Podstawowe Informacje
- Material: Antracyt / Antracyt Taixi
- Rozmiar wejściowy: <20mm
- Capacity: >8t/h (na jednostkę)
- Rozmiar wyjściowy: 200mesh D90


Duża WydajnośćGotowy produkt może być użyty do produkcji węgla aktywnego. Najmniejszy młyn może utrzymać swoją wydajność na poziomie ponad 6 ton na godzinę, podczas gdy większe mogą wyprodukować więcej niż 20 ton na godzinę.
Mały Obszar ZawodowyLM pionowy młyn do mielenia integruje kruszenie, suszenie, mielenie, separację pyłu i transport. Układ jest kompaktowy. Może być umieszczony na zewnątrz. Wykorzystuje gorący strumień powietrza do transportu materiału, dzięki czemu materiał o wilgotności powyżej 15% może być suszony wewnątrz młyna bez konieczności stosowania dodatkowego systemu suszenia. Temperatura powietrza nawiewanego może być regulowana, aby kontrolować i spełniać normy dotyczące wilgotności.
Niskie koszty operacyjneLM pionowy młyn do produkcji miażdżenia ma rozsądną konstrukcję i opiera się na zasadzie miażdżenia warstwy materiału, dzięki czemu skuteczność mielenia jest wysoka. Jednocześnie na rolki do mielenia jest wywierane ciśnienie hydrauliczne, a układ hydrauliczny jest wyposażony w akumulator energii, dzięki czemu ciśnienie jest ciągłe i regulowane, a drgania występujące podczas pracy są niewielkie. W związku z tym jakość mielenia jest skuteczna i niezawodna, a produkcja stabilna.
Długi okres wymiany części odpornych na zużycieŁatwa i szybka wymiana. Rolki do mielenia w pionowym młynie LM wykonane są z wysokiej jakości materiałów. Podczas pracy nie dochodzi do kontaktu między rolkami a talerzem do mielenia, co powoduje minimalne zużycie. Zazwyczaj standardowy okres wymiany rolek do mielenia i talerzy wynosi około 7200 godzin. Dzięki cylindrowi serwisowemu, osłony rolek i wkładki można wymieniać szybko i łatwo, co w dużym stopniu eliminuje koszty związane z przestojami.
Niski poziom hałasu i ograniczona ilość lotnej pyłyHałas młyna pionowego LM wynosi zaledwie 80-85 dB (klasa hałasu A). Wykorzystano całkowicie zamknięty system. Pracuje pod ciśnieniem ujemnym, co zapobiega wydostawaniu się pyłu. Gotowy proszek jest zbierany przez specjalny kolektor impulsowy, którego skuteczność zbierania może wynosić aż 99,99%, podczas gdy emisja spalin jest poniżej 10mg, całkowicie spełniając standard emisji. Wysokowydajne kolektory impulsowe są zainstalowane w wszystkich punktach wycieku pyłu w celu jego usunięcia.