Rezumat：Ciocanul este o componentă importantă a concasorului. Ciocanul rezistent la uzură de înaltă calitate este fundamentul pentru asigurarea funcționării normale a concasorului.

Ciocanul este o componentă importantă a concasorului. Ciocanul rezistent la uzură de înaltă calitate este fundamentul pentru asigurarea funcționării normale a concasorului. Durata de viață a ciocanului depinde de calitate și de caracteristicile materialului mărunțit.

hammerhead of crusher

Materiale utilizate frecvent pentru producerea ciocanului

Materialele comune pentru capsele de ciocan ale concasoarelor din industria minieră includ următoarele tipuri: oțel cu mangan înalt, oțel cu mangan mediu, fontă cu crom înalt și oțel aliat cu carbon scăzut. Capsele de ciocan realizate din aceste materiale au propriile caracteristici, avantaje și dezavantaje.

Oțel cu conținut ridicat de mangan

Oțelul cu mangan înalt este materialul tradițional pentru capul ciocanului. Este un oțel tipic rezistent la uzură, care rezistă la impact și uzură. Are o bună rezistență la șoc și o tendință puternică de întărire prin deformare, demonstrând o rezistență superioară la uzură în condiții de impact. Sub impact sau stres de contact mai mare, stratul de suprafață va produce rapid o întărire prin deformare, iar indicele său de întărire prin deformare este de 5-7 ori mai mare decât al altor materiale, iar rezistența la uzură este îmbunătățită considerabil.

Cu toate acestea, rezistența la uzură a oțelului cu mangan înalt își demonstrează superioritatea numai în condițiile în care este suficient de formată

2. Oțel mediu cu mangan

Oțelul mediu cu mangan nu crește prețul capului de ciocan, dar obține și efectul utilizării capetelor de ciocan din oțel cu mangan înalt. Durata reală de viață este crescută cu peste 50% comparativ cu construcția din oțel cu mangan înalt. Cel mai mare avantaj al capului de ciocan din oțel turnat cu mangan este că este magnetic, ceea ce permite îndepărtarea fierului de la minereu prin separare magnetică, în timp ce oțelul cu mangan înalt nu are acest avantaj.

3. Fontă cu crom înalt

Fontă cu conținut ridicat de crom este un material rezistent la uzură, cu o excelentă rezistență la uzură, dar este predispusă la fracturi fragile datorită rezistenței sale scăzute la șoc. Pentru a asigura funcționarea sigură a ciocanelor din fontă cu conținut ridicat de crom, au fost dezvoltate ciocane composite, adică utilizarea fontei cu conținut ridicat de crom în partea capului unui ciocan din oțel cu mangan ridicat sau oțel aliat cu conținut scăzut, sau utilizarea fontei cu conținut ridicat de crom pentru partea de lucru și a oțelului carbon pentru mânerul ciocanului, conferind capului ciocanului o duritate și rezistență ridicată la uzură, și mânerului o rezistență necesară.

Oțel aliat cu conținut scăzut de carbon

Oțelul aliat cu conținut scăzut de carbon este în principal oțel structural aliat, conținând crom, molibden și alte elemente, având o duritate ridicată și o bună rezistență la șocuri, iar capul ciocanului are o durată lungă de viață. În aceleași condiții de lucru, durata de viață este de cel puțin două ori mai mare decât a capelor de ciocan din oțel cu mangan înalt.

Cu toate acestea, procesul de fabricație este complex și cerințele procesului sunt stricte, iar tratamentul termic de călire și revenire al capului ciocanului este critic. După tratamentul termic de călire și revenire, nu numai tensiunea generală

Cum să alegi un ciocan potrivit pentru o macină?

Capul de ciocan este una dintre componentele principale ale concasorului cu ciocan și calitatea sa este legată de durata de viață. Prin urmare, capul de ciocan trebuie să aibă nu numai o duritate și o rezistență la uzură ridicate, ci și o rezistență ridicată la șocuri și o rezistență la impact.

Pe scurt, ne dorim cu toții să găsim materiale pentru ciocanele de impact cu rezistență ridicată la șoc și duritate, dar există puține materiale care pot echilibra aceste două proprietăți. Cele două sunt contradictorii. Prin urmare, atunci când alegeți materialul pentru ciocanul de impact, este necesar să înțelegeți pe deplin condițiile de lucru și mecanismul de uzură și să alegeți materialul în mod rezonabil.

Iată câteva sfaturi despre cum să alegeți între rezistența la șoc și duritatea materialului pentru ciocanul de impact:

Sfat 1: Când duritatea materialului care urmează să fie zdrobit este mai mare, atunci cerințele de duritate pentru materialul ciocanului de impact sunt mai mari.

Sfat 2: Cu cât este mai mare dimensiunea concasorului, cu atât greutatea ciocanului este mai mare, dimensiunea materialului zdrobit este mai mare și sarcinile de impact asupra ciocanului sunt mai mari. În acest caz, la alegerea materialului pentru ciocan, rezistența la șoc a ciocanului trebuie garantată în primul rând, apoi se ia în considerare cum să se îmbunătățească duritatea ciocanului, în condițiile asigurării rezistenței la șoc a acestuia.

Sfat 3: Pe lângă cele două puncte de mai sus, ar trebui să luăm în considerare și raționalitatea procesului, și cost-eficiența produsului, precum și acceptarea de către piață, efectul de utilizare etc.

După selectarea capului de ciocan potrivit, capul de ciocan trebuie utilizat corect și întreținut științific în producție pentru a menține echipamentul în stare bună și a îmbunătăți durata de viață a capului de ciocan.

Atenții și întreținere a capului de ciocan în funcționarea concasorului cu ciocan

Atenție deosebită trebuie acordată următoarelor puncte în utilizarea și întreținerea zilnică a concasorului cu ciocan:

1) În funcție de modelul de concasor, dimensiunea de alimentare trebuie controlată corespunzător, iar materia primă care depășește limita maximă de proiectare este strict interzisă să intre în mașină.

2) Alegeți echipamente de alimentare adecvate, cum ar fi un alimentator cu șuviță sau un alimentator vibrator, pentru a asigura o alimentare uniformă și stabilă, și evitați impactul și funcționarea ineficientă a echipamentului datorită alimentării neuniforme.

3) Din cauza erorii de calitate a ciocanului la turnare, acesta trebuie întors la timp, în funcție de situația actuală în timpul utilizării, astfel încât capul ciocanului să se uzure uniform și rotorul să funcționeze echilibrat.

4) La înlocuirea ciocanelor noi, este mai bine să le cântăriți și să le împărțiți în mai multe grupe în funcție de calitate. Calitatea fiecărei grupe trebuie să fie egală; altfel, dezechilibrul rotorului va provoca cu ușurință vibrații la pornire.

5) La oprirea macinatorului, verificați spațiul dintre capul de ciocan și bara de ecran, și spațiul dintre barele de ecran, reglați-le dacă este necesar și înlocuiți barele de ecran periodic.

6) Cadrul ciocanului din concasorul cu ciocan este realizat din oțel turnat și are un contact mai redus cu materialele. Cu toate acestea, atunci când obiecte metalice intră în concasor sau căptușeala cade, discul central al ciocanului este ușor de deteriorat sau îndoit. În acest caz, trebuie înlocuit în timp util. În caz contrar, este ușor să blocheze capul ciocanului și să provoace vibrații.

7) Din cauza impactului materialelor brute între placa laterală a ciocanului din cadrul ciocanului și placa laterală a carcasei, placa laterală a ciocanului se uzează mai grav. Pentru a prelungi durata de viață a plăcii laterale, operatorii pot aplica sudură de suprafață un strat rezistent la uzură pe circumferința plăcii laterale și pe partea apropiată de placa laterală.

8) Din cauza frecarii în timpul funcționării, diametrul arborelui la ambele capete ale arborelui principal este ușor de uzat. La montare, adăugați două bucșe la diametrul arborelui pentru a proteja diametrul arborelui.

9) Remediați și reglați rulmenții la timp după uzură. După uzura rulmentului, gulerul rulmentului trebuie zgâriat conform dimensiunii noi, iar grosimea garniturii trebuie ajustată pentru a menține o goluire rezonabilă, astfel încât să se formeze o peliculă de ulei de lubrifiere eficientă.

10) Este necesar să se curețe în mod regulat materialul acumulat în interiorul macinatorului. Materialul acumulat va uzura grav ciocanul și va reduce durata de viață.