180-200t/h Wieżowa Instalacja Produkcji Piasku VU

180-200t/h VU Tower-like Sand Making Plant

Projekt dostarcza piasek sztuczny i kruszywa do budowy dróg ekspresowych. Ponieważ w procesie budowy mostów potrzebna jest duża ilość betonu wysokiej jakości, jednostka budowlana ma nie tylko ogromne zapotrzebowanie na piasek sztuczny, ale także wymaga jego wysokiej jakości. Jednak tradycyjna metoda produkcji piasku ma liczne wady, takie jak duży moduł drobności, wysoka zanieczyszczenie pyłem, duży ślad węglowy itp. W związku z tym klient postanowił skorzystać z systemu optymalizacji kruszywa VU, aby rozwiązać te problemy. Po uruchomieniu systemu zakład działał płynnie, a produkcja utrzymywała się na stabilnym poziomie, co przyniosło klientowi ogromne korzyści ekonomiczne.

Uzyskaj rozwiązanie

Podstawowe Informacje
Zalety Projektu
Wszystko

Podstawowe Informacje

Material: Bluestone
Rozmiar wejściowy: 0-10mm
Capacity: 180-200 t/h
Rozmiar wyjściowy: 0-3mm, 0—5mm
Produkt końcowy: stosowane jako materiał betonowy wysokiej jakości w projektach dróg ekspresowych

Zalety Projektu

Produkt końcowy o wyższej jakości

System produkcji piasku typu VU Tower wykorzystuje oryginalną technologię mieleniem oraz technologię kaskadowego formowania, aby produkt końcowy miał odpowiednie sortowanie i zaokrąglony kształt ziaren, co skutecznie redukuje specyficzną powierzchnię i pory gruboziarnistych i drobnych kruszyw. Ponadto wprowadzona jest technologia usuwania pyłu na sucho, aby zawartość pyłu w gotowym piasku była regulowana i kontrolowalna.
Centralny system kontrolny z wyższą automatyzacją

System wytwarzania piasku w stylu wieży VU jest wyposażony w zcentralizowany system sterowania, który może kontrolować i monitorować wszystkie urządzenia online oraz szybko ustawiać lub utrzymywać parametry operacyjne w optymalnym stanie, dzięki czemu jakość gotowych kruszyw i wydajność zakładu są dobrze kontrolowane.
Całkowicie zamknięty system, doskonała ochrona środowiska

System wytwarzania piasku typu VU Tower przyjmuje całkowicie zamkniętą strukturę oraz projekt usuwania kurzu w warunkach podciśnienia, co zapewnia brak odpadów wodnych, osadów, kurzu i hałasu podczas produkcji, spełniając krajowe wymagania ochrony środowiska.
Kompleksowa struktura oszczędzająca przestrzeń

Intensywny projekt znacząco zmniejsza zajmowaną powierzchnię i ułatwia układ całego projektu.
Cyfryzacja procesu, wyższa precyzja

Od cięcia stali, poprzez gięcie, planowanie, frezowanie, aż po malowanie, SBM dysponuje dziesiątkami cyfrowych linii produkcyjnych CNC, z których wszystkie są cyfrowo kontrolowane i przetwarzane z wysoką precyzją, co zapewnia stabilną i niezawodną pracę całego systemu.