6 Moduri de a Îmbunătăți Curățenia Sistemului de Ungere

24 decembrie 2019

Rezumat：Îmbunătățirea curățeniei sistemului de ungere în echipamentele de zdrobire și măcinare din uzinele de prelucrare a mineralelor poate asigura fluiditatea circuitului de ulei de ungere și lubrifierea normală a perechilor de frecare

Îmbunătățirea curățeniei sistemului de ungere în echipamentele de zdrobire și măcinare din uzinele de prelucrare a mineralelor poate asigura fluiditatea circuitului de ulei de ungere și lubrifierea normală a perechilor de frecare

Îmbunătățiți gestionarea prafului în faza de măcinare și zdrobire.

Există mai multe motive pentru producerea de praf în uzina de prelucrare, cum ar fi praful produs în etapa de zdrobire, etapa de cernere, etapa de transport, praful produs din cauza pomparei și re-entrainării prafului și așa mai departe. Prin urmare, trebuie să consolidăm gestionarea prafului din sistemul de zdrobire pentru a îmbunătăți condițiile de lucru ale echipamentelor.

În primul rând, etanșați sursa de praf pentru a evita împrăștierea și răspândirea acesteia. În al doilea rând, adoptați în mod cuprinzător metode de îndepărtare a prafului prin ventilație, pulverizare cu apă și precipitare electrică a prafului.

2. Întărirea gestionării uleiului de lubrifiere

Pentru uleiul de lubrifiere, trebuie mai întâi verificată curățenia și depozitate în locuri răcoroase și uscate, în funcție de loturi și clasificări. În plus, uleiul de lubrifiere nu trebuie depozitat prea mult timp. Uleiul de lubrifiere trebuie filtrat pentru a reduce impuritățile. Prin urmare, operatorii trebuie să verifice periodic dacă filtrul este în stare bună. Odată ce se constată deteriorări, operatorii trebuie să îl înlocuiască imediat.

3. Îmbunătățirea metodei de testare și a echipamentelor de testare

Când adăugăm ulei de lubrifiere calitativ în sistemul de lubrifiere și funcționăm o perioadă, calitatea uleiului se va modifica. Unele utilaje miniere chiar varsă ulei de lubrifiere, astfel încât trebuie să adăugăm ulei de lubrifiere în sistem frecvent. În acest caz, uleiul nou adăugat și uleiul original se vor amesteca. Va fi mai dificil să asigurăm calitatea uleiului. În acest caz, trebuie să testăm uleiul de lubrifiere pentru a vedea dacă îndeplinește standardele pentru utilizare continuă.

4. Curățarea și spălarea neregulată a sistemului de lubrifiere

Când există apă sau alte lichide care intră în sistemul de lubrifiere al unei mașini miniere, sau există materiale metalice în sistemul de lubrifiere, sau dacă mașina nu a fost folosită o perioadă lungă de timp, trebuie să schimbăm uleiul de lubrifiere pentru a asigura curățenia sistemului de lubrifiere. Dacă conducta de ulei de lubrifiere se oxidează grav sau dacă se acumulează nămol de ulei în conductă, trebuie să folosim decapare chimică pentru a o curăța. Dar, în general, putem doar să clătim conducta.

Pașii de spălare sunt: când temperatura uleiului este de aproximativ 30-40 °C, putem goli cât mai mult uleiul lubrifiant original. Dacă este necesar, putem folosi aer comprimat pentru a ajuta la evacuarea uleiului lubrifiant. Apoi, folosim ulei ușor, kerosen sau ulei de arbore pentru a curăța rezervorul de ulei lubrifiant. După evacuarea uleiului original, putem folosi ulei de turbină pentru a spăla rezervorul. În general, instalăm un filtru cu o dimensiune de 20-30µm în circuitul de evacuare și spălăm rezervorul de ulei lubrifiant timp de aproximativ 1-2 ore. Temperatura uleiului de turbină trebuie menținută la 60-70°C. Pentru a îmbunătăți...

5. Întărirea sistemului de asamblare și îmbunătățirea calității asamblării

De fiecare dată când întreținem echipamentele de strivire și măcinare, conducta de ulei de lubrifiere trebuie demontată și reasamblată. Prin urmare, trebuie să îmbunătățim responsabilitatea operatorilor. După demontarea conductei de ulei, operatorii trebuie să blocheze cele două capete. Și în procesul de demontare și asamblare a pieselor de schimb, operatorii trebuie să îndepărteze și să curețe imediat bavurile și scurgerile de sudură.