Rezumat：Sistemul de prelucrare a cenușii zburătoare este compus din uscător, elevator, siloz, moară de măcinat, ventilator, concentrator de pulbere, colector de praf, dispozitiv de conducte etc.

Cum se prelucrează cenușa zburătoare și la ce se folosește

Cenușa zburătoare este cenușa fină colectată din gazele de ardere după arderea cărbunelui. Cenușa zburătoare este principalul deșeș solid emis de centralele electrice pe cărbune. Dacă o cantitate mare de cenușă zburătoare nu este tratată, va produce praf și va polua atmosfera. Cu toate acestea,

În partea următoare, prezentăm în principal cum se procesează cenușa zburătoare și la ce se utilizează.

Cum se procesează cenușa zburătoare?

Sistemul de procesare a cenușii zburătoare este compus din uscător, elevator, siloz, moară de măcinat, ventilator, concentrator de pulbere, colector de praf, dispozitiv de conducte etc. Structura sistemului este simplă, amplasarea este compactă, procesul este fluid, iar utilizarea presiunii negative și a ciclului închis evită poluarea secundară.

Fluxul procesului

Procesul de măcinare a cenușii zburătoare poate fi împărțit în sisteme de circuit deschis și circuit închis.

Proces de măcinare în circuit deschis

Sistemul preia cenușa grosieră din silo-ul de cenușă grosieră și, după ce este măsurată de cântarul electronic cu spirală, cenușa grosieră este alimentată continuu și stabil în moara de măcinat prin intermediul elevatorului. Cenușa grosieră introdusă în moară este măcinată direct în cenușă de gradul I și gradul II, cu finețe conform standardelor, fără alte operațiuni de cernere sau separare. Produsele finite din moară sunt depozitate în silo-ul de cenușă finită.

Proces de măcinare în circuit închis

Sistemul de măcinare alimentează materialele din depozitul de materii prime. După alimentarea și dozarea cantitativă prin cântarul electronic de curea cu reglaj de viteză, cenușa zburătoare este alimentată de elevator la moara de măcinare pentru sortare, iar cenușa fină sortată intră în depozitul de cenușă fină, în timp ce cenușa grosieră este trimisă la moară prin conducte pneumatice pentru măcinare. Pudra fină măcinată este alimentată la separator de elevatorul inițial de cenușă pentru separare, iar apoi pulberea fină măcinată este separată în separator. Pudra fină selectată de concentratorul de pulberi intră în silozul de cenușă fină.

Procesul de măcinare a cenușii volante

Sistemul de procesare a cenușii volante poate fi împărțit în sistemul de sortare a cenușii de cărbune și sistemul de măcinare.

În sistemul de sortare, cenușa de cărbune este sortată de separator pentru a separa cărbunele pulverizat calificat și particulele mari din cenușa de cărbune; în sistemul de măcinare, moara de măcinat mărunțește cenușa volantă grosieră într-o pulbere fină calificată.

În funcție de diferitele domenii de aplicare ale cenușii volante, echipamentele de procesare a cenușii volante pot fi configurate cu diferite procese de producție:

Faza de față de scenă

Depozitarea materiilor prime: materiile prime de cenușă zburătoare din gazele de eșapament ale centralei electrice sunt colectate de colectorul electrostatic de praf sau de colectorul de praf cu impulsuri și transportate în rezervorul de pulbere pentru depozitare.

Faza de măcinare

Cenușa zburătoare din rezervorul de pulbere este trimisă la moara de măcinat cenușă zburătoare prin intermediul alimentatorului electromagnetic cu vibrații pentru măcinare.

Faza de colectare

Cenușa zburătoare fin măcinată este colectată de colectorul de praf și de dispozitivul de colectare a prafului.

Faza de transport a produsului finit

Produsele finite colectate sunt trimise la depozitul de produse finite, apoi produsele finite sunt încărcate și transportate.

Caracteristici ale procesului de măcinare a cenușii volante

Finoarea cenușii volante finită este bună, fiind un nou tip de măcinare.

2. prin adoptarea unui proces de producție cu flux deschis, care poate atinge finețea cenușii comerciale fără o sortare ulterioară;

3. Pompa de siloz sau pompa cu jet poate fi folosită pentru transportul cenușii volante în și din moară. Aranjamentul este flexibil și convenabil. Silozul cu cenușă fină este situat departe de atelierul de măcinare și poate realiza, de asemenea, transport fără obstacole.

Fiecare punct de ridicare a prafului este echipat cu un colector de praf cu sac, care nu va produce poluare secundară.

5. automatizare ridicată a managementului producției;

Comparativ cu sistemul tradițional de măcinare a cimentului, acest sistem are o configurație a echipamentelor avansată și o funcționare mai fiabilă.

7, capacitate mare de producție.

Pentru ce se folosește cenușa volantes?

Cenușa volantes este un fel de resursă minerală fină activă. Cercetările arată că diferitele finețe ale cenușii volante au efecte diferite asupra produselor de hidratare a silicatelor. SBM produce diferite tipuri de utilaje de măcinare pentru procesul de măcinare a cenușii volante. Acestea pot măcina cenușa volantes la diferite finețe pentru diferite aplicații.

1, utilizată în beton

Adăugarea de cenușă volantes în beton poate economisi mult ciment și agregat fin;

Reduce consumul de apă;

Proprietățile amestecului de beton sunt îmbunătățite;

Se îmbunătățește pompabilitatea betonului;

Se reduce fluajul betonului; Se reduce căldura de hidratare și dilatarea termică;

Se îmbunătățește impermeabilitatea betonului;

Se îmbunătățește aspectul decorativ al betonului;

Se reduce costul betonului.

2, utilizat în ciment

Din perspectiva compoziției chimice, cenușa zburătoare este compusă în principal din materiale silicați și aluminate, cum ar fi SiO2 și Al2O3, având caracteristicile argilei, astfel încât poate înlocui argila la producerea cimentului. În același timp, carbonul rămas din cenușa zburătoare poate fi introdus în combustibil.

Comparativ cu cimentul Portland obișnuit, cimentul de cenușă zburătoare prezintă avantaje mai mari, cum ar fi căldura de hidratare scăzută, o bună rezistență la sulfați, o rezistență timpurie scăzută și o creștere rapidă a rezistenței la termen lung.

3, utilizat în industria cauciucului

În industria cauciucului, atunci când conținutul de siliciu din cenușa zburătoare ajunge la 30%~40%, poate fi utilizat ca umplutură și consolidant de negru de fum. Pe măsură ce cantitatea de cenușă zburătoare activă crește, rigiditatea cauciucului crește, iar contracția produselor scade. În același timp, datorită compatibilității bune a cenușii zburătoare, aceasta este distribuită uniform în amestecul de cauciuc.

4. Utilizat în produsele de construcții

Cu cenușă volantesă, var stins sau alți activatori alcalini ca materii prime principale, se poate adăuga și o anumită cantitate de gips, precum și o anumită cantitate de cenușă de cărbune sau de zgură stinsă cu apă și alte agregate, după procesare, amestecare, digerare, măcinare cu moară, presare, modelare, tratament cu abur atmosferic sau la presiune înaltă, se poate obține cărămidă din cenușă volantesă.

5. Utilizat ca îngrășământ agricol și ameliorator de sol

Cenușa volantesă are proprietăți fizice și chimice bune și poate fi utilizată pe scară largă pentru transformarea argilelor grele, a solului brut, a solului acid și a solului sărat.

6. utilizat ca material de protecție a mediului

Cenusa volantes poate fi folosită pentru fabricarea de materiale de separare moleculară, floculanți, materiale de adsorbție și alte materiale de protecție a mediului.

7. utilizat ca materie primă pentru producție

Cenusa volantes este una dintre materiile prime pentru producția de plăci de izolare ignifugă anorganice, iar materiile prime pentru plăcile de izolare ignifugă anorganică ecologică sunt 70% ciment obișnuit și 30% cenușă volantes.

8. utilizat pentru fabricarea hârtiei

Unii cercetători au utilizat cenușa volantes ca o nouă materie primă pentru fabricarea hârtiei și au analizat principiul îmbunătățirii rezistenței la tracțiune

Simțiți-vă liber să contactați SBM dacă aveți nevoie de echipamentele de prelucrare a cenușii volante menționate mai sus.