မိုဘိုင်း ကြိတ်စက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်

အကျဉ်းချုပ်：ဤ ကျယ်ပြန့်သော လမ်းညွှန်ချက်သည် မိုဘိုင်း ကြိတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းကို အမြင့်ဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။

မိုဘိုင်းချေစက်များသည် နေရာဒေသတွင် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာချေဖျက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပတ်သက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံး ထွက်ရှိမှုနှင့် အသက်တာကို သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစနစ်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင်မိုဘိုင်းဂျစ်ကြက်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အဓိကအချက်အလက်များကို လေ့လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းရပ်တန့်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် လုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသော အသိပညာများကို ပေးပါမည်။

လုပ်ငန်းစတင်မှီးခြင်း စစ်ဆေးမှုများ

တစ်နေ့စဉ် လုပ်ငန်းစတင်မှီးခြင်းမတိုင်မီ လှုပ်ရှားနိုင်သော ကြိတ်စက်ကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပြီး ပြင်ဆင်ပါ။

1. ဆီ (ယာဉ်မောင်းဆီ၊ စက်ဆီ၊ ရေ/အေးစက်) ပမာဏများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ထပ်ဖြည့်ပါ။
2. တံခါးပေါက်အတွင်းရှိ တံခါးပေါက်ရေတွက်ခြင်းနှင့် တံခါးပေါက်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းအတိုင်း တံခါးပေါက်များကို ထုတ်ပေးပါ။
3. ကြိတ်စက်၏ လှည့်ပတ်သော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းများအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ဆီထည့်ပါ။
4. လျှပ်စစ်စနစ်များ၊ ကြိုးများနှင့် ဘက်ထရီများကို စစ်ဆေးပါ။ လွတ်နေသော ဆက်သွယ်မှုများကို ချုပ်ပါ။
5. မီးသတ်ပစ္စည်းများ၊ အရေးပေါ်ဆေးဝန်ဆောင်မှု ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ လုံခြုံရေးပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ဖြည့်စွက်ပါ။
6. တံခါးပေါက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အေးစက်စနစ်များတွင် ပေါက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြဿနာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
7. ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး၊ အလွန်สึกလျော့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပေးပါ။
8. ယာဉ်လှုပ်ရှားမှုမစတင်မီ ယန္တရားကို နွေးထွေးစေပြီး စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

မိုဘိုင်း ချေမှုန်းစက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြင်ဆင်ထားခြင်းဖြင့် လည်ပတ်မှုနှင့် နေရာသို့သွားလာခြင်းတွင် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ စစ်ဆေးမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

လုပ်ငန်းခွင် စစ်ဆေးမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

တစ်နေ့လုပ်ငန်းခွင် အဆုံးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဖမ်းဆုပ်ထားသော ကျောက်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
2. အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂရိတ်ပင်များ၊ ဆက်စပ်မှုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများကို ဆီထည့်ပါ။
3. လိုအပ်ပါက ဂရိတ်နှင့် ဆီအဆင့်များကို ထပ်မံထည့်ပါ၊ ခဲယများ/အေးစေသော ပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်ပါ။
4. မောင်းနှင်မှု မပြုလုပ်သည့်အခါ ချေမှုန်းစက်ကို သင့်တော်စွာ ပိတ်ထားပြီး လုံခြုံစွာ ထားရှိပါ။
5. လုပ်ငန်းစဉ် စာရွက်စာတမ်းများ၊ စစ်ဆေးစာရင်းများ ပြီးစီးပြီး ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများကို ဖော်ပြပါ။
6. လည်ပတ်မှုအတွင်း ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်ပါက မူလအခြေခံ ပြဿနာဖြေရှင်းမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

မလုပ်ဆောင်ချိန်များအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ကောင်းမွန်စွာ သန့်ရှင်းပြီး ဆီထည့်ပါ။ နောက်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုများသည် အသေးစား ပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုမှ ကာကွယ်ပါသည်။

နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

ထွက်ရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဤနေ့စဉ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. အလွန်အကျွံ สึกလာသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
2. V-belt များ၊ ချောင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိတင်များကို ပျက်စီးမှု၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများအတွက် စစ်ဆေးပါ။
3. ရေခဲသေတ္တာနှင့် ဆီအေးစက် ကို ဖြစ်ပျက်မှုမရှိစေရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
4. ရေနွေးစက်၊ ဖြတ်စစ်များ၊ ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် စလင်ဒါများတွင် ရေနွေးအရည် များ ကြည့်ရှုပါ။
5. အရေးပေါ်ရပ်တန့်များ၊ အကြောင်းကြားချက်များ စနစ်များ စစ်ဆေးပါ။
6. ချေစက်လည်ပတ်မှု บันทึกများ၊ ယခင် လှည့်ပတ်မှုများမှ ထုတ်လုပ်မှု တိုင်းတာမှုများ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
7. ကိရိယာများ ပြန်လည် ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်များ ဆီသွင်းခြင်း၊ လမ်းညွှန်စာအုပ်အတိုင်း ၀န်ဆောင်မှု ပြုလုပ်ပါ။

ငယ်ရွယ်သော ပြဿနာများကို ချက်ချင်း ဖြေရှင်းခြင်းသည် နောင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များ ကြီးထွားခြင်းကို တားဆီးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

အောက်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စနစ်တကျ လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တွက်ချက်ပါသည်။

1. ယန္တရား ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ကိရိယာများ၏ တပ်ဆင်မှုများ စစ်ဆေးပါ၊ ရေစုပ်များ ဖယ်ရှားပါ။
2. ဂီယာ/ပြောင်းလဲမှု ဆီအဆင့် စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ညွှန်ကြားထားသော ဆီဖြင့် ထပ်ဖြည့်ပါ။
3. ကြိုးတင်းခြင်း စက်ပစ္စည်းများ၊ လှေချောင်းများ၊ ဘေးရင်းများ၏ ပြုတ်လွယ်သော ပြင်ပစိတ်များကို လုံလောက်စွာ ဆီထည့်ပါ။
4. အခြေခံနှင့် အစိတ်အပိုင်း လက်သည်းများကို သတ်မှတ်ထားသော ထိုးနှိပ်မှု အဆင့်များအတိုင်း ချုံ့ပါ။
5. ဘက်ထရီများရှိ တိမ်များနှင့် ဓာတ်ရည် များ၏ ပမာဏကို စစ်ဆေးပါ။ နှိုင်းစက်များကို သန့်ရှင်းပါ။
6. ရေခဲသေတ္တာများ၊ သိုလှောင်မှုန်းများကို သန့်ရှင်းပါ။ လေစစ်စနစ် အတွင်း သန့်ရှင်းသော လေကို ထိုးထည့်ပါ။
7. မီးငြိမ်းသတ်စနစ်ကို ဖိအားစစ်ဆေးပါ။ ထုတ်လွှတ်သည့် နှုတ်ခမ်းများ ပိတ်ဆို့မှုမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
8. ဂေါက်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ အပ်ဒိတ်များဖြင့် တိုင်းတာမှု ကိရိယာများကို ပြန်လည် ပြင်ဆင်ပါ။

ကြိုတင် စစ်ဆေးမှုများသည် ယာဉ်များ ပျက်စီးခြင်းမတိုင်မီ နည်းပညာများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။

လစဉ် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

လစဉ် တစ်ကြိမ် ပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြုပြင်ပါ။

1. ကာကွယ်ရေး ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားပြီး တုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ကြိမ်ခွဲ ပစ္စည်းများကို လွန်ကဲသော ပျက်စီးမှုအတွက် စစ်ဆေးပါ။
2. ဝတ်ဆောင်ထားသော ချည်များ၊ လေပိုက်များ၊ တုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ညှိပြင် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
3. မူလ ဘေးတံတွင်းတွဲများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဂီယာပုံစံများကို ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပြဲလွှာမှုအတွက် စစ်ဆေးပါ။
4. စလင်ဒါ ပင်များ၊ ဘုံမျိုးအဆက်များကို ဆီလိမ်ဆေး ထည့်ပါ၊ စနစ်တကျ လှုပ်ရှားမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
5. ကြိုးများကို ချွန်းထားသည်၊ ပြဲလွှာသည်၊ ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ပျက်စီးမှု ရှိပါက အစားထိုးပါ။
6. လုံခြုံရေး ပိတ်ဆို့မှုများ၊ တင်ဆောင်မှု စောင့်ကြည့်ရေးများ၊ ပြင်းထန်သော တားဆီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ။
7. ဟိုက်ဒရောလစ် ပမ်ပ်များ၊ မော်တာများ၊ ဗက်လ်တွေကို OEM ၀န်ဆောင်မှု အချိန်ကာလအတိုင်း ပြန်လည် ပြုပြင်ပါ။
8. အစီအမံအတိုင်း လျှော်ဖြေမှု နမူနာယူပြီး ညစ်ညမ်းမှုများ တွေ့ရှိရန် လေ့လာမှု ပြုလုပ်ပါ။

တစ်ပတ်လျှင် သို့မဟုတ် ခြောက်လလျှင် ၀န်ဆောင်မှု

ကြိုတင် ပြုလုပ်သော နေရာမှ ပစ္စည်းများ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ကြိတ်စက်၏ အသက်တာနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းအချိန်ကို တွင်တွင်ကြီးစွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အောက်ပါအတိုင်း ကြီးမားသော ပြန်လည် ပြုပြင်မှုများကို စီစဉ်ပါ။

1. ဟိုက်ဒရောလစ် ဆီ၊ ပြန်လည် ပြုပြင်မှုနှင့် မိုက်ခရိုဘိုလောဂျီ စစ်ဆေးမှု
2. ဂီယာ ဆီ၊ ပြန်လည် ပြုပြင်မှုနှင့် ဂီယာ စစ်ဆေးမှု ကြိုတင် စီစဉ်ထားခြင်း
3. အင်ဂျင် ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဓာတ်ဆီ ဖြတ်စစ်များ၊ အသုံးပြုပါက အာကာသ ဖြတ်စစ်များ ပြောင်းလဲခြင်း
4. အေးခဲစနစ် သန့်စင်ပြီး ထောက်ခံထားသော ဆီ/အေးမြစေသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြန်လည် ဖြည့်ပါ။
5. ပစ္စည်းများ ပြန်လည် စုစည်းခြင်း၊ အဓိက ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပစ္စည်းချိန်ညှိခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း။
6. အင်ဂျင် ဗဟိုပေါက် ကွာခြားချက်များ ညှိခြင်းနှင့် ဂတ်ဗနာ စနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
7. လွန်ကျူး ကာကွယ်ရေး စနစ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း။
8. ကွာထွက်မှုများ၊ ပျက်စီးမှုများအတွက် အဆောက်အအုံ စစ်ဆေးခြင်း၊ လိုအပ်ပါက ပြုပြင်ခြင်း။

နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းခြင်း

မကြာခဏ ပြုလုပ်သော အဓိက ၀န်ဆောင်မှုများသည် ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာမှ မဟုတ်ဘဲ မစွမ်းဆောင်နိုင်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ နှစ်စဉ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း စီစဉ်ပါ။

1. အဓိက ချောင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ပစ္စည်းများ အစားထိုး စီမံကိန်း။
2. အာဏာပိုင် ဆိုင်မှ အင်ဂျင် ၀န်ဆောင်မှု၊ တာဘိုချာဂျာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
3. ရွေ့လျားအင်ဂျင် ဖြစ်စေ, သို့မဟုတ် ယာဉ်အတွက် ဓာတ်ဆီ ထိုးသွင်းပေးသည့် ပေါက်ပြွန်များ၏ စစ်ဆေးမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး ကုဒ်
4. ပန်းခြယ်ခြင်း၊ ပြင်ပ သတ္တုများ၏ ချေးပြန့်မှု ကာကွယ်ခြင်း။
5. ယာဉ် ဖြစ်စဉ် NDT စစ်ဆေးခြင်း၊ ယာဉ်အောက်အုပ်စု စစ်ဆေးခြင်း။
6. လျှပ်စစ်စနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ လိုအပ်သလို ကြိုးများ ပြုပြင်ခြင်း။
7. အရေးပေါ် ရပ်တန့်စနစ် ဆက်သွယ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း (ပြည့်ဝသော စွမ်းအင်ဖြင့်)။
8. တင်ဆောင်ပစ္စည်းများ၊ ဆက်စပ်မှုများ စမ်းသပ်ခြင်း (သတ်မှတ်ချက်ရရှိရန်)။

အစားထိုး အပိုင်းများ စီမံခန့်ခွဲမှု

အရေးကြီး အစားထိုး အပိုင်းများ၏ စုဆောင်းမှု အဆင့်များ ထိန်းသိမ်းခြင်း။

1. အသုံးစွဲမှု အပိုင်းများ ကဲ့သို့ လိုင်းများ၊ လေထုတ်တိုက်များ၊ လက်တုတ်များ၊ ကြိုးများ စသည်တို့။
2. အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ - ဂီယာဘောက်စ်များ၊ ပေါက်များ၊ မော်တာများ၊ လက်တုတ်များ စသည်တို့။
3. ဖြတ်စစ်စက်များ၊ သံလုံးများ၊ တံဆိပ်များ၊ တွန်းပိုက်များ၊ အေးခဲ့စေသောအရည်များ၊ ဆီများ။
4. လျှပ်စစ် – စတာတာများ၊ အယ်လ်တာနေတာများ၊ ခံစားချက်များ၊ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ ဖျူးများ စသည်တို့။
5. ကိရိယာများ – ဝန်ဆောင်မှု ကိရိယာများ၊ လှေကားတင်ကိရိယာများ၊ စမ်းသပ်မှု ကိရိယာများ။

မိုဘိုင်း ချေမှုန်းစက်များ၏ ထိရောက်ပြီး လုံခြုံသော လည်ပတ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ကြိမ်တစ်ခါ စစ်ဆေးခြင်းများ၊ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သင်တန်းများ၊ နှင့် အချက်အလက်များ စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၊ အလုပ်ရပ်ချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့အတွက် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဤထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု လမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် မိုဘိုင်း ချေမှုန်းစက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။