Rezumat：Uzinele de producție gips variază considerabil ca amploare și nivel tehnologic. Acestea variază de la uzine care produc una sau două tone pe zi utilizând tehnologii manuale ieftine,

Uzinele de producție gips variază considerabil ca amploare și nivel tehnologic. Acestea variază de la uzine care produc una sau două tone pe zi utilizând tehnologii manuale ieftine, până la uzine de o mie de tone pe zi, care sunt foarte mecanizate și capabile să producă diferite tipuri și clase de gips.

Excavarea este uneori realizată prin săparea unei zone de teren unde se află gipsul, folosind tehnici de carieră deschisă. Tehnicile următoare din cadrul fabricii de producție a gipsului includ zdrobirea, sortarea, măcinarea și încălzirea. Gipsul extras va fi mai întâi zdrobit pentru reducerea dimensiunii, apoi sortat pentru a separa diferitele mărimi ale particulelor. Materialul excesiv va fi măcinat în continuare și apoi transportat pentru procesări ulterioare.

Minereul de gips, provenit din cariere și mine subterane, este zdrobit și depozitat în apropierea unei uzine. După necesitate, minereul depozitat este zdrobit și sortat în continuare pentru

Minereul uscat într-un uscător rotativ este transportat într-un mojar cu cilindri, unde este măcinat până când 90% din acesta are o dimensiune mai mică de 100 mesh. Gipsul măcinat iese din mojar într-un curent de gaz și este colectat într-un ciclon de produs. Uneori, minereul este uscat în mojarul cu cilindri prin încălzirea curentului de gaz, astfel încât uscarea și măcinarea sunt realizate simultan și nu este nevoie de un uscător rotativ.

Linia de producție a pulberii de gips este un proces de măcinare, de exemplu, într-un mojar cu bile, tije sau ciocan, este necesar dacă gipsul este utilizat pentru lucrări de ipsos de înaltă calitate sau pentru aplicații în modelare, medicină sau industriale.