စံနမူနာ ရုကှ်ပင် သာလွန်ရေးနှင့် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဥ်

အကျဉ်းချုပ်：ဤလမ်းညွှန်သည် အဆောက်အအုံမှ ကိရိယာသုံးအထိ အဆင့်များကို လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ဖွဲ့စည်းသည့် quartz မြေပဲအဆီနှင့် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်ကို ကျယ်ပြန့်စွာ ဖော်ပြထားသည်။

မြှင့်မားသောစက်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအဆင့်မြောက်ပါဝင်မှုများရှိရန် ရှင်တုံးရေး၊ လိပ်ကွက်၊ ဗီဒီယိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အီလက်ထရောနစ်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုများတွင် 널리 အသုံးပြုသော မြေပြင်ခဲ သည် အထူးသဖြင့် အကြီးအကျယ်ရည်ရွယ်ချက် အဆင်ပြေမှုများရှိရန် အဆင့်မြှင့်ဖို့ လိုအပ်သည်။ မြေပြင်ခဲ၏ အဓိပ္ပာယ်အဓိပ္ပါယ်မှာ သွပ်သွားပစ္စည်းများ (သံ၊ အင်္ကျီ၊ မိုက်ကာ၊ ကျောက်ကဲ စသဖြင့်) ကိုဖယ်ရှားပြီး အဆင့်မြှင့်ဖြစ်စေရန် တိုက်တွန်းခြင်းဖြင့် အခြေခံရန်လိုအပ်ပါတယ်။ ယခုလမ်းခွဲသည် စက်မှုအဆင့်အတွက် မလိုလားသောမြေပြင်ခဲရရှိနိုင်သည်။

ခရမ်းလွန်သားအမှုအရာများ (အညစ်အကြားအမျိုးအစားများနှင့်ပိုင်းခြားမှုအရွယ်အစားခွဲဝေမှုအပါအဝင်) တွင်လိုက်လျှောက်ဖို ယခုလုပ်ငန်းစဥ်ကို သင်္ကေတပြုလုပ်ရပါမည်။ ထို့အပြင် အခြေခံအဆင့်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် စံပြစနစ်များကို အသေးစိတ်ဖေါ်ပြထားသည်။ ခွတ်မီးခဲ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သွိုင်းခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ညွှန်းတမ်းပါဝင်မှုများတွင် အခြေခံ အဆင့်များ၊ စက်ပစ္စည်း ရွေးချယ်မှု၊ အရေးကြီးသော parameter များနှင့် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများပါဝင်သည်။

Standardized Quartz Sand Beneficiation Process Flow (Raw Ore → Finished Concentrate)

1. ကြိုတင်အကျဉ်းချုပ်: ရေညှိနှုန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း (အစိတ်အထွာအရွယ်အစား စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ကြီးမားသောအညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း)

မူလရည်ရွယ်ချက်: ပုံမှန်ဂရိုင်းလုပ်ရန်အတွက် မကြီးမားသောဆန်များနှင့်မဆီလျော်သောစက်များကို အဆင်ပြေအောင် လော့ကိုပျက်စီးစေခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်စက်များတွင် အကန့်အသတ်မဖြစ်စေရန် အထက်တွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ:

• 1. မုခုံသငယ် (ကွော့စ် ခုန်, ကွော့စ် အဆောက်အဦး သတ္တု) ကို လုပ်သား/စားရန်ပတ်လည်ဖြင့် ကောင်းမွန်သော စားသုံးမှုအတွက် မုခုံသငယ် သိုလှောင်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။
• 2. ပင်မ တိုက်ဖျက်ခြင်း: Use a ကျောက်မုခ်တုံးဖျတ်စက် to reduce ore size to 50–100 mm to meet the requirements of subsequent finer crushing.
• 3. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အုပ်စုခွဲခြင်း: The coarse crushed material passes through a circular vibrating screen (mesh size 10–20 mm). Oversized material is returned for further crushing, while qualified material proceeds to fine crushing.
• 4. ဒုတိယ (ပျော်ပြီ) ဖွဲ့စည်းခြင်း: Use a cone crusher or impact crusher to reduce particle size to 5–10 mm, the final crushed product before grinding.
• 5. ပိတ်ထားသောကကွင်းလည်ပတ်မှု: အစိမ်းအနီကို လေးလေးနက်နက်မှု နှင့် အလုပ်လုပ်မှုများူပြား ဖြန့်ဝေမှု များကို တိကျမှုရှိခဲ့ထိ ကြိုးစားပါသည်။

အခြားသော အချက်အလက်များ: Crushed product size controlled at 5–10 mm; screening efficiency ≥ 90%.

2. ဖျက်သည်နှင့်အမျိုးအစားခွဲခြင်း (အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားကိုသိမ်းပိုက်ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောအရာများကိုလွှတ်ခြင်း)

မူလရည်ရွယ်ချက်: ကွတ်ဇ် အစိမ်းများကို မျှော်မှန်းထားသော ပုလင်းနုပျို (ဥပမာ -20 မက်ရှ်၊ -100 မက်ရှ်) သို့ ရှုပ်ထွေးမှုများမှ အပြည့်အဝ လွတ်မြောက်အောင် ဖိုက်ဖိုက်ကျေးဇူးပြုရန် (ဥပမာ၊ သံဓာတ်တိုက်နှင့် မိုက်ကာ) ဖြုတ်ချပြီး အလုပ်လုပ်များကို ဆက်လက်ရွှေအောင် လုပ်ဆောင်ရန် အခြေခံကျပ်ကို ထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ:

• အထည်ချေမှုအနည်းငယ်ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းကို သေးငယ်သော သတ္တုအိတ်သို့ ပို့ပြီး Wet JT Jigger သို့မဟုတ် ဘောလ်မီလ် (ရုတ်မီတစ်လေးစစ်ဆေးချိန်များအတွက် ရွေးချယ်ထားသော rod mills ကို quartz သဲအတွက် အသုံးပြု၍ အလားတူအုပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် သံမஞ்சတတ်မှုများကို လျှော့စေပါသည်) အသစ် ထည့်သွင်းပါသည်။
• (2) မြေထဲထုတ်ကုန်သည် မကြာကြီးနှင့်အသေးများကို ကွဲထွက်ရန် သတ်မှတ်ပုံစံအမှတ်တစ်အဖွဲ့ (အတားအဆီးထားသောအိပ်စက်လည်စက်၊ hydrocyclone သို့မဟုတ် spiral classifier) သို့ ဝင်ပါသည်။
• (၃) ပိတ်ထားသော ရိုင်းလေွှာစက်မှုပုံစံ: စစ်ထုတ်စက်မှ အောက်ထွက် (ရိုင်းကြောင့်အမှုတို့) သည် ပြန်လည်ဖြတ်စက်ရန်မှုလေး၌ ပြန်လည်သွားပြီး၊ အထက်ထွက် (အဆင့်လိုက်အမှုအတွင်း) သည် သန္ဓေပြုပြင်ခြင်းဆီသို့ ဆက်သွား၏။

အခြားသော အချက်အလက်များ:

• ညှိနှိုင်းမှု: စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ ပြင်ဆင်ထားသည်။ ယံချိန်ရည်အမျိုးအစားသော ခဲအုံ့မီး၊ ၁၀၀ မက်ရှ်အထိ ၈၀% ထားရန် လိုအပ်သည်။ PV/electronic-အရည်အချင်းရရှိသော ခဲအုံ့မီးသည် ၂၀၀ မက်ရှ်အထိ ၉၀% ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
• စီလစ်အင်္ကျီအကြွေ: Controlled at 60%–70% during grinding and 30%–40% during classification.

၃။ အဓိက သန္ယာသန့်စင်မှု အဆင့်များ (ညစ်ညမ်းမှု ဖယ်ရှားခြင်း၊ သန္သာမှု မြှင့်တင်ခြင်း)

ကွာ့ဇ်မှင်၌ ရှိသော အဓိက အကြောင်းအရာများမှာ သံ (Fe₂O₃), အတုဖီ (Al₂O₃), မိုက်ကာ၊ နှင့် ကြော့ဆူး ဖြစ်ပြီး "ရုပ်ပိုင်း + ဓာတုပေါင်းစက်" လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုရှိပါသည်။

(၁) အသားသွင်းခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း (ကလေး၊ နွားပိုးတိုက်ခမီဖယ်ရှားခြင်း)

• Function: စက်မှုပျက်ကွက်နှင့် ရေဖြင့်သုတ်ခြင်းသည် သံမဏိ ကိုထုတ်ဖျက်ခြင်းကိုထိခိုက်စေနိုင်သည့် သနပ်ခါးအပိုဆောင်းများကို အလွယ်တကူ ဖျတ်ဆီးနိုင်ရန် ကွာဇ်အပိုင်းများအပေါ်ရှိ ကလေးဖုံးများနှင့် အသေးစားမုန့်များကို တွေ့ရမည့် သနပ်ခါးအပိုဆောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။
• အထောက်အကူပစ္စည်း: ဒရမ် ဆော့ကာဘား၊ စပိုင်ရယ် ဆော့ကာဘား (အဆင့် နှစ်ဆဆုတ်ဖျက်မှုသည် ပို၍ အကျိုးရှိသည်)။
• အခြားသော အချက်အလက်များ: Scrubbing time 15–30 min; slurry density 25%–35%; high-pressure water pressure 0.3–0.5 MPa.

(၂) အစုလိုက်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် မညိုပြေမှု (ညိုပြေမှု အညွှန်းများကို ပ၀ါတင်ခြင်း)

• Function: ကဲ့စားအမျိုးအစားစမ်းစစ်စဥ်းစားပြီး 200 မက်ရှ်အောက်ရှိ အဆစ်များ (ဦးဆောင်အားချုံးပြီး သံနှင့် အလူမီနီယမ် အညစ်အကြေးများ ရှိသော) ကို ဖယ်ရှားပါ။
• အထောက်အကူပစ္စည်း: ဟိုက်ဒရိုဆိုလိုင်း၊ အထောက်အထားအလေးချိန်စက်။
• Operation: ဆိုက်ခလုန်းအရည်တက် (ချစ်သောကြောင်) ကို နှုတ်ထုတ်ပြီး; အောက်ရှင်း (ငယ်ရွယ်သောကွား့ထုတ်ပုံများ) သည် သံထုတ်ဖို့ဆက်လက်ဆောင်ရွက်ပါတယ်။

(၃) သံဆာများ ဖယ်ရှားရန် ဗီဇမျိုးစုံခွဲခြားခြင်း (သံမဏိအမွှေးများ ဖယ်ရှားခြင်း)

• Function: သံမဏိ (ဥပမာ၊ မက်ဂနက်တိုင်) နှင့် အားနည်းသောသံမဏိ (ဥပမာ၊ ဟီမတိုက်၊ လိမိုနိုက်) များကို ဖယ်ရှားရန် အခြေခံအဆင့်။
• အခန်းကျုံ့မှုကိရိယာ: မြစ်တိက်မှုနည်းပါးသောဒိုင်နမစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ (ဘေးလွန်သံမုဒ်များ၊ မဂ္ဂနိုင်း) + မြစ်တိက်မှုအရှိန်မြင့်သောဒိုင်နမစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ (သာယာစိမ်းသံမုဒ်များ၊ သံ-တိုင်တိယမ်ဂျက်)။
• အခြားသော အချက်အလက်များ: High-intensity magnetic field strength 10,000–15,000 Gauss; slurry flow velocity 0.5–1.0 m/s to ensure full adsorption of magnetic impurities.

(၄) ဖလုတ်ရှင်းခြင်း (မီခား၊ ဖယ်လ်ဒ်စပါးကဲ့သို့သော မဂ်နက်မဟုတ်သော ကွာဟမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း)

• Application: Required for high-purity quartz sand (e.g., Fe₂O₃ ≤ 0.02%) to separate feldspar and mica (similar density to quartz, not removable by magnetic separation).
• Principle: Under acidic conditions (pH 2–3), with flotation reagents (e.g., amine collectors, sodium fluorosilicate depressant), feldspar and mica attach to air bubbles and float, while quartz remains in the slurry.
• အထောက်အကူပစ္စည်း: မက်သာနစ်ဆူညံမှု အထုပ်ထုတ်စက်၊ လေဖြတ်ပျော်စက် (သူ့ထဲပါဝင်သော အဆင့်များစွာဖြင့် အမှှေးများကို ဖယ်ရှားရန်)။

(၅) ဓာတုသန့်ရှင်းမှု (PV/အီလက်ထ್ರောနစ်အဆင့် ဆီးမמניםအတွက် အရေးကြီး)

• Application: When ordinary processes cannot meet high-purity requirements (e.g., Fe₂O₃ ≤ 0.005%).
• လုပ်ငန်းစဥ်ရွေးခွင့်များ။
  • အက်စ်အလီချင်း: စလရီကို အရည်စက်သုံး အက်စ် (ဟိုက်ဒရောခလိုရစ်, စရိုပ်ပါစီက, ဟိုက်ဒရိုဖလူရစ်) မှာဖျော်ပြီး ကျန်ရှိနေသော သံနှင့် အလူမီနီယမ် အောက်စိုက်ကများကို ချေဖြတ်ပါ။
  • Roasting-Acid Leaching: First roast quartz sand at 600–800°C to convert refractory iron impurities into soluble forms, then remove them via acid leaching.
• အရေးပါသော အဆင့်: After acid leaching, wash with purified water to neutrality (pH 6–7) to avoid residual acid affecting product quality.

၄။ ပူညီနှင့် အရေနှေးခြင်း (သံလွင်အင်အားရခြင်း)

• 1. Purified slurry enters a ခပ်ထည်ချုပ် for concentration via gravity settling, increasing underflow density to 60%–70%.
• 2. Concentrated slurry is fed to a Filter Press or Vacuum Filter to dewater to ≤ 10% moisture content.
• 3. The filter cake is dried in a Rotary Dryer (120–150°C) to obtain dry quartz sand concentrate.
• ၄။ ဖတ်ရှင်းသော အင်အားများကို အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်အရ အမျိုးအစားအခွဲခြမ်းခြင်း (ဥပမာ၊ ကဲခဲ၊ အလယ်တန်း၊ အသေးငယ်မှုန့်) အား အခြေခံပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို မှန်သမျှထားရန် လှိုင်းဖြင့် စစ်ဆေးသည်။

5. အဆုံးစီစစ်သော ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းမှု

• စစ်ဆေးမှုတိုင်းတာချက်များ။ SiO₂ purity (ordinary industrial sand ≥98.5%, glass sand ≥99.3%, PV-grade ≥99.9%, electronic-grade ≥99.99%), Fe₂O₃ content (ordinary sand ≤0.3%, high-end sand ≤0.005%), particle size distribution, moisture content.
• Storage: ပြီးဆန္ဒကို မွမ်းမံဆန့်ရှားမှုကို ရန်ပုံငွေပေးစေဖို့ ကန့်သတ်ထားသော ဆိုင်လိုများထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသည် (ဥပမာ၊ သံမုဒိမ်းများ၊ ဖုန်)။

မတူညီသောบริสุทธิမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ရိုးရှင်းပြုလုပ်ထားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံများ

ကုန်ကျစရိတ် မူလများနှင့် အရေးကြီးသော စဉ်းစားရက်များ

1. အခြေခံအင်္ချာများ:

• ပူးပေါင်း၍ အဆင့်များစွာ ပိတ်ပါးကွင်းဆက်လည်ပတ်မှုများ (သို့မဟုတ် ဖျက်နှိမ်ခြင်းနှင့် သွင်းဈေးခြင်းတို့) သေချာ ကွဲပြားမှုကို အထောက်အကူပြုပေးသည်နှင့် စာတမ်းဗဟိုစွမ်းအင်လျော့ပါးစေနိုင်သည်။
• "ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှု နက်ရှိုင်းပြီး စုစုပေါင်းတာဝန်ယူသည်၊ ဓာတ်ပြုလုပ်ဆောင်ရွက်မှု သာမန်ဖြည့်စွက်ရန်" သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် သန့်စင်မှု ထည့်သွင်းထောက်ပံ့မှုကို ညီညွတ်စေသည်။
• အညစ်အနှစ်များကို အဆင့်ဆင့် ဖယ်ရှားပါသည်၊ များပြားသော သတ္တုသော အရင်းအမြစ်များနှင့် စင်ကြယ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ခိုင်မာသော ဦးတည်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုများပေးစွမ်းပါသည်။

2. အရေးပါသော အကြောင်းအရာများ:

• သံလွင်မှုကိုကာကွယ်ခြင်း: ဂရိုင်းဒ်နှင့် သုတ်ခတ်ကိရိယာများတွင် သံမှ ဆက်သွယ်မှုကြောင့် သံအကြွေရေးများ တိုးတက်မှုကိုလျော့ချရန် နီလျားသို့မဟုတ် ဆီမစ်အကြောင်းအရာများကို ဦးစားပေးစဉ်းစားပါ။
• ဓာတ်ပုံထိန်းချုပ်မှု: ဖျော်ဖြူးခြင်းနှင့် အက်ဆစ် ဘာလုလေ့ကျင့်ခြင်းတွင် အလွန်မဝက်သော ဆားပြားများကိုရှောင်ရှားရန် ကိရိယာအရွေးနှင့် pH ကို တိတိထိထိ ထိန်းချုပ်ပါ။
• မရေမှန်ထုတ်လုပ်ခြင်း: အက်စ်နှင့်ဝါရှ်ခြင်းရေနံလိုင်းကို ပေါ်လာစေမည့်မှိုများကို ကာကွယ်ရန်၊ ထုတ်လွှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မတည်ငွေဖြစ်စေရန် မီးခိုး ပေါင်းထည့်ရရန် (ဥပမာ၊ လိုင်းဖြင့် pH ~7 သို့) ရှိရမည်။

အခြေခံ စက်ပစ္စည်းစာရင်း (စံသတ်မှတ် စက်ရုံ)

The standard process can be flexibly adjusted depending on the raw ore’s initial SiO₂ content, impurity types (including chromium, titanium presence), and target purity levels. Custom solutions require detailed raw ore assay data for optimization.

မြင့်မားသောသော့သည့်သတ္တုကျောက်ကျိတ်ရောနှောထားမှုကို လုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့်သော ကျောက်ကျိတ်ခြစ်ဆစ်ကို ရရှိရန် သေချာစွာ ဖန်တီးထားပြီး အကောင်အထည်ဖော်ထားသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ ဤမှာ ကန့်သတ်ထားသော စံနှုန်းသိမ်းဆည်းခြင်းအတိုင်း ပထဝီနှင့်ဓာတုနည်းလမ်းများကို လိုက်ဖက်စွာ အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အညစ်အကြေးများကို ထုတ်ယူနိုင်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။ ကွဲပြားသော အထှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လည်း သင့်လျော်စွာ လက်တွေ့ကာကွယ်ထားပါတယ်။ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြု၍ နှင့် တိကျသော အာမခံမူများကို အာရုံစိုက်ခြင်းအားဖြင့် ကျောက်ကျိတ်ခြစ်ဆစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် စက္ကူ, စက်ပြုပြင်, အခွံဆောက်လုပ်ရေး, နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်အဆင့်ဆင့်ကျောက်ကျိတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အရေးပါသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ ထူးချွန်မှုများနှင့်အတူ တာဝင်ဖွဲ့စည်းထားသော လုပ်ဆောင်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်အကျိုးအမြတ်ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ သစ္စာရှိသော ဓာတ်ကြောနက်များ၏ သန့်စင်မှုအတွက် ရာသီအလိုက်အချက်အလက်များကိုကျယ်ပြန့်စွာ လေ့လာခြင်းသည် သန့်စင်မှု မဟာဗျူဟာများကို အထူးပြုပြီး ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို မြှင့်ဆင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။