Rezumat：Cum se procesează nisipul artificial? Odată cu scăderea nisipului natural, piața nisipului artificial a arătat un mare potențial și vitalitate. În special în ultimii ani, există o cerere uriașă pe piața construcțiilor.
Odată cu scăderea nisipului natural, piața nisipului artificial a arătat un mare potențial și vitalitate. În special în ultimii ani, există o cerere uriașă pe piața construcțiilor. Deoarece producția de nisip artificial nu este afectată de climă și sezon, poate fi controlată eficient în cadrul procesului de producție și nu va fi supusă condițiilor obiective de mediu, ceea ce este favorabil pentru producția pe scară largă și promovează dezvoltarea rapidă a pieței de nisip și pietriș. Așadar, cum să configurăm planta de fabricare a nisipului artificial și să alegem o mașină bună de fabricare a nisipului artificial?
Două Critere Fundamentale ale Plantei de Fabricare a Nisipurilor Artificiale
Planta de fabricare a nisipului folosește în principal o serie de echipamente de zdrobire a pietrei pentru a zdrobi piatra și a produce nisip și pietriș artificial, cum ar fi nisipul și agregatele. Configurarea echipamentului pentru diferitele linii de producție este diferită, iar două criterii fundamentale trebuie urmate în timpul configurării:
1. Înțelegerea caracteristicilor materialelor și cerințelor
Înainte de a configura linia de producție de agregate, este necesar să se stabilească proprietățile materialelor care urmează a fi procesate, cum ar fi duritatea, dimensiunea etc. Considerați ce tip de zdrobitor și mașină de fabricare a nisipului să configurați în funcție de materialele zdrobite, cerințele de producție și cerințele de dimensiune a produselor finite. Selecția echipamentului de zdrobire și fabricare a nisipului ar trebui să nu satisfacă doar producția, ci să ia în considerare și dimensiunea orificiului de alimentare pentru a evita imposibilitatea de a introduce materialele.
2. Înțelegeți-vă puterea economică
Fundamentul economic determină suprastructura. Atunci când configurăm linii de producție de nisip și pietriș, ar trebui să alegem linii de producție diferite în funcție de puterea noastră de investiție. Nu cumpărați în mod orb. Ceea ce vi se potrivește este cel mai bun. Utilizatorii ar trebui să o configureze în funcție de puterea lor de cumpărare efectivă.
Bugetul costurilor pentru planta de producție de nisip artificial:
- 1. Costul de achiziție al materiilor prime este diferit. Prețurile minereurilor în diferite regiuni sunt diferite. Dacă există mine proprii, acestea nu trebuie luate în considerare;
- 2. Costul construcției infrastructurii, inclusiv fabrică standardizată, depozit închis, facilități complete de protecția mediului, drumuri în fabrică, alimentare cu apă și drenaj, alimentare și distribuție de energie, facilități de birou și locuință etc.;
- 3. Costul echipamentului complet, inclusiv costul alimentării, zdrobirii, sortării, fabricării nisipului și altor echipamente complete;
- 4. Costul de operare al liniei de producție, inclusiv salariile angajaților, utilitățile, cheltuielile de întreținere a pieselor vulnerabile etc.
Bugetul costurilor de investiție al plăcii de nisip variază semnificativ în funcție de diferitele materii prime și de scara de producție.
Cum se procesează nisipul artificial?
Configurarea echipamentului din planta de producție de nisip artificial include alimentator vibrator, zdrobitor grosier, zdrobitor mediu și fin, ecran vibrator, mașină de făcut nisip, bandă transportoare. Dintre acestea, alimentatoarele, ecranele vibratoare și benzile transportoare sunt echipamente auxiliare.
1. Alimentare
Rocile explodate din munte sunt trimise la alimentatorul vibrator prin camionul basculant. Alimentatorul vibrator are o adaptabilitate puternică, funcționare stabilă și un raport cost-performanță ridicat. Este un echipament de alimentare folosit pe scară largă în întreprinderile de nisip și pietriș. Alimentatorul vibrator poate alimenta echipamentele de zdrobire în mod continuu și uniform, prelungind eficient durata de viață a echipamentului. Dimensiune mică, greutate redusă, putere mică, structură compactă, instalare convenabilă, cost de operare redus și cost de investiție scăzut.
2. Zdrobire Grosieră și Fină
În funcție de diferitele scopuri de zdrobire, zdrobitoarele sunt împărțite în zdrobire grosieră și zdrobire medie fină: zdrobitoarele grosiere pot procesa pietre mari la o dimensiune medie a particulelor dintr-o singură dată; Zdrobitorul mediu și fin este utilizat în principal pentru a zdrobi și reface suplimentar piatra zdrobită grosieră pentru a îndeplini cerințele de standard înalt ale proiectelor de construcție pentru piatră. Alimentatorul vibrator trimite uniform pietrele la zdrobitorul cu impact, iar pietrele zdrobite din gura de alimentare sunt zdrobite la prima zdrobire, adică zdrobire grosieră. Pietrele zdrobite din gura de alimentare sunt apoi transportate la zdrobitorul cu con sau la zdrobitorul cu impact prin banda transportoare pentru zdrobire secundară, adică zdrobire fină.
3. Fabricare de Nisip și Sortare
Materialele fin zdrobite sunt trimise la mașina de făcut nisip prin banda transportoare pentru zdrobire fină, iar materialele fin zdrobite sunt ecranate prin ecranul vibrator.
Linia generală de producție poate fi completată prin cele trei etape de mai sus, dar pentru cei cu cerințe stricte privind conținutul de pulbere al nisipului, poate fi adăugată o mașină de spălat nisip după zdrobirea fină și sortare. Ecranul vibrator circular și ecranul vibrator linear sunt comune în linia de producție de nisip. Banda transportoare este centrul liniei de producție a nisipului. Are avantajele consumului scăzut de energie cinetică, eficienței ridicate de producție, capacității mari de transport, utilizării flexibile, economiei și practicii.
Configurarea instalației de prelucrare a nisipului cu diferite materiale
1. Instalație de prelucrare a nisipului de piatră cubică
Caracteristicile pietricelelor:
Pietricelele sunt compuse în principal din silice, având avantajele de a fi netoxice, inodore, cu o rezistență mare la coroziune, calitate dură și o putere mare de rezistență la presiune. Acestea sunt nu doar materialul principal pentru producția de nisip artificial și piatră spartă, ci și un tip de material de construcție ecologic.
Configurarea instalației de prelucrare a nisipului de piatră cubică:
Configurarea echipamentului unei instalații de prelucrare a nisipului de piatră cubică cu o capacitate de producție de 50-70 tone pe oră este: alimentator + 2 seturi de mori cu ciocan + mașină de făcut nisip + sită cu vibrații + mașină de spălat nisip + mașină de reciclare a nisipului fin + bandă transportoare
2. Instalație de prelucrare a nisipului de granit
Caracteristicile granitului:
Granitul are o textură dură, o rezistență mare, rezistență la uzură și rezistență la intemperii. Are titlul de "regele rocilor". Este un bun material de construcție. Granitul este bogat în resurse cu costuri de extracție scăzute, dar cu o valoare a produsului ridicată.
Configurarea instalației de prelucrare a nisipului de granit:
Configurarea echipamentului unei linii de producție de nisip de granit cu o capacitate de producție de 80-130 tone pe oră este: alimentator + mori cu ciocan + sită cu vibrații + măcinător conic + mașină de făcut nisip + mașină de reciclare a nisipului fin + bandă transportoare
3. Instalație de prelucrare a nisipului de quartzit
Caracteristicile quartzitului:
Quartzitul este compus în principal din silice. Este dur, rezistent la uzură și chimic stabil. Este o materie primă minerală industrială importantă. Quartzitul este utilizat pe scară largă în sticlă, materiale de construcție și alte industrii după zdrobire și producerea de nisip. Este prelucrat și utilizat în principal prin linia de producție a quartzitului.
Configurarea instalației de prelucrare a nisipului de quartzit:
Configurarea echipamentului unei linii de producție de nisip de quartzit cu o capacitate de producție de 30-45 tone pe oră este: alimentator cu vibrații + 2 seturi de mori cu ciocan + mașină de făcut nisip + sită cu vibrații + mașină de spălat nisip + mașină de reciclare a nisipului fin + bandă transportoare
4. Instalație de prelucrare a nisipului de argilă
Caracteristicile argilei:
Argila este un tip de rocă sedimentară, cea mai mare parte fiind compusă din quartz sau feldspat. Argila este o piatră de construcție utilizată pe scară largă.
Configurarea liniei de producție de nisip de argilă:
Configurarea echipamentului unei linii de producție de nisip de argilă cu o capacitate de producție de 60-80 tone pe oră este: siloz + alimentator cu vibrații + moară cu ciocan + moară cu impact + mașină de făcut nisip + sită cu vibrații + mașină de spălat nisip + mașină de reciclare a nisipului fin + bandă transportoare
5. Instalație de prelucrare a nisipului de calcar
Caracteristicile calcarului:
Calcarul este compus în principal din carbonat de calciu, care se încadrează în categoria de duritate medie și scăzută. Este adesea utilizat ca material de construcție și materii prime industriale. Instalația de fabricare a nisipului de calcar este, de asemenea, foarte comună.
Configurarea instalației de prelucrare a nisipului de calcar:
Configurarea echipamentului unei linii de producție de nisip de calcar cu o capacitate de producție de tone pe oră este: siloz + alimentator cu vibrații + zdrobitor cu ciocan + zdrobitor cu impact + mașină de făcut nisip + sită cu vibrații.
Mașină de fabricat nisip artificial
Crește-ți profitul - Mașina de fabricat nisip VSl6X
Datorită cererii din ce în ce mai mari pe piață pentru scalarea, intensificarea, conservarea energiei și protecția mediului și mecanisme de înaltă calitate și a plantelor de nisip. Pe baza tehnologiei de aplicare pentru fabricarea și remodelarea nisipului a mii de trituratoare cu ax vertical, SBM optimizează și proiectează în continuare structura și funcția trituratoarelor cu ax vertical și lansează o nouă generație de echipamente pentru fabricarea și remodelarea nisipului cu eficiență ridicată și costuri reduse - Mașina de fabricat nisip VSl6X.
Mașina de fabricat nisip artificial VSI6X adoptă o nouă structură de rotor cu patru porturi, design patentat pentru cilindrul de rulment, mod de cavitate de zdrobire cu eficiență mare și costuri reduse, cadru cu capacitate mare de trecere și alte realizări tehnologice de vârf, iar întreaga funcție a echipamentului este supusă unui design optimizat, ceea ce face ca eficiența zdrobirii, costurile de utilizare, performanța operării și întreținerii și alte indicatoare să atingă nivelul avansat atât pe plan intern, cât și internațional.
Această mașină de fabricat nisip artificial poate fi folosită nu doar în fabricarea și remodelarea nisipului din roci dure și zdrobirea minereului, ci și în gestionarea deșeurilor de construcții, zgura de cărbune, sterilul și alte deșeuri solide. Acum este echipamentul preferat de economisire a energiei și protecție a mediului, cu eficiență ridicată pe piața investițiilor pentru fabricarea și remodelarea nisipului.
Pentru a asigura performanța generală a echipamentului, structura părților cheie ale mașinii de fabricat nisip este optimizată, cum ar fi rotorul, cilindrul de rulment și corpul principal. Mai multe tehnologii naționale de patent asigură randamentul ridicat, eficiența mare și costurile reduse ale echipamentului de zdrobire în operarea de zdrobire fină.
1. Rotor eficient cu cavitate cu patru porturi
Pentru a îmbunătăți eficiența echipamentului de zdrobire, mașina de fabricat nisip VSl6X adoptă un nou design al rotorului cu cavitate adâncă cu patru porturi, care optimizează unghiul de aruncare și viteza materialului și are un debit mare de material și o eficiență de zdrobire mai mare; performanța de zdrobire a acestui echipament este cu 20% mai mare în eficiența zdrobirii decât cea a rotorului cu trei porturi, atunci când materialul este același.
2. Designul cilindrului de rulment cu patent național
Cilindrul de rulment al mașinii de fabricat nisip are o nouă structura în design, adoptă o structură specială anti-praf și de etanșare, obținând mai multe patente naționale și este echipat cu rulmenți importați, asigurând astfel fiabilitatea în rotație.
3. Capacitate mare de trecere a corpului principal
Corpul principal al mașinii de fabricat nisip VSl6X are un design simplu și o capacitate mare de trecere. Materialele trec ușor prin el, ceea ce poate preveni eficient blocarea părții inferioare a corpului principal de către materialele cu prea multă apă și poate crește eficiența de zdrobire a întregului echipament.
VSI5X Mașina de Fabricat Nisip
Seria VSI5X de trituratoare cu ax vertical adoptă tehnica avansată germană și obține multe drepturi de proprietate intelectuală și tehnologii patentate, integrându-se cu trei tipuri de zdrobire care au fost echipamentele de bază în industria fabricării nisipului. Noua tipologie de trituratoare cu eficiență ridicată obține următoarele avantaje:
Designul optimizat îmbunătățește eficiența zdrobirii
- 1. Distribuitorul convertibil simplifică operarea.
- 2. Deschiderea avansată a shoot-ului și curba internă fluentă reduc rezistența la curgerea materialului, ceea ce îmbunătățește semnificativ debitul.
- 3. Rotorul optimizat cu cavitate adâncă îmbunătățește debitul materialului cu aproximativ 30%.
Calitatea actualizată extinde durata de viață și reduce costul
- 1. Placa de protecție uzată parțial poate fi întoarsă pentru a fi utilizată din nou, ceea ce îmbunătățește factorul de operare cu mai mult de 48%.
- 2. Ciocanul asamblat reduce costul cu mai mult de 30%. În plus, adăugarea ciocanului auxiliar protejează cadrul atunci când ciocanul principal este uzat.
- 3. Adoptarea plăcii de impact înformă loz poate proteja mai bine cadrul.
- 4. Structura etanșă a capătului axului principal evită scurgerile de sol fără spumă de felt.
Prioritatea tehnologică conduce industria către standarde înalte
- 1. VSI5X adoptă un motor cu standard de protecție ridicat, cu eficiență mare și zgomot redus. Motorul respectă standardul IEC, izolație F, standard de protecție IP 54/55.
- 2. Adoptarea rulmenților de marcă internațională din Japonia, Suedia, America etc.
- 3. Materialul de bază rezistent la uzură adoptă materialul american de înalt standard rezistent la uzură.
- 4. Asamblarea capacului hidraulic adoptă piese originale importate din Japonia, ceea ce face întreținerea mai ușoară și mai convenabilă.
Consultanță
Obțineți Soluție