Summary: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ paggਰਾਈਣ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। paggਰਾਈਣ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੱਲਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾੱਕਿ ਸਥਿਰ ਓperਰੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ सके। ਇਥੇ ਹਨ ਉਹ 4 ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ paggਰਾਈਣ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ....

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ ਪਿਟਾਈ ਮਿੱਲਾਂਗਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ कारਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰ ਚਲਾਉ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਗਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ 4 ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤਪਨ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਐਸੇ ਕਾਰਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ ’ਤੇ ਖਰੜੀ ਪਾਤਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ لنਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਔਖਾ ਹੈ ਇਸਨੂੰ ਪਿਸ਼ਣੇ ਲਈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਖਰੜੀ ਪਾਤਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੱਖ ਤੌਰ ’ਤੇ ਖਰੜੀ ਪਾਤਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ’ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਿਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖਰੜੀ ਪਾਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੰਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ

کچے مواد میں باریک پاؤڈر کا مواد بھی مصالحہ پیسنے والی مشین کی پیداوار کی صلاحیت کو متاثر کرے گا۔ جتنا زیادہ باریک پاؤڈر مواد میں ہوگا، اتنا ہی یہ مصالحہ پیسنے والی مشین کی پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ اگر زیادہ باریک پاؤڈر ہوگا، تو یہ ایک دوسرے چپک جائے گا یا پیسنے والی رولر سے چپک جائے گا جب یہ پیسنے والی مشین میں داخل ہوگا، جس سے معمول کی پیداوار کا عمل متاثر ہوگا۔ اس لیے، اعلیٰ باریک پاؤڈر مواد والے خام مواد کو پروسیس کرنے کے لیے، آپریٹرز کو پہلے خام مواد کو چھاننا چاہیے قبل اس کے کہ وہ پیسنے والی مشین میں داخل ہوں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیسنے والی مشین کا معمول کا آپریشن متاثر نہ ہو۔

ਆਖ਼ਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ

ਜੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਧਾਰਮਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਉਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧਾਰਮਿਕਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੂਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘਟੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਅਤੇ ਨਮੀ

ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਵਾਨਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਇਸ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕਰਾਵੇ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ roller 'ਤੇ ਚਪਕ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੇ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਅਵੇਸ਼ ਖੜਾ ਮਾਲ ਦੇ ਹਾਈ ਮੌਇਸ਼ਚਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਹੀ ਗੱਲ ਸਚ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਵੱਧ ਖੜਾ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਇਹ ਬਲੌਕਜ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 4 ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮਯੋਗਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ।