Rezumat：Zdrobirea cuarțului poate fi procesată în trei etape, în funcție de cerințele produselor finale: zdrobire primară, zdrobire secundară și zdrobire terțiară.

Mașină de cuarț

Zdrobirea cuarțului poate fi procesată în trei etape, în funcție de cerințele produselor finale: zdrobire primară, zdrobire secundară și zdrobire terțiară. Alimentatorul sau site-urile separă bolovanii mari de rocile mai fine care nu necesită zdrobire primară, reducând astfel sarcina asupra zdrobitorului primar.

De obicei, concasoarele de fălci, concasoarele de impact sau concasoarele conice sunt utilizate pentru reducerea primară a dimensiunii. Produsul concasorului, de obicei cu diametrul cuprins între 7,5 și 30 de centimetri, și materialul trecut prin grilaj (materialul subdimensionat) sunt descărcate pe un transportor cu bandă și utilizate ca agregate grosiere. Concasoarele de impact și concasoarele conice sunt adesea utilizate în procesele de concasare secundară și terțiară pentru producerea unor dimensiuni de particule mai fine și pregătirea pentru procesări ulterioare.

Instalațiile portabile complete pentru cuarț pot fi ușor adaptate pentru a se potrivi perfect aplicației dvs. de concasare. Puteți alege opțiuni de alimentare către concasor sau alimentare către sită.

Beneficiile Uzinelor de Prelucrare a Cuarțului

  • Totul la bord: hranitoare, ecrane și instalații electrice.
  • Capacitate mare și cubitate excelentă a produsului final.
  • Ușor de utilizat în timpul proceselor de strivire multi-etapă.
  • 4. Timpi scurți de mutare și configurare
  • 5. Planificarea proceselor și servicii pentru clienți garantate