स्लग उर्ध्वाधर रोलर मिल

Summary: स्लैग पाउडर उत्पादनको महत्वपूर्ण भाग हो स्लैग ग्राइंडिङ। यसको ग्राइंडिङ efficiency र ग्राइंडिङ गुणस्तर सीधै स्लैग ग्राइंडिङ उत्पादनको लागत र गुणस्तरप्रति प्रभाव पार्छ।

हालै, एसबीएमले निर्माण गरेको वार्षिक ८०,००० टन स्लैग पाउडर उत्पादन लाइनको स्थापना र कमीशनिंग पूरा भएको छ!

प्रोजेक्टको सुरुमा उच्च विशिष्टता र कडा माग थियो। पूर्ण प्राविधिक अनुसन्धान र बारम्बार वार्तापछि, एसबीएम अन्ततः स्लैग पाउडर पिसीने प्रोजेक्टका लागि छनौट भई बोलपत्र जित्यो।

यो परियोजनाको सम्पूर्ण स्लग ग्राइन्डिङ प्लान्ट एसबीएमले डिजाइन गरेको छ, र होस्ट उपकरण एलएम श्रृंखला स्लग भर्टिकल रोलर मिल हो। एसबीएमले स्थानीय अवस्थाअनुसार उपायहरू अपनाउँछ र डिजाइन र निर्माणको व्यवस्था बुद्धिमानीपूर्वक गर्दछ। सम्पूर्ण उत्पादन लाइनमा वैज्ञानिक र बुद्धिमान डिजाइन, घना व्यवस्थापन, बुद्धिमान र वातावरण संरक्षण छ, र यसले वास्तवमै ग्राहकहरूलाई उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत गर्ने नयाँ उपकरण र नयाँ प्रविधिको कारण आर्थिक लाभ उठाउन अनुमति दिन्छ! ग्राहकहरूबाट सर्वसम्मत प्रशंसा प्राप्त गरेको छ।

एसबीएम परियोजना अवलोकन

परियोजना क्षमता: ८०,००० टन/वर्ष

प्रक्रिया सामग्री: स्ल्याग

समाप्त उत्पादन आकार: १५०-२०० मेस डी९०

उपकरणको विन्यास: एलएम उर्ध्वाधर रोलर मिल

उपचार प्रक्रिया: शुष्क विधि

कच्चा पदार्थको स्रोत: समूहको थर्मल पावर प्लान्टबाट आफैं उत्पादित ठोस फोहोर

समाप्त उत्पादन प्रयोग: नयाँ मार्बल सामग्री

स्ल्याग पिसाई प्लान्टको प्रक्रिया

स्ल्याग पिसाई स्ल्याग पाउडर उत्पादनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। यसको पिसाईको दक्षता र पिसाईको गुणस्तरले सीधै स्ल्याग पिसाई उत्पादनको लागत र गुणस्तरलाई असर गर्छ। स्ल्याग पिसाईको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य उपकरणको रूपमा, एलएम

स्लग कच्चा मालहरू लोडिङ ट्रकहरूद्वारा कारखानामा ढुवानी गरिन्छन्, र अनलोडिङ हपर र बेल्ट कन्भेयर मार्फत भण्डारण र सुकाउनका लागि स्लग शेडमा पठाइन्छन्। थुप्पिएको स्लगलाई फोर्कलिफ्टले उठाउँछ, र हपर र परिमाणात्मक फिडरबाट मापन गरिएपछि बेल्ट कन्भेयरबाट लिफ्टमा पुर्‍याइन्छ।

२. ढुवानी प्रक्रियामा, स्ल्याग कच्चा पदार्थहरूबाट लोहा हटाइन्छ र क्रमशः लोहा हटाउने र कम्पन स्क्रिनबाट छनोट गरिन्छ, र त्यसपछि ढुवानी उपकरण र अन्य हावा-बन्द खुवाउने उपकरणहरू मार्फत एलएम स्ल्याग उर्ध्व मिलमा पिसाउने कामका लागि पठाइन्छ।

३. ग्राउंड स्ल्याग पाउडरलाई हॉट ब्लास्ट स्टोभद्वारा प्रदान गरिएका तातो हावाको मद्दतले पाउडर सेपरेटरले छुट्याइन्छ र सोही समयमा सुकाइन्छ। सानो सन्निकटता आवश्यकतालाई पूरा गर्ने स्ल्याग पाउडरलाई धुलो सङ्कलन गर्ने यन्त्रले सङ्कलन गर्दछ र त्यसपछि हावाको च्युति र क्रेनमार्फत समाप्त उत्पादन गोदाममा पठाइएको हुन्छ।

स्लग भर्टिकल रोलर मिलका फाइदाहरू

१. लागत प्रभावकारी, कम सम्पूर्ण लगानी

एउटैमा ठूला कार्यहरू एकीकृत गरिएको छ, बल मिल प्रणालीको करिब ५०% क्षेत्रफल ओगटेको छ र खुला आकाशमा राख्न सकिन्छ, जसले लगानीमा ठूलो बचत गर्छ।

२. सर्वांगीण अनुकूलन, कम सञ्चालन लागत

स्थिर सञ्चालन, सरल रखरखाव, कम ऊर्जा खपत, बलियो सुकाउ क्षमता, मुख्य भागहरूको कम घस्रण र अधिक सहज रखरखाव, ग्राहकको उपकरणको सञ्चालन लागत बचत गर्नुहोस्।

३. उच्च पिस्ने दक्षता, उच्च गुणस्तरका अन्तिम उत्पादनहरू

पदार्थ उर्ध्वाधर रोलर मिलमा छोटो समय रहन्छ, बारम्बार पिस्ने घटाउँछ र उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरतालाई सहज बनाउँछ; साथै, पिस्ने रोलर र पिस्ने प्लेट सीधै सम्पर्कमा छैनन्, र उत्पादनमा आइरनको मात्रा कम हुन्छ।

४. दक्ष र वातावरणमैत्री, भरपर्दो सञ्चालन

The vertical roller mill is integrally sealed and works under negative pressure, no dust spillage, clean environment, and the emission standard can reach ≤10mg/Nm³; at the same time, it is equipped with a limit device to avoid destructive impact and severe vibration, and the equipment runs stably with small vibration and low noise Low.

५. सरल सञ्चालन, उच्च बुद्धिमत्ता

स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित, यसले दूरस्थ नियन्त्रण र स्थानीय नियन्त्रणबीच स्वतन्त्र रूपमा स्विच गर्न सक्छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ र समय बचत गर्दछ।