Echipamente de Zdrobire
Clientul provine dintr-o companie de stat afiliată unei agenții de administrare a autostrăzilor. Compania a fost implicată în ingineria drumurilor timp de mulți ani și este un vechi prieten al SBM. La începutul anului 2004, compania a cumpărat mori de la SBM pentru a procesa calcar pentru construcția de drumuri. Până acum, morile au funcționat stabil și toate datele operaționale sunt normale. În 2016, pentru a mări scara de producție, clientul a consultat SBM despre cum să îmbunătățească capacitatea. Pentru a-i oferi o soluție rezonabilă, SBM a efectuat o vizită la linia de producție.
În timpul vizitei, am constatat că rola de măcinare, inelul de măcinare și lama colectorului de pulbere erau foarte uzate din cauza utilizării timp de 3-4 ani. Așadar, pentru a menține o producție sigură și a îmbunătăți capacitatea, inginerii SBM au sugerat sincer clientului să înlocuiască aceste piese uzate. Clientul și-a exprimat aprecierea pentru serviciile SBM și a ales să colaboreze din nou cu noi când a decis să mărească scara de producție.
Capacitatea liniei de producție era limitată la 300KW. Capacitatea mică era o provocare pentru a ajunge la capacitatea dorită de 15 tone pe oră. Soluțiile și configurațiile de echipamente tradiționale nu puteau îndeplini nici cerințele de energie electrică, nici așteptările privind capacitatea. Astfel, după discuții și analize, echipa tehnică SBM a recomandat acestui client un nou produs--- MB5X Pendulum Mill, ale cărui putere totală este de 294KW și poate atinge o capacitate de 15 tone pe oră.
Material:Calcar
Capacitate:13-16TPH
Dimensiunea de intrare: < 30mm
Dimensiunea de ieșire: 200mesh
Aplicație:Construcție de drumuri și uzină de amestecare a asfaltului
Dotare:MB5X158
În primul rând, stivuitorul lucrează pentru a încărca materialul. Apoi, alimentatorul cu bandă cu frecvență variabilă de sub hopper trimite uniform materialul la moară. După măcinare, produsul finit va fi colectat de concentratorul de pulbere. Apropo, materialul pulbere colectat de colectorul de praf va fi transportat la elevator printr-un conveior spiral și apoi, pe parcursul elevatorului, produsul finit intră în siloz.
1. Rola de măcinare cu lubrifiere cu ulei subțire
Rola de măcinare a morii MB5X adoptă lubrifierea cu ulei subțire. Este o tehnologie inițiată la nivel intern, care nu necesită întreținere și este ușor de operat. Lubrifierea cu ulei subțire este lubrifierea prin baie de ulei, mai convenabilă decât lubrifierea cu grăsime, deoarece nu necesită adăugarea frecventă de ulei și necesită costuri de întreținere mai scăzute.
2. Fără cilindru cu lamă de lopată
Nu există cilindru cu lamă de lopată în camera de măcinare, astfel încât zona de ventilație este mai mare, iar rezistența la transportul aerului este mai mică. În plus, utilizarea roților de măcinare cu diametru mare îmbunătățește eficiența măcinării direct.
3. Structură de amortizare elastică în spirală
Structura de amortizare elastică în spirală poate reduce eficient daunele cauzate de vibrații asupra motorului. Între spirală și baza motorului, se aplică o structură elastică specială, iar în combinație cu montajul unei plăci de amortizare din cauciuc, se poate evita direct influența vibrației bazei motorului asupra stabilității operaționale a concentratorului de pulbere și eradica complet problema fisurilor din spirală și motorul central cauzate de vibrația bazei motorului.
4. Dispozitiv automat de detectare a temperaturii uleiului
Reducătorul principal este echipat cu un sistem de detectare a temperaturii uleiului și o unitate de încălzire, iar conform cerințelor prestabilite, poate funcționa automat la temperaturi scăzute, asigurând operarea în siguranță a sistemului de lubrifiere al motorului.
5. Agregat de măcinare de tip plasa
Suspensia roții de măcinare aplică un design neobișnuit de plasă pentru a crește suprafața de ventilație a camerei de măcinare. Acest design poate îmbunătăți direct eficiența transportului materialului, reducând în același timp pierderea de aer.
6. Nou concentrator de pulbere de tip cușcă
Concentratorul de pulbere adoptă un concentrator de pulbere tip cușcă, cu rezistență redusă. Avantajele acestui concentrator de pulbere constau în eficiența sa ridicată și consumul scăzut de energie. Procesând același tip de materiale și necesitând aceeași finețe, acest concentrator de pulbere necesită mai puțină electricitate, dar poate aduce o capacitate mai mare comparativ cu concentratorul de pulbere tip lamă.
7. Placă de lopată integrată rezistentă la uzură
Placa de raclare integrată, rezistentă la uzură, ar putea îmbunătăți durabilitatea și reduce costurile de utilizare ale pieselor de uzură rapidă. Voluta de admitere a aerului este reproiectată prin aplicarea unei căptușeli rezistente la uzură, ceea ce poate îmbunătăți direct durata de viață a volutei de mai multe ori.
8. Sistem de transmisie umanizat
Sistemul de transmisie al concentratorului de pulbere aplică un sistem de lubrifiere concentrat. Sistemul poate funcționa automat conform setărilor, fără opriri și operare manuală.
Consultanță
