Rezumat：În beton, piatra și nisipul joacă un rol de schelet și sunt denumite agregate. Nisipul este numit agregat fin, iar piatra, agregat gros.

Betonul este, în general, compus din șase componente: ① ciment, ② apă, ③ agregat gros (în principal piatră), ④ agregat fin (în principal nisip), ⑤ aditiv mineral (în principal cenușă zburătoare sau alte aditive), ⑥ aditiv (cum ar fi agent de expansiune, reducător de apă, retarder etc.).

În beton, cimentul este un component foarte important. Agregatul și nisipul sunt, de asemenea, indispensabile.

Care este funcția pietrei și nisipului în beton?

În beton, piatra și nisipul joacă un rol de schelet și sunt denumite agregate. Nisipul este numit agregat fin, iar piatra, agregat gros.

Pietrele sunt stivuite în betonul obişnuit pentru a forma un cadru strâns, iar nisipul, cimentul şi apa sunt amestecate într-un mortar pentru a umple spaţiile libere ale cadrului.

Cimentul şi apa formează o pastă de ciment, care este aplicată pe suprafaţa agregatului şi umple spaţiile dintre particule. Înainte de a se întări betonul, pasta de ciment, aditivii şi aditivii speciali conferă amestecului o anumită fluiditate, jucând un rol de lubrifiant, ceea ce este convenabil pentru operaţiunea de construcţie. După întărirea pastei de ciment, piatra şi nisipul vor fi cimentate într-un întreg solid.

În general, piatra și nisipul nu participă la reacția chimică dintre ciment și apă. Funcțiile lor principale sunt de a economisi ciment, de a suporta sarcini și de a limita contracția cimentului întărit.

Aditivii și admiștrii pot îmbunătăți performanțele betonului, dar și economisi ciment.

Factorii de influență ai pietrei și nisipului asupra calității betonului

1, piatră (agregat gros)

Rezistența și materialul pietrei vor afecta atât rezistența, cât și calitatea betonului.

2, nisip (agregat fin)

Conținutul de noroi al nisipului, materialul rocii-mamă și conținutul de substanțe nocive din nisip vor afecta în diverse grade rezistența și timpul de întărire al betonului.

3, ciment

Alegerea materialului și a clasei de ciment afectează rezistența betonului și hidratarea.

4. apă

Valoarea pH, calitatea și conținutul de sulfat al apei afectează rezistența și calitatea betonului.

5. aditivi minerali (în principal cenușă zburătoare sau alți aditivi)

Diferenții aditivi afectează lucrabilitatea, curba de rezistență și aspectul betonului.

6. aditivi (cum ar fi agentul de expansiune, agentul reducător de apă, retarderul etc.)

Tipul și cantitatea de aditiv afectează timpul de întărire, rezistența și proprietățile fizice ale betonului.

Cerințe tehnice pentru nisip și pietriș în beton

Cerințele tehnice pentru nisip (agregat fin)

Cerințele tehnice pentru agregatul fin pentru beton includ următoarele aspecte:

Gradația și finețea particulelor

Gradația granulometrică a nisipului se referă la proporția corespunzătoare de particule grosiere și fine din nisip. Când particulele de diferite dimensiuni sunt bine echilibrate, spațiul dintre particulele de nisip este minim.

Gradul de finețe al nisipului se referă la finețea generală a nisipului după amestecarea particulelor grosiere și fine, fiind de obicei împărțit în nisip gros, nisip mediu și nisip fin.

Când alte condiții sunt aceleași, suprafața totală a nisipului fin este mai mare, în timp ce suprafața totală a nisipului gros este mai mică. În beton, suprafața nisipului trebuie învelită de mortarul de ciment, iar spațiul dintre particulele de nisip trebuie umplut cu mortar de ciment. Pentru a economisi ciment și a îmbunătăți rezistența, suprafața totală a nisipului și spațiul dintre particulele de nisip ar trebui reduse la minimum. Prin urmare, este mai bine să alegeți nisip gros sau nisip mijlociu cu o bună gradare.

În selectarea nisipului pentru beton, se va ține cont atât de gradarea particulelor, cât și de finețea nisipului. Nisipul din zona II trebuie preferat la prepararea betonului, iar particulele mai mici de 0,315 mm din nisip nu trebuie să fie mai puțin de 15%.

Impurități dăunătoare și activitate alcalină

Nisipul pentru beton trebuie să fie curat și să conțină un număr redus de impurități dăunătoare. Impuritățile precum blocuri de noroi, noroi, mică, materie organică, sulfuri, sulfați etc., prezente în nisip, vor avea un impact negativ asupra performanțelor betonului. Conținutul de impurități dăunătoare nu trebuie să depășească specificațiile relevante.

Pentru nisipul utilizat în betonul proiectelor importante, se va efectua și testul de activitate alcalină pentru a determina aplicabilitatea nisipului.

Rezistență

Rezistența nisipului se referă la capacitatea nisipului de a rezista la fisurare sub influența climei, a schimbărilor de mediu sau a altor factori fizici. Rezistența nisipului se va testa cu soluție de sulfat de sodiu. Pierderea de masă a probei după cinci cicluri trebuie să respecte prevederile standardelor relevante.

Cerințe tehnice pentru piatră (agregat gros)

Agregatul gros, utilizat frecvent în betonul obișnuit, include pietriș și pietricele. Cerințele tehnice pentru agregatul gros sunt următoarele:

Gradația particulelor și dimensiunea maximă a particulelor

Gradația particulelor pietrișului zdrobit pentru beton poate fi împărțită în gradație continuă a granulelor și gradație unică a granulelor.

Printre acestea, agregatul de dimensiune unică a granulelor este utilizat în general pentru combinarea agregatului cu gradație continuă a granulelor sau pentru amestecarea cu agregatul cu gradație continuă a granulelor pentru îmbunătățirea gradației. Dacă este necesar să se utilizeze agregatul cu gradație unică a granulelor din cauza resurselor

Limita superioară a dimensiunii nominale a particulelor în agregatul gros se numește dimensiune maximă a particulelor. Când dimensiunea particulelor agregatului crește, suprafața sa specifică scade, iar cantitatea de ciment din beton scade de asemenea. Prin urmare, sub condiția îndeplinirii cerințelor tehnice, dimensiunea maximă a particulelor agregatului gros trebuie selectată cât mai mare posibil.

Rezistență și robustețe

Rezistența agregatului gros poate fi exprimată prin rezistența la compresiune a rocii și indicele de strivire. Când clasa de rezistență a betonului este C60 și peste, rezistența la compresiune a rocii trebuie

Pentru agregatul gros folosit în beton cu cerințe de rezistență la îngheț, trebuie să testăm rezistența.

Impurități nocive și particule aciculare

Argila, mâlul, praful fin, sulfații, sulfurile și materia organică conținute în agregatul gros sunt substanțe nocive, iar conținutul lor trebuie să respecte cerințele relevante. În plus, este interzisă amestecarea dolomitului sau calcarului calcinat în agregatul gros.

Pentru agregatul gros utilizat în betonul proiectelor importante, se va efectua și un test de activitate alcalină pentru a determina aplicabilitatea.

Prea multe particule aciculare în agregatul gros va reduce lucrabilitatea și rezistența betonului, astfel încât conținutul de particule aciculare și lamelare din agregatul gros trebuie să respecte standardele relevante.

Se poate observa că cantitatea și calitatea nisipului și pietrei au un impact semnificativ asupra performanțelor și calității betonului. Pentru a produce beton de înaltă calitate, trebuie să asigurăm calitatea nisipului și pietrei.

Prin urmare, ar trebui să controlăm calitatea nisipului și a pietrei de la sursă și să selectăm echipamente și producători de producție de încredere. SBM oferă diverse tipuri și modele de echipamente pentru producerea de nisip și pietriș de înaltă calitate. Și putem organiza vizite la fața locului pentru clienți din China și din străinătate. Contactați SBM dacă sunteți interesat de echipamente de mărunțire și producere de nisip.