सारांश:स्लैग पिसीने काम स्लैग पाउडर उत्पादनको महत्वपूर्ण भाग हो। यसको पिसीने दक्षता र पिसीने गुणस्तरले स्लैग पिसीने उत्पादनको लागत र गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रुपमा असर गर्दछ।
हालै, एसबीएमले निर्माण गरेको वार्षिक ८०,००० टन स्लैग पाउडर उत्पादन लाइनको स्थापना र कमीशनिंग पूरा भएको छ!

प्रोजेक्टको सुरुमा उच्च विशिष्टता र कडा माग थियो। पूर्ण प्राविधिक अनुसन्धान र बारम्बार वार्तापछि, एसबीएम अन्ततः स्लैग पाउडर पिसीने प्रोजेक्टका लागि छनौट भई बोलपत्र जित्यो।
यो परियोजनाको सम्पूर्ण स्लग ग्राइन्डिङ प्लान्ट एसबीएमले डिजाइन गरेको छ, र होस्ट उपकरण एलएम श्रृंखला स्लग भर्टिकल रोलर मिल हो। एसबीएमले स्थानीय अवस्थाअनुसार उपायहरू अपनाउँछ र डिजाइन र निर्माणको व्यवस्था बुद्धिमानीपूर्वक गर्दछ। सम्पूर्ण उत्पादन लाइनमा वैज्ञानिक र बुद्धिमान डिजाइन, घना व्यवस्थापन, बुद्धिमान र वातावरण संरक्षण छ, र यसले वास्तवमै ग्राहकहरूलाई उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत गर्ने नयाँ उपकरण र नयाँ प्रविधिको कारण आर्थिक लाभ उठाउन अनुमति दिन्छ! ग्राहकहरूबाट सर्वसम्मत प्रशंसा प्राप्त गरेको छ।
एसबीएम परियोजना अवलोकन
परियोजना क्षमता:८०,००० टन/वर्ष
प्रक्रिया सामग्री:स्ल्याग
समाप्त उत्पादन आकार:१५०-२०० मेस डी९०
उपकरणको विन्यास:एलएम उर्ध्वाधर रोलर मिल
उपचार प्रक्रिया:शुष्क विधि
कच्चा पदार्थको स्रोत:समूहको थर्मल पावर प्लान्टबाट आफैं उत्पादित ठोस फोहोर
समाप्त उत्पादन प्रयोग:नयाँ मार्बल सामग्री


स्ल्याग पिसाई प्लान्टको प्रक्रिया
स्ल्याग पिसाई स्ल्याग पाउडर उत्पादनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। यसको पिसाईको दक्षता र पिसाईको गुणस्तरले सीधै स्ल्याग पिसाई उत्पादनको लागत र गुणस्तरलाई असर गर्छ। स्ल्याग पिसाईको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य उपकरणको रूपमा, एलएम

स्लग कच्चा मालहरू लोडिङ ट्रकहरूद्वारा कारखानामा ढुवानी गरिन्छन्, र अनलोडिङ हपर र बेल्ट कन्भेयर मार्फत भण्डारण र सुकाउनका लागि स्लग शेडमा पठाइन्छन्। थुप्पिएको स्लगलाई फोर्कलिफ्टले उठाउँछ, र हपर र परिमाणात्मक फिडरबाट मापन गरिएपछि बेल्ट कन्भेयरबाट लिफ्टमा पुर्याइन्छ।
२. ढुवानी प्रक्रियामा, स्ल्याग कच्चा पदार्थहरूबाट लोहा हटाइन्छ र क्रमशः लोहा हटाउने र कम्पन स्क्रिनबाट छनोट गरिन्छ, र त्यसपछि ढुवानी उपकरण र अन्य हावा-बन्द खुवाउने उपकरणहरू मार्फत एलएम स्ल्याग उर्ध्व मिलमा पिसाउने कामका लागि पठाइन्छ।
३. तातो हावा भट्टीबाट आउने तातो हावाको सहयोगले जमीनको स्लग पाउडरलाई पाउडर सेपरेटरद्वारा छुट्याइन्छ र एकैसाथ सुकाइन्छ। सूक्ष्मता मापदण्ड पूरा गर्ने स्लग पाउडरलाई धुलो सङ्कलकले सङ्कलन गर्छ, त्यसपछि हावाको झ्याल र लिफ्टद्वारा सम्पन्न उत्पादन गोदाममा भण्डारणका लागि सार्छ।
स्लग भर्टिकल रोलर मिलका फाइदाहरू

१. लागत प्रभावकारी, कम सम्पूर्ण लगानी
एउटैमा ठूला कार्यहरू एकीकृत गरिएको छ, बल मिल प्रणालीको करिब ५०% क्षेत्रफल ओगटेको छ र खुला आकाशमा राख्न सकिन्छ, जसले लगानीमा ठूलो बचत गर्छ।
२. सर्वांगीण अनुकूलन, कम सञ्चालन लागत
स्थिर सञ्चालन, सरल रखरखाव, कम ऊर्जा खपत, बलियो सुकाउ क्षमता, मुख्य भागहरूको कम घस्रण र अधिक सहज रखरखाव, ग्राहकको उपकरणको सञ्चालन लागत बचत गर्नुहोस्।
३. उच्च पिस्ने दक्षता, उच्च गुणस्तरका अन्तिम उत्पादनहरू
पदार्थ उर्ध्वाधर रोलर मिलमा छोटो समय रहन्छ, बारम्बार पिस्ने घटाउँछ र उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरतालाई सहज बनाउँछ; साथै, पिस्ने रोलर र पिस्ने प्लेट सीधै सम्पर्कमा छैनन्, र उत्पादनमा आइरनको मात्रा कम हुन्छ।
४. दक्ष र वातावरणमैत्री, भरपर्दो सञ्चालन
ऊर्ध्वाधर रोलर मिल पूर्ण रूपमा सील गरिएको छ र ऋणात्मक दबावमा काम गर्दछ, कुनै धुलोको फैलावट छैन, स्वच्छ वातावरण छ, र उत्सर्जन मापदण्ड ≤१०mg/Nm³ सम्म पुग्न सक्छ; साथै, क्षतिग्रस्त प्रभाव र गम्भीर कम्पनबाट बच्नका लागि सीमा उपकरणसमेत उपलब्ध छ, र उपकरण स्थिर रूपमा कम कम्पन र कम आवाजमा चल्छ।
५. सरल सञ्चालन, उच्च बुद्धिमत्ता
स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित, यसले दूरस्थ नियन्त्रण र स्थानीय नियन्त्रणबीच स्वतन्त्र रूपमा स्विच गर्न सक्छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ र समय बचत गर्दछ।


























