Rezumat：Silozul este echipamentul de depozitare din sistemul mecanizat de manipulare a materialelor în vrac, care joacă în principal rolul de depozitare intermediară, tamponare a sistemului și echilibrare a operațiunilor.

Ce este un siloz?

Silozul este echipamentul de depozitare din sistemul mecanizat de manipulare a materialelor în vrac, care joacă în principal rolul de depozitare intermediară, tamponare a sistemului și echilibrare a operațiunilor. Dispozitivul de siloz este compus din admisie de alimentare, partea superioară a silozului, corpul silozului, partea inferioară conică, nervuri de armatură, cârlige de ridicare, guri de vizitare, orificii de descărcare, control, contor.

Funcția silozului în instalația de producție agregate

În instalația de producție agregate, silo-ul este o componentă foarte importantă, care joacă rolul de transfer, tampon și ajustare. În procesul de producție, pentru a asigura alimentarea continuă, uniformă și lină a materiilor prime, și pentru a asigura volumul maxim, pentru a preveni acumularea materiilor prime în colțuri moarte, proiectarea silozului trebuie să fie rațională.

Clasificarea silozurilor

În instalațiile de spargere a pietrei, silozurile pot fi clasificate în silo pentru materie primă, silo de ajustare și silo pentru produs.

Siloul de materie primă este, în general, de formă conică pătrată, închis pe toate laturile și sudat din plăci de oțel. Este utilizat, de obicei, înaintea alimentatorului vibrator. Dimensiunea siloului de materie primă este proiectată în funcție de capacitatea de prelucrare a concasorului primar și de vâscozitatea și umiditatea materiei prime. În general, siloul de materie primă este amplasat la sol.

Silou de reglare

Siloul de reglare este, de obicei, realizat din structură din oțel sau beton armat turnat. Este amplasat după concasorul primar și înaintea concasorului secundar sau fin. Funcția principală a siloului de reglare

Siloz de produse

Stilul de siloz de produse este mai degrabă un atelier dreptunghiular; pereții despărțitori sunt folosiți pentru a separa diferite produse, pentru a realiza scopul clasificării produselor.

Cum se proiectează silozul? Ce tip de siloz este rezonabil?

Proiectarea silozului pentru materii prime

Pentru modulul de alimentare, ar trebui să alegem alimentarea pe platformă sau alimentarea prin siloz în funcție de condițiile de amplasare și de raportul materiilor prime. Alimentarea pe platformă folosește diferența de înălțime pentru a furniza energie potențială gravitațională materiilor prime, facilitând intrarea pietrelor mari și separarea preliminară.

Proiectarea unui siloz de reglare

Pentru liniile de producție cu variații mari în compoziția materiilor prime, cum ar fi pietrișul de râu, este foarte necesar să se monteze un siloz de reglare înaintea fazei de mărunțire medie. Dimensiunile silozului ar trebui, în general, să permită stocarea agregatelor pentru ca echipamentele de mărunțire să funcționeze timp de 2 până la 3 ore. Datorită variațiilor mari în raportul compozițional al pietrișului de râu, se instalează un siloz tampon de transfer în proces pentru a atenua creșterile bruște de sarcină sau opririle bruște ale echipamentelor de mărunțire cauzate de conținut excesiv de nisip sau de pietriș într-un anumit lot.

Proiectarea silozului de produse

Stilul de siloz de produse este mai degrabă un atelier dreptunghiular, pereții despărțitori fiind folosiți pentru separarea diferitelor produse. Se recomandă un perete de sprijin înalt din beton pentru despărțire. Produsele zdrobite sunt transferate în spațiul corespunzător printr-un transportor cu bandă, iar produsele pot fi stivuite direct împotriva peretelui, crescând considerabil capacitatea de depozitare a produselor finite în siloz, și utilizând la maximum spațiul în condiții de economisire relativă a costurilor de investiții. În același timp, spațiul de întărire al silozului de produse pentru încărcare ar trebui mărit cât mai mult posibil pentru a facilita

Probleme comune și soluții în proiectarea silozurilor

Silo de alimentare pentru zdrobire grosieră

Problema comună a silozului de alimentare pentru zdrobire grosieră este că portul de descărcare lateral al silozului este proiectat cu o structură dreptunghiulară, ceea ce determină apariția unor colțuri moarte între siloz și portul de descărcare. Materiile prime nu pot fi alimentate uniform, iar pietrele mari se acumulează ușor aici, afectând alimentarea normală.

Există o soluție simplă pentru rezolvarea acestei probleme: plasarea unei excavatoare lângă portul de alimentare pentru a curăța materialul acumulat în orice moment.

Siloz tampon pentru măcinare medie-fină și fabricarea nisipului

Problema comună a silo-ului tampon pentru măcinarea medie-fină și fabricarea nisipului este că fundul silo-ului este proiectat ca o structură de siloz din oțel cu fund plat. Deoarece presiunea generală a materialului la fundul silo-ului este relativ mare, va apărea o deformare severă și o scufundare a fundului silo-ului din oțel în timpul funcționării liniei de producție, ceea ce va genera riscuri de siguranță.

Pentru a rezolva această problemă, putem întări structura fundului silo-ului. În timpul proiectării silo-ului, încercați să evitați utilizarea unui fund plat din oțel.

Siloz de depozitare produse

Siloul pentru produse adoptă, în general, silozuri de beton, care au o capacitate mare de depozitare și sunt sigure și stabile. Cu toate acestea, unele companii aleg silozuri din oțel pentru depozitarea agregatelor de nisip și pietriș. Aceste companii trebuie să verifice periodic uzura silozurilor din oțel și să efectueze tratamente antiuzură.

Silou de depozitare pulbere de piatră

Problema frecventă a silozurilor de depozitare a pulberii de piatră este că pulberea de piatră se umezește în zilele ploioase, iar pulberea se va lipi de siloz și va fi dificil de descărcat. Pentru a rezolva această problemă, operatorii pot instala mai multe tunuri de aer comprimat sub siloz și pot utiliza aer comprimat

În producție, sub premisa satisfacerii continuității producției de zdrobire, designul silozului ar trebui să maximizeze utilizarea spațiului și să utilizeze metode noi, cum ar fi dublul control al unghiului dintre planul înclinat și planul orizontal și al unghiului dintre margine și planul orizontal pentru a elimina acumularea de material în colțurile moarte.