Summary: Așa cum știm cu toții, în linia de producție a pietrei, procesarea pietrei zdrobite se realizează în general printr-o combinație de zdrobire brută și fină. În procesul de ...

După cum știm cu toții, în linia de producție a pietrei, procesarea pietrei zdrobite se realizează în general printr-o combinație de zdrobire grosieră și fină. În procesul de zdrobire grosieră, utilizatorii aleg adesea râșnițe cu incintă, dar mulți utilizatori se vor încurca atunci când vine vorba de zdrobirea fină. Care este ciocanul de impact și care este concasorul conic? După repetate discernământ, tot este dificil să decizi.
De fapt, prăștia cu impact și prăștia conică sunt utilizate pentru zdrobirea secundară. Diferența dintre cele două constă în aspect și în principiul de funcționare.
În primul rând, principiile de zdrobire sunt diferite. Trituradora cu impact adoptă principiul zdrobirii prin impact. După ce materialul intră prin gura de alimentare, acesta este zdrobit repetat între ciocane și placile de impact până ajunge la dimensiunea dorită. Trituradora cu con este laminată și zdrobită. Se mișcă constant spre peretele de rupere, comprimând materialul prins între ele pentru a-l mărunți.
În al doilea rând, granularitatea descărcării este diferită. Ciocanul rotor are unele efecte de micro-modelare. Materialul produs este ascuțit șiangular, cu o formă bună a granulelor, ceea ce este determinat și de principiul său de funcționare. Ciocanele giratorii sunt încadrate în tipuri grosiere, medii, fine și ultrafine. Produsele finite sunt mai fine și mai pudră, dar acestea sunt utilizate pe scară largă pe piață datorită consumului redus de energie și nivelului scăzut de zgomot.

În al treilea rând, capacitatea de prelucrare este diferită. Crusherul cu ciocan are o capacitate de prelucrare mai mică decât crusherul conic, dar produsul finit are o dimensiune bună a granulelor și este, în general, potrivit pentru materiale de construcții mici sau proiecte de construcții. Crusherul conic are o capacitate puternică de prelucrare și este utilizat în proiecte de prelucrare a mineralelor la scară largă.
În al patrulea rând, costurile de întrebuințare sunt diferite. Pentru utilizator, cotatia de preț a ciurului este, de asemenea, un factor cheie de luat în considerare. În general, ciurul cu impact este mai ieftin decât ciurul cu con, având un cost inițial redus. Totuși, are mai multe piese de uzură, astfel încât întreținerea ulterioară este mai complicată. În contrast, ciurul cu con are un preț mai ridicat inițial. Poate fi costisitor în faza de început, dar are o capacitate de procesare puternică, mai puține piese de uzură și funcționează stabil în faza ulterioară. De asemenea, este o alegere bună pe termen lung.
În plus față de diferențele de mai sus, utilizatorii ar trebui să își aleagă în funcție de materialele pe care le prelucrează. Pentru materiale cu duritate medie sau mai mică, cum ar fi calcarul, se poate selecta o concasor cu impact. În schimb, pentru materiale cu duritate mai mare, cum ar fi pietrișul de râu, granitul și piatra albastră, se poate lua în considerare un concasor giratoriu.