မှု ဖါယာများသည် သံ ကျောက်နီ အပေါင်းအစည်းတွင် ရေဓာတ်ကို လက်ခံနိုင်ခဲ့သော အဆင့်သို့ ကျော်လွှားမှုအဆင့်ကို သက်သာစေရန် 10% အောက်တွင် လျှော့ချသည်။

သံ ကျောက်နီ အပေါင်းအစည်းကို ထိရောက်စွာ ရေရှည်စေခြင်းသည် မိုးရွာတာနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အခိုက်အတန့်များတွင် ပစ္စည်း ချိုးချိုးမှုကို ကာကွယ်ရန် အတွက် ကြိုးစားမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

6. လှည်းပုံဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အသွားအလာကြီးထွားခြင်း

နောက်ဆုံးအဆင့်သည် သံ ဝါးခဲ့မှုတွင် အသုံးပြုရန် သံ ကျောက်နီ အရေအတွက်များကို ပြင်ဆင်သည်။

  • လှည်းပုံဖွဲ့ခြင်း:ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် သံ ကျောက်နီ အပေါင်းအစည်းကို bentonite ကဲ့သို့သော ပူးပေါင်းကြိုးဝါးများကို အသုံးပြု၍ အမြှေး အခြင်းများကို ဖြစ်ထွန်းစေသည်။ သံ ကျောက်နီ လှည်းများတွင် အရွယ်အစားတူညီမှု၊ အထူးပြုစွမ်းအားနှင့် စိမ့်နှင့် တိုက်ကြစရာများရှိ အကျိုးရှိစွာ ဖြစ်သည်။
  • Sintering:အိုင်ရန့်အိုးရေစိမ့်သည် ဖလှေးများနှင့်ကိုက်ဖိုက်များနှင့် လျှော၍ ထိန်းသိမ်းပြီး နိုင်သော ဒေသခံတည်ခြင်း၊ အတွဲကို အပူချိန်မြှင့် သွားသည်။ အသည်းလွန်သောအဆင့်တစ်ခု ဂျိုင်းယောင်လှည်း အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သော ချိုမြုပ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မွန်ခွီမှုများကို တိုးတက်စေပြီး ကြမ်းပြင်ထဲတွင် အထည်ထားမှုများကို တိုးတက်စေသည်။

အများအားဖြင့် အိုင်ရန်အိုးစိမ့်များအား ထုတ်ယူနိုင်သော နည်းလမ်းများ

1. အဆင့်ခြားနားမှု

အဆင့်ခြားနားမှုသည် အိုင်ရန့် ဗွီလုဈေးငွေတစ်ခုမှ အိုင်ရန့်သတ္တုများနှင့် ကားဂီယာအပိုင်းတစ်ခုကြား များသောအရင်မြောက်စုံတွေ့မှုကို အသုံးပြုသည်။

အခြေခံကျခံမှု:အိုင်ရန့်ဦးမီးဂြိုဟ် (မက်ဂျင်တိ့၊ ဟီးမတ်တိ့) များသည် ရေတွင် အခြားသောအပိုင်းများထက် ပိုမြန်မြောက်စွာ နက်ချင်း တွဲတွင် ကျော်ထားသည်။

စက်ပစ္စည်း:

  • Jigs:သံမဏိဘက်ထရီများကို မျှဝေမှုနှုန်းဖြင့် အလေးချိန် အခြေအနေများအတွက် လှုပ်ရှားနေသော ရေနှင့် ပျော့ရေစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။
  • Shaking Tables: အထူးအလေးချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ သံမဏိဘက်ထရီများကို ချုပ်ချယ်ထားသော လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ရေတွင် ပြေးဆွဲရန် အသုံးပြုသည်။
  • Spiral Concentrators:သံမဏိမီးခိုးများကို ချည်းချင်းခွဲခြားရန် လှည့်ပတ်သော သံမဏိရေနှင့် အလေးချိန်စိုးမိုးမှုများကို အသုံးပြုသည်။
  • အသုံးပြုခြင်း:တစ်ခါတစ်ရံတွင် သံမဏိဘက်ထရီအပိုင်းများနှင့် အများအပြား အလေးချိန် ကာလကွာခြားမှု များရှိသည့် မိနစ်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားခြင်းများဖြစ်သည်။ သံမဏိသယ်ယူမှု၊ သံခွန်တို့ မတိုင်မီ သံမဏိဘက်ထရီ အကောင်းဆုံး ဖွဲ့ဆက်ခြင်းမှာလည်း အခြေအနေနှင့် လျှောက်လဲခြင်းဖြစ်သည်။

2. လှိုင်းမဲ့ခြ separation

လှိုင်းမဲ့ခြ separation သည် မဂ္ဂနိုက်တိုင်းကို ရေနံလျှောပွားခြင်းအတွက် အထူးသဖြင့်အသုံးပြုသည်၊ ဟီးမတိုက်သံတောက်ရေနံအတွက် တစ်ချိန်သက်သာလျှင်အသုံးပြုသည်။

အခြေခံကျခံမှု:လှိုင်းမဲ့ခြ separation အတွက် အလွှမ်းမှီစက်များသည် သံတောက်ထဲမှ လှိုင်းမဲ့သံမဏိများကို ဆွဲဆောင်ရန် လှိုင်းသေတ္တာကို သုံးပြီး မလှိုင်းမဲ့ ဂန်ဂ်မှ ခွဲထုတ်သည်။

လှိုင်းမဲ့ခြ separation အမျိုးအစားများ:

  • အနိမ့်-စွမ်းအင် လှိုင်းမဲ့ခြ separation အပေးအဆောင် (LIMS): အထူးသဖြင့် လှိုင်းမဲ့မှု ပြီးပြည့်စုံသော မဂ္ဂနိုက်တိုင်းရေနံလုပ်ဖော်ကို သင့်လျော်သည်။ အမြင့်-စွမ်းအင် လှိုင်းမဲ့ခြ separation အပေးအဆောင် (HIMS): ဟီးမတိုက်နှင့် လျင်မြန်သော အပိုင်းများကဲ့သို့ လှိုင်းမဲ့မှု အားနည်းသော သံမဏိများအတွက် အသုံးပြုသည်။
  • �်နေဦးဇာတ်လမ်းကိုသူရှုပ်ရှင်းပြီးစေချင်ပါတယ်၊ ဒါကြောင့်မမျှော်လင့်ပါနဲ့။ ```html Wet and Dry Magnetic Separators:ရေစိမ်ခြင်း separator များက သံတွေ့ကြောင့် slurry အတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ကိုင်ပြီး ချိုးဖျက်ချီးမြှင့်မှုကို တိုးတတ်စေသည်။ လွတ်လပ်သော separator များက လွတ်လပ်သော သံတွေ့ပစ္စည်းများကို တွက်ချက်လုပ်သည်။
  • အသုံးပြုခြင်း:Magnetite သံတွေ့ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် သံတွင်း ဒေါင္လိုက်မှုအလွန်မြင့်မားသော သံတွင်း ရောဂါများကို ရယူရန် လျှပ်စစ်ပွင့်လင်းစနစ်ကို ခံဆောင်သုံးစွဲကြသည်။ သံတွင်းအဖြစ်နိုင်သောအင်္ဂါရပ်များကို အားကစားခြင်းပြီး သံတွင်းမှ သံတွေ့ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

3. သံတွင်းအလုံမှီ

သံတွင်းအလုံမှီသည် ဘေးကင်းချက်များမျာကြောင့် အဓိပ်ပတ်ဆုံးသော သံတွင်းအစုအဝေးများနှင့် လျှပ်စစ်ပွင့်လင်းစနစ်သည် မထိန်းသိမ်းနိုင်သော အရောင်နွယ်များအတွက် သုံးစွဲမည့် ဓာတ်ခွဲစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အခြေခံကျခံမှု:In flotation, reagents such as collectors and frothers are added to an iron ore slurry. Hydrophobic iron ore minerals attach to air bubbles and rise to the surface, forming a froth layer that is skimmed off, while hydrophilic gangue sinks.

စက်ပစ္စည်း:

  • Mechanical Flotation Cells:Provide agitation and aeration to promote bubble-particle attachment in iron ore slurry.
  • Column Flotation Cells:Offer higher recovery and selectivity with lower energy consumption in iron ore flotation.
  • အသုံးပြုခြင်း:Flotation is particularly useful for hematite and siderite iron ore with fine particle sizes and high silica content. It enables the removal of silica and alumina impurities, improving iron ore concentrate quality.

4. ဖိ နှင့် ရှင်း

သံမဏိ သတ္တု အရည်အသွေးမြင့်မားရန် ဖိ နှင့် ရှင်းမွှေခြင်းမှာ အခန်းကဏ္ဍများဖြစ်သည်။

ဖိရန်ကိရိယာ:

  • ဂျောမြွေကြိတ်စက်များ သံမဏိရိုင်းကြီးများကို ကိုင်တွယ်စစ်ဆင်ရန် ပိုမိုကျယ်ဝန်းသော ဖိရန်ကိရိယာများ။
  • Cone Crushers:ဒုတိယ ဖိရန်ကိရိယာများ သံမဏိကို ပို၍ ကျယ်သောအစား အနည်းငယ် ဖိရန်။
  • ဂရမ်ဖိစက်များ:သံမဏိရိုင်း၏ အခြေခံဖိရန်အတွက် ကြီးမားသော သံမဏိလုပ်ငန်းများတွင် သုံးသည်။

ရှင်းရန်ကိရိယာ:

  • ဘောလုံးစက်များ:သံမဏိကို ကြက်သွန်အလွှာသားငယ်များအဖြစ် ရှင်းရန် စက်ကွင်းတို့ဖြစ်သည်။
  • ရာဒ်စက်များ:ဖိရန်အတွက် ရာဒ်များကို အသုံးပြုသည်၊ သံမဏိရိုင်း၏ ပိုးလေးရှင်းရန် သင့်လျော်သည်။
  • Vertical Roller Mills:မျက်နှာချင်းဆိုင်သော အင်အားထုတ်ကန့်သတ်များသည် ခေတ်မီ သံမဏိစက်ရုံတစ်ချို့တွင် အသုံးပြုသည်။

Key Considerations:

  • သံမဏိကို ကြိတ်စစ်ခြင်းမှ ကင်းရှောင်ရန်၊ ultrafine ကြေးမုံများ ထွက်ပေါ်လာစေပြီး ခွဲခြားမှုကိုလွယ်ကူစေသည်။
  • သံမဏိသတ္တုများကို လွတ်လပ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရရှိမှုကို အများဆုံး ရှိစေဖို့ အထူးတွင် ကြိတ်စစ်မှု၏ အတွက်အကောင်းဆုံး အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းပါ။

Environmental Considerations

သံမဏိ ပျော်ဖြူပေးစက်ရုံများသည် ပတ်ဝန်းကျင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မျှော်မညီရပါ။

  • Tailings Management:သံမဏိ နောက်ကျောသောနုကို လုံခြုံစွာ ပစ်မွတ်ခြင်းနှင့် အဆင်သင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
  • Water Usage:Recycling and treatment of process water.
  • မှုန့်ညွှန်းသိုင်း:Minimizing dust emissions during crushing and handling.
  • စွမ်းအင်ထိရောက်မှု:Optimizing equipment and processes to reduce energy consumption.

Recent Advances and Trends

  • Automation and Control:Use of sensors, AI, and machine learning to optimize processes.
  • Dry Beneficiation:Reducing water usage by employing dry magnetic or electrostatic separation.
  • Waste Valorization:Utilizing tailings for construction materials or other applications.
  • Energy-efficient Grinding:High-pressure grinding rolls (HPGR) နှင့် stirred mills။

သတ္တု မင်္ဂလာပြုလုပ်ခြင်းသည် ဖျက်ခြင်း၊ အရေရာခြင်း၊ ကဏ္ဍခြင်း၊ ဓာတ်ဗေဒပြုခြင်း၊ ရေသွင်းခြင်းနှင့် အစုများပြုခြင်းတို့ကို လွှမ်းမိုးထားသော စိန်ခေါ်မှု၊ မျိုးစုံအဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းများ ပါဝင်သော ခက်ခဲသော အစီအစဉ်ဖြစ်သည်။ အဆင့်တိုင်းအတွက် သဘာဝသတ္တုများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလက္ခဏာများကို အထူးပြုထားသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းနည်းနည်းများ လိုအပ်သည်။ သတ္တု မင်္ဂလာပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာတွင် မြှင့်တင်မှုများသည် ရှာပါးမှုနှုန်းများ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် တိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး တိုးတက်သော သတ္တု မင်္ဂလာပြုလုပ်မှုကို ကမ္ဘာလွှမ်းမိုး ဘာသာရပ်များကို အားလုံး ကျော်ဖြတ်ဖို့ သေချာစေသည်။