Rezumat：Se înțelege că atâta timp cât conținutul de apă din minereu este într-un anumit interval, acesta poate fi utilizat pentru a produce nisip fabricat prin mașina de fabricat nisip.

Se înțelege că atâta timp cât conținutul de apă din minereu este într-un anumit interval, acesta poate fi utilizat pentru a produce nisip fabricat prin mașina de fabricat nisip. În industria minieră, există aproape 200 de tipuri de pietre care pot fi utilizate pentru a produce nisip fabricat, inclusiv deșeuri solide precum nămoluri, deșeuri de construcție, zgură de cărbune etc. Iată o introducere în materialele comune pentru nisip fabricat și echipamentele corespunzătoare pentru fabricarea nisipului.

1. Care sunt materialele comune din piatră pentru fabricarea nisipului?

Pietriș de râu, granit, bazalt, calcar, minereu de fier etc.

Aceste pietre sunt toate materiale ideale pentru construcții. Ele sunt dure ca textură și pot fi utilizate ca materii prime în producția de nisip. De exemplu, nisipul fabricat din bazalt poate fi amestecat cu beton, ceea ce poate reduce greutatea betonului și are, de asemenea, funcții de izolare fonică și termică. Este un agregat bun pentru betonul de clădiri înalte ușoare. Nisipul fabricat din pietriș de râu este adesea folosit pentru pavarea drumurilor și construcția de case. Praf de piatră produs în timpul producției de nisip fabricat din granit și calcar poate fi, de asemenea, reutilizat.

Echipamente aplicabile

Stivuitor cu deschidere la braț+ stivuitor cu con+ mașină de fabricat nisip de impact+ spălător de nisip

Pentru materiale dure precum granitul și pietrișul de râu, stivuitoarele cu deschidere la braț și stivuitoarele cu con reprezintă o combinație de strivire foarte eficientă. Deoarece agregatele procesate de stivuitorul cu con pot conține o mulțime de produse finite sub formă de ace, este important ca utilizatorii să echipeze o mașină de fabricat nisip de impact.

Nisipul fabricat procesat de mașina de fabricat nisip de impact are o particule mai uniforme și un efect de strivire bun. Apoi, sub acțiunea spălătorului de nisip de impact (curățare și îndepărtarea impurităților), nisipul fabricat finit va fi mai bun și mai curat.

2. Nisipul de piatră, nisipul de cuarț etc.

Aceste pietre sunt compuse în principal din feldspat și cuarț, care aparțin rocilor sedimentare. Ele sunt o materie primă bună pentru nisipul fabricat din punct de vedere al formei granulelor și al rezistenței, care poate atinge sau chiar depăși nisipul natural. În plus, nisipul fabricat din piatră de nisip are și avantajele de a nu se degrada, de a nu se topi, de a absorbi sunetul și de a fi rezistent la umezeală, fiind de asemenea un bun material de construcție și decorare.

Când folosim piatra de nisip pentru a obține nisip de construcție, aceasta trebuie să treacă prin procesul de producție de zdrobire, fabricare a nisipului, sortare etc. Întreaga instalație de zdrobire trebuie să fie corect dimensionată pentru a obține o investiție mică și o eficiență ridicată. Conform caracteristicilor pietrei de nisip, aceasta este potrivită pentru următoarele echipamente.

Echipamente aplicabile

PE zdrobitor cu ciocan + zdrobitor cu con, zdrobitor cu impact + mașină de fabricare a nisipului cu impact

Generally, the size of sandstone is relatively large and need to be coarsely crushed first. Therefore, it’s necessary to use jaw crusher with the input size no less than 1,200mm for coarse crushing. PE jaw crusher has strong crushing force and can crush various hardness materials. In addition, the discharge adjustment range is 10-350mm, which can be adjusted according to the needs of users.

Când piatra de nisip este procesată sub 560 mm, se pot utiliza direct zdrobitoare cu con sau zdrobitoare cu impact.

Cone crusher has the advantages of large feed inlet, uniform particle, automatic adjustment and long replacement period of wear parts. And the impact crusher is characterized by a large inlet and a thin outlet, and the finished product is cubic, which is better than cone crusher. But for materials with high hardness, the wearing parts of impact crusher need to replaced quickly, and the maintenance cost is high. Finally, an impact sand making machine need to be adopted. As professional equipment for making sand, the impact sand making machine adopts double principle of “Rock on Rock" And "Rock on Iron" Crushing. The material liner of "rock on rock" and counter block structure of "rock on iron" are designed specially according to the working condition of the sand-making machine, which greatly promotes the crushing ratio of the sand maker (It conforms to the national standard for aggregates, and fineness modulus is between 2.6-2.8).

3. Deșeuri miniere, deșeuri de construcție, zgură de cărbune etc.

Aceste pietre aparțin deșeurilor solide industriale. Dar odată cu avansul procesului de fabricare a nisipului, aceste deșeuri devin, de asemenea, „comori”, în special deșeurile de construcție. În ultimii ani, tratamentul deșeurilor de construcție este un domeniu foarte popular în industria agregatelor și a fost căutat de un număr mare de investitori. Deșeurile de construcție conțin multe pietre zdrobite, blocuri de beton, cărămizi și țigle, care pot fi zdrobite și transformate în noi agregate, care să fie utilizate apoi în autostrăzi și construcții.

Utilizarea acestor deșeuri industriale pentru a produce nisip fabricat poate nu doar să economisească costuri și să aducă profituri mari, ci și să contribuie la reciclarea deșeurilor.

Echipamente aplicabile

Crucă mobilă

Deșeurile de minerit și de construcție sunt amestecate și împrăștiate. Acestea sunt potrivite pentru procesare cu echipamente mobile pentru fabricarea nisipului.

În general, următoarele aspecte ar trebui să fie luate în considerare atunci când alegeți materia primă pentru fabricarea nisipului fabricat: Rezistența la compresiune a materiilor prime minerale utilizate pentru a produce nisip fabricat ar trebui să fie mai mare de 80 MPa, iar pH-ul să fie moderat. Cel mai bine este să se utilizeze materii prime curate, cu textură dură.

Odată cu creșterea rarității resurselor de nisip din râuri, nisipul fabricat va înlocui inevitabil nisipul din râuri. Pe de altă parte, nisipul din râuri este dificil de minat, în timp ce nisipul fabricat este convenabil de obținut, iar procesul de producție este științific, ceea ce îndeplinește cerințele industriei construcțiilor. În condițiile în care oferta de agregate este limitată și prețurile cresc, credem că cererea de nisip fabricat a crescut, iar vânzările sale devin din ce în ce mai bune.