सारांश:रेत बनाउने मेसिनको मुख्य भाग रोटर हो। रेत बनाउने मेसिनको सिद्धान्त रोटरको जडत्वीय गतिज ऊर्जा प्रयोग गरेर घुमाउनु हो।

रोटर बालुवा बनाउने मेसिनको मुख्य घटक हो। यसको सिद्धान्त बालु उत्पादन मेसिनघुम्रका जडत्वीय गतिज ऊर्जाको प्रयोग गरी उच्च गतिमा घुमाउनुपर्छ, जसले गर्दा पदार्थलाई घुम्रको च्यानल मार्फत परिधि दिशामा प्रक्षेपण गर्ने र प्रभाव आघातमा जम्मा गरिएको पदार्थ वा आवरण प्लेटमा प्रभाव पार्ने, प्रभाव कुचिने वा आकार दिने गर्छ। उच्च-गति घुम्र बाहिर एकीकृत ह्यामर प्लेटले पुन: आकार दिइएको र परावर्तित पदार्थहरू कुचिन्छन्।

sbm sand making machine working
sand making plant
sand making machine

रोटर कुनै कारणले कम्पन भएपछि, सम्पूर्ण उपकरणमा कम्पन हुने सम्भावना धेरै हुन्छ, र कम्पन हुने रोटरले उपकरणको प्रयोगलाई धेरै असर गर्छ, र यसले बिग्रन समेत सक्छ। यहाँ बालुवा बनाउने मेसिनको असामान्य कम्पनका ९ कारण र समाधानहरू छन्।

१. मोटर शाफ्ट र रोटर पुलीको वक्रता

मोटरले पुली र बेल्ट मार्फत रोटरको तल्लो भागमा रहेको पुलीमा टर्क प्रसारण गर्छ। जब मोटर शाफ्ट र रोटर पुली वक्र हुन्छ, कम्पन हुन्छ।

समाधान पुनःसंरेखण गर्नु हो। स्थापना जाँच गरेपछि, मोटर शाफ्ट र रोटर शाफ्ट सामान्य कामगरी बिना असामान्य कम्पन छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

२. रोटर बेयरिङ क्षतिग्रस्त छ

रोटर प्रणाली सामान्यतया रोटर शरीर, मुख्य शाफ्ट, बेयरिङ सिलिन्डर, रोटर बेयरिङ, पल्ली, र सील आदिबाट बनेको हुन्छ। रोटर प्रणालीको उच्च गति र स्थिर घुमाइ कायम राख्ने घटक रोटर बेयरिङ हो। यदि बेयरिङको स्पेस सीमा नाघ्यो वा बेयरिङ क्षतिग्रस्त भयो भने, यसले रोटरको गम्भीर कम्पन निम्त्याउँछ।

समाधान यो छ कि उचित मार्जिनको साथ बीयरिङ छान्नुहोस् वा नयाँ बीयरिङ लगाउनुहोस्। प्रयोगको क्रममा, उत्पादन ढिला नहोस् भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नु पर्छ कि बीयरिङ परिवर्तन गर्नुपर्छ कि पर्दैन।

३. रोटर असन्तुलित छ

रोटरमा अन्य भागहरूको असन्तुलनले रोटर असन्तुलित बनाउँछ र कम्पन निम्त्याउँछ। यस्तो बेलामा, रोटरको सन्तुलन सावधानीपूर्वक जाँच गरी समायोजन गर्नुपर्छ।

रोटर प्रणाली जोडिएपछि, उच्च गतिमा कुनै कम्पन नआउने गरी गतिशील सन्तुलन परीक्षण गर्नुपर्छ; प्रयोगको क्रममा,

सामाग्रीको अवरोध

यदि सामग्री अवरुद्ध भएको छ भने, यसलाई समयमै खुला गरी राख्नुपर्छ। सामग्री अवरुद्ध हुँदा हुने कम्पन रोक्नको लागि, खान पठाउने विनिर्देशनलाई कडा नियन्त्रणमा राख्नुपर्छ। ठूला कण र कुचल्न नसकिने विदेशी वस्तुहरू कुचाइने यन्त्रमा प्रवेश गर्न नदिने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ। सामग्रीको पानीको मात्रामा कहिले पनि ध्यान दिनुपर्छ। यदि सामग्रीमा धेरै पानी छ भने, यो कुचाइने यन्त्रमा अड्किनेछ, जसले क्रमशः ठूला टुक्रामा गाँसिन्छ र यन्त्रको भित्री पर्खालमा चिपकिन्छ। यदि यसलाई समयमै सफा नगरिएमा, यसले सामग्री अवरुद्ध हुन सक्छ, त्यसैले हामीले यस कुरामा ध्यान दिनुपर्छ।

५. जग आधार बलियो छैन वा एङ्कर बोल्ट ढीला छन्

रेत बनाउने मेसिनमा असामान्य कम्पन हुँदा, पहिलो कुरा जग र एङ्कर बोल्टका कारणले भएको हो कि होइन जाँच गर्नुपर्छ। यदि जग आधार बलियो छैन वा एङ्कर बोल्ट ढीला छन् भने, मेसिनको स्थिरतामा असर पर्छ। यस्तो बेलामा बोल्टहरू जाँच गरी कस्नुपर्छ र भविष्यमा प्रयोग गर्ने क्रममा जग र एङ्कर बोल्टहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ, ढीला भएमा तुरुन्तै मजबुत पार्नुपर्छ।

६. पानीको मात्रा धेरै वा सामाग्रीको आकार ठूलो छ।

यदि खुवाउने मात्रा धेरै छ र बालुवा बनाउने मेसिनको भार भन्दा बढी छ भने, बालुवा बनाउने मेसिनले कुचल्ने कक्षमा सामग्रीलाई समयमै कुचल्न सक्दैन, जसले गर्दा कुचल्ने गुहामा सामग्रीको जम्मा हुने र असामान्य कम्पन हुन्छ। यस्तो बेलामा, समयमै खुवाउने मात्रा समायोजन गर्नुपर्छ र एकसमान र निरन्तर खुवाउने राख्नुपर्छ।

यदि सामग्री धेरै ठूलो छ भने, यसले उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रसरको असामान्य कम्पन पनि निम्त्याउँछ, त्यसैले खुवाउने आकार मापदण्ड अनुसार हुनुपर्छ भन्ने जाँच गर्नुपर्छ र असामान्य कण आकार भएको सामग्रीलाई समयमै हटाउनुपर्छ। बालुवा बनाउने मेसिनको निर्देशन अनुसार खुवाउने आकार र पारित गर्ने मात्रा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

७. मुख्य शाफ्टको मोड़िएको विकृति

जब बालुवा बनाउने मेसिनको मुख्य शाफ्टमा मोड़िएको विकृति देखिन्छ, यसले असामान्य कम्पन पनि निम्त्याउँछ। यस्तो अवस्थामा, मुख्य शाफ्टलाई समयमै बदल्न वा सच्याउनुपर्छ।

८. पुली र बेल्टको क्षय

पुली र बेल्ट मोटरबाट रोटरमा शक्ति प्रसारण गर्ने दुई भाग हुन्। जब पुली घसिएको र बेल्ट बिग्रिएको हुन्छ, शक्ति प्रसारणमा कंपन हुन्छ, र यो कंपन रोटर प्रणालीको सन्तुलनलाई असर गर्छ।

९. घर्षण-प्रतिरोधी भागहरूको घस्रेर झर्न

रोटरमा विभिन्न घर्षण-प्रतिरोधी भागहरू एकीकृत छन्। प्रभाव-आधारित बालुवा बनाउने सिद्धान्त र उच्च गति विशेषताका कारण, घर्षण-प्रतिरोधी भागहरूको घस्रने गति निकै छिटो हुन्छ, तर घस्रने दर सन्तुलित हुँदैन र केही भागहरू बढी घस्रिन्छन्।

यदि बालुका निर्माण मेसिन लामो समयसम्म कम्पन भइरहेको छ र समयमै सम्हालिएन भने, केही भागहरु ढीला हुन सक्छन् र बालुका निर्माण प्रक्रियामा खतरनाक दुर्घटना हुन सक्छ। प्रक्रियाको क्रममा, उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कुचकाई मेसिनको कम्पनलाई सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ, विशेष गरी भित्रका लगाउने भागहरूको घिस्रिने वा खस्ने कारणले हुने असामान्य कम्पन। उपकरणहरूको नियमित जाँच गर्नुहोस् र समयमै समस्याहरू रोक्नुहोस् उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्न।