Rezumat：Concasorul conic este în prezent cel mai utilizat și are cea mai mare cursă printre echipamentele de concasare. Este utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi mineritul, metalurgia, construcțiile etc.

Concasorul conic este utilizat în prezent cel mai frecvent și are cea mai mare cursă în echipamentele de concasare. Este utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi mineritul, metalurgia, construcțiile etc. Dimensiunea produsului final a concasorului conic decide performanța sa de lucru și gama de aplicații. Prin urmare, analiza factorilor care afectează dimensiunea produsului final al concasorului conic este foarte importantă.

1. Spațiul dintre piesele excentrice

Dimensiunea minimă a deschiderii de evacuare este spațiul dintre bucșa de cadru și bucșa de con. În procesul de producție real, dacă dimensiunea deschiderii de evacuare este sub dimensiunea minimă, atunci con...

2. Rotație instabilă a mantalei

Rotația instabilă a mantalei este o serie de stări anormale de mișcare, cum ar fi mișcarea mantalei sus și jos sau răsturnarea în suportul sferic, cauzată de proiectarea sau instalarea necorespunzătoare. În timp ce concasorul conic funcționează normal, conul mobil efectuează o mișcare de rotație în jurul liniei centrale a cadrului. Apoi, distanța dintre mantelă și concavități scade și apoi crește, în acest proces, materiile prime sunt zdrobite. În același timp, mantela suportă forța de reacție din partea materiilor prime și se rotește în direcție negativă împreună cu bucșa excentrică.

Când funcționarea conului de macinare este anormală, mantaua se mișcă sus și jos sau se răsucește în rulmentul sferic, distanța dintre manta și concav pierde controlul și se schimbă frecvent. În acest caz, pe de o parte, nu putem regla deschiderea de evacuare la dimensiunea normală, iar pe de altă parte, acum conul de macinare macină materiile prime cu forță de extrudare prin impact în loc de forță de extrudare prin rotație. Conținutul de particule aciculare din produsele finale va crește.

3. Structura și Forma Placii de Scalare

Structura și forma plăcii de scară sunt un alt factor important care influențează dimensiunea finală a produsului obținut cu ajutorul unui concasor conic. O placă de scară cu o formă rezonabilă poate contribui la obținerea unui produs final cubic. Și structura și forma plăcii de scară trebuie proiectate în funcție de duritatea materiilor prime, capacitatea necesară și forma plăcii de scară după uzură.