Summary: Resursele minerale sunt bazele materiale pentru existența și dezvoltarea ființei umane. Chiar și în societatea modernă, resursele minerale joacă încă un rol de nezdruncinat în viața de zi cu zi a oamenilor....

Resursele minerale sunt formele materiale de bază pentru existența și dezvoltarea ființei umane. Chiar și în societatea modernă, resursele minerale continuă să joace un rol de neînlocuit în viața de zi cu zi a oamenilor. Procesul de zdrobire și măcinare este o etapă foarte importantă în procesul mineralelor, care necesită, de asemenea, investiții mari și consum de energie considerabil. Așadar, modul în care se poate îmbunătăți funcționarea echipamentelor de zdrobire și măcinare înseamnă enorm. În acest articol, vorbim în principal despre îmbunătățiri în procesul de zdrobire și măcinare a mineralelor.

Îmbunătățiri ale proceselor de mărunțire și zdrobire

Procesul de măcinare este utilizat în principal pentru eliberarea mineralelor și face ca dimensiunea particulelor să îndeplinească cerințele finale. Procesul de măcinare a mineralelor consumă multă energie, dar are o eficiență scăzută.Consumul de energie al procesului de măcinare reprezintă doar aproximativ 8% până la 12% din consumul de energie al procesului de zdrobire. Astfel, îmbunătățirea procesului de măcinare reprezintă o modalitate eficientă de a realiza o eficiență ridicată și un consum redus de energie și de a crește beneficiile economice.

Mai mult zdrobire, mai puțină măcinare

Zdrobirea mineralelor este realizată în principal prin forța de compresie sau impact asupra mineralelor, în timp ce procesul de măcinare este realizat în principal prin acțiune de impact, măcinare și abrazivitate, astfel încât raportul de utilizare a energiei în procesul de zdrobire este mult mai mare decât în cel de măcinare. Putem considera procesul de zdrobire și procesul de măcinare ca pe un întreg. După stabilirea dimensiunii finale a produsului, putem adopta strategia de mai multă zdrobire și mai puțină măcinare pentru a obține cele mai bune beneficii economice.

În general, există două metode:

  • 1. Adoptați echipament de zdrobire fină de înaltă eficiență.
  • 2. Îmbunătățirea procesului de mărunțire. Trebuie să alegem procesul de mărunțire potrivit în funcție de dimensiunea uzinei de prelucrare, proprietățile mineralelor, dimensiunea materialului de alimentare, dimensiunea produselor finale și alți factori.

Adoptarea mărunțirii în trepte

Mărunțirea în trepte a prelucrării poate separa mineralul de gânganie în timp util, ceea ce nu numai că reduce sarcina de prelucrare, dar reduce și costurile de investiții ale procesului de prelucrare.

Popularizarea echipamentelor de mărunțire fină

Având în vedere că eficiența de măcinare în uzinele de preparare este destul de scăzută, iar aproximativ 85% din energia totală este consumată în faza de măcinare, putem adopta echipamente de mărunțire fină pentru a înlocui procesul tradițional de măcinare și a reduce consumul de energie.

Reformarea procesului vechi

Pentru unele vechi plantați de sortare cu capacitate mare proiectată, producția reală este de aproximativ jumătate din cea proiectată din cauza diverselor motive. Și, odată cu reducerea resurselor minerale, beneficiile lor economice scad de asemenea. Astfel, modalitatea ideală de a rezolva această problemă este reformarea procesului pentru a obține economii de energie. Și, în același timp, asigurarea dimensiunii finale a produselor.