Summary: Tehnologia rezonabilă de utilizare cuprinzătoare a sedimentelelor este fundamentul pentru ca întreprinderile să obțină beneficii economice și sociale....
Starea actuală a utilizării sterilului
1. Stocul de steril
În procesul de minerit și prelucrare a minelor non-carbon, va fi produsă o cantitate mare de deșeuri. De exemplu, până la sfârșitul anului 2017, există 44.998 de mine non-carbon în China. Pentru a stoca aceste deșeuri, exist 7.793 iazuri de decantare care le susțin.
Sterilul, ca deșeu solid cu o producție și capacitate de stocare mari, aduce probleme de mediu și riscuri de siguranță, limitând serios dezvoltarea durabilă a economiei miniere și a orașelor miniere.
2. Clasificările sterilului
Compoziția sterilului este relativ complexă și poate fi împărțită în următoarele 5 categorii pe baza componentelor sale principale:
1) Deșeuri de babysol, formate în principal din cuarț, precum zăcământ de fier și zăcământ de aur.
2) Deșeuri compuse în principal din feldspat și cuarț, cum ar fi depozite de feldspat de potasiu și cuarț, minereu de molibden.
3) Deșeuri minerale compuse în principal din carbonat. Compoziția generală a mineralelor include calcit, calcar, dolomită etc., precum și argilă.
4) Sterilul este compus în principal din silicate.
Compoziția sa minerală principală include kaolin, bauxită, wollastonit, diopsid, epidot, garnet, clorit, nefelin, zeolit, mica, olivin și hornblende.
5) Alte tipuri de steril.
În plus față de cele patru tipuri de drenaje menționate anterior, unele deșeuri mai conțin minerale precum fluorita, baritul și gipsul.
3. Riscurile acumulării de steril
Deșeu de resurse
În etapele incipiente, din cauza înapoierei tehnologiei de beneficiere a mineralelor și a conștientizării slabe a utilizării cuprinzătoare, o cantitate mare de resurse valoroase a fost abandonată în steril.
Ocuparea terenului
Stocul de mormane de steril ocupă o cantitate mare de teren. În plus, mineritul a cauzat o mare număr de goafuri și zone colapsate, rezultând distrugerea unei zone mai mari de teren.
Riscuri geologice
Acumularea de cantități mari de steril poate declanșa ușor descompuneri secundare, care amenință grav viața și siguranța bunurilor oamenilor, cum ar fi ruperea digului din bazinele de steril, alunecările de teren și fluxurile de deșeuri.
Poluarea mediului
Sterilul minei a deteriorat grav mediul ecologic din jur, cum ar fi solul, plantele, atmosfera și sursele de apă etc. Praful din aerul din zona minieră și zona înconjurătoare, plantele ofilite, desertificarea terenurilor, acidificarea apei, însoțite de un miros rău mirositor, mediul ecologic a fost grav deteriorat.
Perspective pentru utilizarea cuprinzătoare a sterilului
1. Utilizarea cuprinzătoare a sterilului
Re-curățare după recuperare
Due to backward beneficiation technology in the early stage, coupled with a small amount of single ore and a large number of coexisting and associated minerals, many tailings in the mine contain one or more other metal or non-metallic substances. Therefore, mining enterprises carry out mining operations on existing tailings ponds and recleaning of the tailings obtained after mining, and recovery of economically valuable elements from tailings, thus improving resource utilization at the source.
Fabricarea materialelor de construcție
Odată cu dezvoltarea infrastructurii, resursele de nisip natural din multe regiuni scad treptat. Pentru a satisface cererea de nisip și pietriș pentru construcții, multe companii de materiale de construcție au început să achiziționeze deșeuri de la întreprinderile miniere din împrejurimi ca materii prime și să folosească procese mature pentru a produce agregate de nisip și pietriș.
Întreprinderile miniere se află în esență într-o stare de jumătate cumpărare și jumătate vânzare pentru aceste deșeuri, ceea ce nu doar că le poate obține anumite subvenții economice, ci și eliberează capacitatea de depozitare a iazurilor de zgură. Întreprinderile din domeniul materialelor de construcții pot, de asemenea, să obțină materii prime la prețuri mici, realizând un câștig reciproc.
Umplerea subterană
Umplerea subterană a deșeurilor este procesul de adăugare a cimentului și altor materiale de solidificare în deșeuri pentru a îmbunătăți timpul de consolidare și rezistența acestora. Apoi, deșeurile sunt trimise în mina închisă pentru umplere prin stația de umplere. Unele mine pot consuma direct 1/2 până la 2/3 din deșeuri prin această metodă.
Fabricarea îngrășămintelor
Prin extragerea diferitelor elemente rare din deșeuri și proporționarea corectă a acestora, pot fi produse îngrășăminte potrivite pentru produse agricole și secundare sau alte culturi comerciale. Aplicarea practică nu este foarte extinsă.
Recuperarea deșeurilor
Recuperarea deșeurilor înseamnă acoperirea suprafeței plajei și a pantei iazului de deșeuri după închiderea iazului, și apoi plantarea de culturi sau culturi comerciale pentru a proteja deșeurile de a fi luate de vânt și ploaie în condiții naturale, poluând astfel mediul înconjurător.
3. Beneficiile utilizării cuprinzătoare a deșeurilor
Recuperarea iazului de deșeuri nu doar că poate transforma deșeurile în comori, atenuează presiunea economică cauzată de construcția stocării iazurilor de deșeuri din sursă, dar elimină fundamental riscurile de siguranță cauzate de acumularea de deșeuri, atenuează presiunea asupra resurselor și mediului și are beneficii sociale și de mediu ridicate.
4. Constrângeri asupra producerii de nisip din deșeuri
Nivel scăzut de utilizare cuprinzătoare
În prezent, rata de utilizare cuprinzătoare a celor mai multe resurse miniere este scăzută, iar această proporție nu a fost îmbunătățită eficient pentru o perioadă lungă de timp.
Multe mici mine sunt dificil de gestionat
Unele mine de scară mică, atrase de profit, adoptă tehnici depășite de exploatare și beneficare, extrag și săpătură indiscriminat, și chiar depozitează și elimină deșeuri într-un mod dezordonat. Este dificil și costisitor să gestionezi în mod cuprinzător aceste întreprinderi miniere relativ dispersate și descentralizate.
Lipsa unui proces standardizat
Există diferite tipuri și componente complexe în haldele de deșeuri, iar în prezent nu există un plan și un proces standardizat de tratare. Procesele și configurațiile echipamentelor pentru producția de nisip din haldele de deșeuri trebuie analizate pe baza unor factori precum tipul de deșeuri, compoziția mineralelor, caracteristicile dimensiunii particulelor etc.
Fluxul procesului de producție a nisipului din zgură
Pe baza unor factori precum compoziția mineralelor, proprietățile rocilor și caracteristicile dimensiunii particulelor din reziduuri, proiectați flexibil procesele de producție pentru fabricarea nisipului din reziduuri, produceți agregate grosiere și nisip artificial, care implică în principal etape de măcinare, sortare, modelare și separare etc.
Un proces științific și rezonabil de producție a nisipului ar trebui să aibă o construcție simplă și compactă, dimensiuni bune ale particulelor de aggregate, o clasificare înaltă, o valoare de zdrobire scăzută și un conținut redus de particule cu formă de ac și fulg. Rata de utilizare a deșeurilor poate ajunge la 85%, iar rata de utilizare a resurselor este îmbunătățită semnificativ.
Mica agregată: Conform cerințelor de sortare pentru agregate, după zdrobire, sortare, modelare și selecție, rocile reziduale devin agregate grosse de dimensiuni 5-10mm, 10-20mm și 20-31,5mm.
Machine-made sand: The -5mm material produced by the coarse aggregate production system is used to produce 0.3 ~ 4mm fine sand and 4 ~ 5mm coarse sand after screening → sand washing → magnetic separation.
(1) Alimentare: alimentator cu vibrații.
(2) Zăcărire grosieră: cuptoare cu tandare cu o dimensiune de alimentare de 150-500mm și o dimensiune de evacuare de 400-125mm.
(3) Zdrobire medie: concasator cu con sau concasator cu impact cu dimensiunea de alimentare între 400-125 mm și dimensiunea de evacuare de 100-50 mm. Concasatorul cu con este potrivit pentru zdrobirea materialelor de steril, cu duritate medie spre ridicată, în timp ce concasatorul cu impact este potrivit pentru zdrobirea materialelor cu duritate sub medie.
(4) Zdrobire fină: măcinător cu con și măcinător cu impact pe ax vertical, cu dimensiunea de alimentare de 100-50mm și dimensiunea de descărcare 32-5mm.
(5) Screening și colectare praf: ecran vibrator + colector de praf cu metodă uscată.
(6) Modelare: concasor de modelare (După sortarea materialului fin mărunțit, particulele calificate sunt trimise în containerul de depozitare cu ajutorul benzilor transportoare. Materialul returnat, care nu îndeplinește cerințele privind dimensiunea particulei și forma granulei, este trimis înapoi la concasorul de modelare pentru procesare și modelare din nou, prin intermediul benzii transportoare.).
(7) Sortare și colectare a prafului: sită vibratoare + colector de praf prin metodă uscată.
(8) Transportul materialelor: bandă transportoare.
(9) Separare: nisipul grosier este separat prin sită vibratorie, iar nisipul fin este obținut prin mașina de spălat nisip, mașina de recuperare a nisipului fin și procesul de dehidratare.
Măsuri de precauție pentru utilizarea nisipului fabricat din zgură
Controlul calității producției și construcției betoanelor din nisip de zgură
1. Suprafața nisipului de steril este denivelată și are o porozitate mare. Pentru a îmbunătăți lucrabilitatea betonului, se adaugă o anumită cantitate de admixturi minerale în betonul din nisip de steril, cum ar fi cenușa zburătoare de clasa II sau superioară, pulbere de zgură etc.
2. Retenția de apă a betonului din nisip de steril este ușor slabă, iar apa este ușor de pierdut și de evaporat, astfel că vibrația ar trebui să fie moderată, iar vibrarea excesivă ar trebui interzisă. O atenție deosebită ar trebui acordată întăririi izolării timpurii și întreținerii umidificate (în termen de 7-14 zile) pentru a preveni crăparea uscată.
Precauții pentru utilizarea nisipului de steril
1. Pentru betonul comercial lichid care necesită transport pe distanțe lungi, dacă se ia în considerare pierderea de consistență în timp, rata de înlocuire a nisipului de steril nu ar trebui să depășească 40%. Altfel, pierderea de consistență în timp va fi semnificativă și nu va îndeplini cerințele de fluiditate.
2. Atunci când se prepară beton comercial cu nisip de steril, ar trebui să se adauge o anumită cantitate de aditivi minerali măcinați (cum ar fi pulberea de zgură, cenușa de cărbune de grad II etc.) pentru a reduce efectele adverse ale defectelor nisipului de steril asupra lucrabilității betonului.
3. Nisipul de deversare este un fel de nisip fabricat mecanic, care adesea conține o anumită cantitate de pulbere de piatră. O cantitate mică de pulbere de piatră poate avea un efect de micro-aggregare, ceea ce este benefic pentru beton. Cu toate acestea, atunci când conținutul de pulbere de piatră este prea ridicat, cererea de apă pentru amestecurile de beton comercial cu aceeași fluiditate crește semnificativ, ceea ce nu doar că mărește cantitatea de ciment utilizată, crescând costurile, ci și crește contracția betonului și deteriorează performanța sa generală. În general, conținutul de pulbere de piatră nu trebuie să fie mai mare de 5% (îndeplinind cerințele pentru nisip de Clasa II).
5. Obțineți recomandările
Tehnologia rezonabilă de utilizare cuprinzătoare a deșeurilor este fundamentul pentru ca întreprinderile să obțină beneficii economice și sociale. Utilizarea cuprinzătoare a deșeurilor ar trebui să adopte o combinație de procese de producție diversificate, printre care construirea de nisip și pietriș, agregate de beton și ciment etc., care au beneficii economice mari și pot consuma o cantitate mare de deșeuri, fiind o modalitate importantă pentru reciclarea și valorificarea cuprinzătoare a deșeurilor. Utilizarea cuprinzătoare a deșeurilor este un proiect sistemic profund și de amploare mare, care maximizează utilizarea resurselor minerale, protejează mediul ecologic și promovează dezvoltarea durabilă a întreprinderilor miniere.
Având în vedere situația actuală în care resursele minerale sunt epuizate zi de zi, explorarea activă a unor modalități noi de utilizare integrală a resurselor minerale este o nouă abordare pentru construirea de mine verzi și minerit ecologic, realizând conservarea resurselor și utilizarea integrată. Dacă doriți să știți despre prepararea agregatelor de nisip și pietriș din steril, vă rugăm să ne contactați. Inginerii grupului SBM vă vor personaliza propriile liniile directoare pentru procesul de nisip de steril.
Declarație: Unele conținuturi și materiale din acest articol provin de pe Internet, doar pentru învățare și comunicare; drepturile de autor aparțin autorului original. Dacă există vreo încălcare, vă rugăm să ne contactați. Vă mulțumim pentru înțelegere.
Obțineți Soluție
Trimite mesaj