Summary: Există mulți investitori care intenționează să investească în mașini de fabricat nisip, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei agregatelor în ultimul an....

Împotriva pieței în plină expansiune a nisipului fabricat, este necesar să înțelegem procesul de fabricare a nisipului. După cum știm cu toții, procesul de producere a nisipului manufacturat include în principal procesul uscat, semi-uscat și umed. Utilizatorii pot produce diferite specificații de nisip manufacturat în funcție de diferitele procese de producție. Dar încă există mulți oameni care nu sunt familiarizați cu aceste trei procese de fabricare a nisipului, așa că în continuare vă vom introduce câteva întrebări despre aceste procese.

Care sunt avantajele procesului uscat în fabricarea nisipului?

  • Conținutul de apă al nisipului manufacturat produs prin proces uscat este, în general, mai mic de 2%, iar mortarul comercial sau mortarul uscat poate fi chiar utilizat direct.
  • Conținutul de pulbere de piatră din nisipul finit poate fi reglementat și reciclat central, iar emisiile de praf pot fi reduse.
  • Procesul de producție a nisipului uscat poate economisi resurse de apă, nu doar apă (puțină sau deloc apă), ci și alte resurse naturale.
  • Este important ca utilizatorii să controleze mai multe tipuri de operațiuni cu procesul uscat, ceea ce este bun pentru realizarea unei gestionări automate.
  • Procesul de producție a nisipului uscat nu este afectat de geografie, secetă și anotimpurile reci.

2. De ce procesul umed este folosit mai puțin?

  • În primul rând, procesul umed necesită multă apă.
  • Conținutul de apă al nisipului finit este ridicat, așa că trebuie să fie dehidratat.
  • Modul de finețe al nisipului finit (prin proces umed) este grosier, iar în timpul procesului de spălare a nisipului se poate pierde nisip fin, ceea ce duce la o producție scăzută de nisip.
  • În procesul de producție a nisipului umed va exista o cantitate mare de silty și deșeuri, ceea ce poluează mediul.
  • Procesul umed nu poate fi realizat în mod normal în perioadele uscate, ploioase sau de îngheț.

3. Caracteristici ale procesului de producere a nisipului semi-uscat

Comparativ cu procesul de producție a nisipului umed, nisipul finit fabricat prin semi-uscat nu trebuie spălat, astfel consumul de apă fiind mult mai redus decât în cazul procesului umed, conținutul de praf de piatră și de apă al nisipului finit putând fi redus eficient.

Costul de investiție al procesului de producție a nisipului semi-uscat este mai mare decât cel al procesului de producție a nisipului uscat, dar mai mic decât cel al procesului de producție a nisipului umed. Conținutul de pulbere de piatră din nisipul finit și costul de operare se situează de asemenea între cele două.

4. Patru, uscat, umed, semi-umed proces de nisip, cum să alegi?

(1) Alege în funcție de cerințele de producție

În primul rând, utilizatorii ar trebui să achiziționeze o mașină de fabricat nisip adecvată în funcție de resursele de apă locale, conținutul de pulbere și cerințele privind modulul de finete al nisipului fabricat, precum și de curățenia materiilor prime.

Se recomandă ca utilizatorii să aleagă mai întâi procesul de producție a nisipului uscat; procesul semi-uscat poate fi folosit ca a doua opțiune, urmat de procesul umed.

(2) Costul de producție

Din perspectiva costului de investiție în echipamente, costului de procesare a aggregatelor din nisip și pietriș și dificultății gestionării producției la fabrica de fabricare a nisipului, procesul uscat rămâne alegerea preferată, urmat de procesul semi-uscat și, în final, de procesul umed.

Cu 30 de ani de experiență în fabricarea nisipului, SBM a introdus tehnologii avansate străine și a lansat Sistemul de Fabricare a Nisipului de tip Turn VU. Agregatul produs de Sistemul de Fabricare a Nisipului VU are întotdeauna o calitate excelentă, iar procesul de producție nu generează nămol, apă uzată sau praf, îndeplinind complet cerințele pentru protecția mediului. Acesta a adus beneficii imense și oportunități de dezvoltare pentru nisip, amestecul uscat, amestecul comercial, țevi-piloni, produse din ciment și alte industrii.