Summary: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਚੱਕੀ ਥੱਲੇ-ਕੁਆਲਟੀ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਨਾਲੋਂ ਮਹੰਗੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ...
ਉਪੰਮਿਆਰ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਪਿਟਾਈ ਮਿੱਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹੀ ਕਿੱਲਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਭੁੱਗਤਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਨੀਵਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਖਾਵੇਗਾ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਵਿਕਲਪ ਬਨਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਰਿਆਦੇਦਾਰ ਕੀਮਤ 'ਚ ਹੋਵੇ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਦਿੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕੀ/ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਿੱਲ ਚੁਣੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੱਕੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਚੁਣਾਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਚੂਨਾ ਲੀਮස්ਟੋਨ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਡੋਲੋਮਾਇਟ, ਪੈਟਰੋਲਿਅਮ ਕੋਕ, ਗਮਰ, ਬਰੇਟ, ਮਾਰਬਲ, ਟਾਲਕ, ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਕੋਲਾ, ਆਦਿ।
ਵੱਖ-वੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਇਨਪੁਟ ਸਾਈਜ਼, ਆਉਟਪੁਟ ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹਨੂੰ ਉਭਰਤੀ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਐਲ.ਐਮ. ਖੜ੍ਹੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ
ਇਨਪੁਟ ਆਕਾਰ: 0-70 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਆਉਟਪੁਟ ਆਕਾਰ: 80-325 ਮੈਸ਼
ਸਮਰੱਥਾ: 10-340 ਟੀ/ਘੰਟਾ
ਐਲ.ਐਮ. ਖੜ੍ਹੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਕੁਚਲਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਇੱਕੋ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਾਮਾਨ ਹੈ।


2. ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ
ਇਨਪੁਟ ਆਕਾਰ: 0-35mm
ਆਉਟਪੁਟ ਆਕਾਰ: 80-400 ਮੈਸ਼
ਕੈਪੈਸਿਟੀ: 3-22 ਟਨ/ਘੰਟਾ
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਚੋਣ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 62% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 85% ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
लगातार तकनीकी सुधार के साथ, रेग्मोन मिल को यूरोपीय ट्रापेज़ियम ग्राइंडिंग मिल में अपग्रेड किया गया है — न केवल फीड साइज 0–50 मिमी तक विस्तारित किया गया है, बल्कि उत्पादन क्षमता भी अधिकतम 50 टन तक बढ़ाई गई है। इसके अलावा, इसमें कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता और धूल नहीं है।
3. ਐਸ.ਸੀ.ਐਮ. ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲ
ਇਨਪੁਟ ਆਕਾਰ: 0-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ: 2500 ਮੈਸ਼
ਕੈਪੇਸਿਟੀ: 25 ਟਨ/ਘੰਟਾ
ਇਹ ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਲੇਟ ਵਾਲੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁੱਕਵਾਂ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁੱਕਵੀਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।




















