5 Crushere de calcar aduc beneficii uzinei de calcar

Rezumat：Concasoarele ideale de calcar de pe piață sunt concasoarele cu fălci de calcar, concasoarele cu impact de calcar, concasoarele cu con de calcar, mașinile de fabricare a nisipului de calcar, concasoarele mobile de calcar.

Particulele de calcar zdrobite au o varietate de dimensiuni și specificații pentru a răspunde diferitelor necesități de construcție și reprezintă un material brut esențial pentru toate sectoarele economiei naționale și viețile oamenilor. Prin urmare, cererea de pe piață pentru concasoare de calcar este în creștere.

Concasoarele ideale de calcar de pe piață sunt concasoarele cu fălci de calcar, concasoarele cu impact de calcar, concasoarele cu con de calcar, mașinile de fabricare a nisipului de calcar, concasoarele mobile de calcar.

În acest articol, vom prezenta avantajele și dezavantajele concasoarelor de calcar menționate anterior pentru a vă ajuta să alegeți pe cea potrivită.

Aplicații ale particulelor de calcar zdrobite

0-5mm (nisip fabricat): folosit frecvent pentru prepararea betonului și mortarului de ciment;

5-10mm: numit și piatră 5-1, este particule de calcar super fine;

10-20mm: numit și piatră 1/2, frecvent folosit pentru configurația drumurilor și a betonului de mic volum;

16-31.5mm: numit și piatră 1/3, folosit frecvent pentru așternerea drumurilor, turnarea fundațiilor mari de inginerie și amestecul de beton etc.

Concasseur cu fălci de calcar

Concasseurul cu fălci este un echipament de concasare grosier utilizat frecvent; este prima concasare a materialului brut de calcar. Ca unul dintre produsele cheie ale SBM, diferite tipuri de concasoare cu fălci sunt folosite în principal în procesul de concasare frontală al liniei de producție a calcarului, care poate fi utilizat individual sau împreună cu alte produse de concasare.

Dimensiunea de alimentare: 0-1200mm

Dimensiunea de descărcare: 20-300mm

Capacitate: maxim 1510t/h

Avantajele concasseurului cu fălci de calcar

• Concasseurul cu fălci de calcar are o cavitate de concasare adâncă fără zonă moartă, ceea ce îmbunătățește capacitatea de alimentare și capacitatea de producție;
• Relație de concasare mare și dimensiunea produsului uniformă;
• Dispozitivul de ajustare hidraulic la portul de descărcare este fiabil și convenabil, cu un interval mare de ajustare, ceea ce crește flexibilitatea concasseurului cu fălci;
• Structură simplă și rezonabilă, funcționare fiabilă și costuri de operare scăzute;
• Economisirea energiei: economisirea energiei pentru o singură mașină este de 15%~30%, iar economisirea de energie a sistemului este de peste două ori;
• Portul de descărcare poate fi ajustat într-un interval larg pentru a satisface cerințele de producție ale diferitelor utilizatori;

Dezavantajele concasseurului cu fălci de calcar

Pentru că forța de inerție este mare, sarcina și vibrațiile sunt mari, prin urmare fundația trebuie să fie fermă (5~10 ori greutatea echipamentului);

Când alimentarea este inegală, este ușor să se blocheze camera de concasare.

Concasseur cu impact de calcar

Și aici este traducerea în limba română: Crusha de impact pentru calcar combină organic principiile de zdrobire ale loviturii, impactului, impactului centrifugal, tăierii și măcinării, pentru a utiliza pe deplin și eficient energia și cavitatea de zdrobire.

Dimensiunea de alimentare: 0-1300mm

Capacitate: max 2100t/h

Avantajele crusha de impact

• Crusha de impact pentru calcar este utilizată pe scară largă. Aceasta poate completa independent sistemul de sortare al zdrobirii grosiere sau fine a calcarului, ceea ce realizează forma de instalare a echipamentelor unității integrate și este mai flexibilă și adaptabilă.
• Calcarul poate fi zdrobit direct la fața locului, ceea ce elimină legătura intermediară de refacere a calcarului departe de șantier și reduce semnificativ costul de transport al calcarului.
• Crusha de impact pentru calcar are un raport mare de zdrobit, iar particulele de calcar după zdrobire sunt cubice.
• Intervalul dintre placa de impact și bara de lovire poate fi ajustat cu ușurință, ceea ce poate ajusta eficient dimensiunea particulelor de calcar zdrobite.

Dezavantajele crusha de impact pentru calcar

• În timp ce este folosit pentru a procesa materii prime cu o duritate mare, uzura plăcii de impact și a barei de lovire este mai severă, ceea ce poate crește costul de producție;
• Datorită principiului de zdrobire prin impact, crusha de impact produce mai mult praf și pulbere.

Crusha cu con de calcar

Crusha cu con este unul dintre cele mai utilizate echipamente de zdrobire în prezent și este de asemenea unul dintre produsele cheie ale SBM. Odată cu dezvoltarea pieței, există multe tipuri de produse atât în țară cât și în străinătate, iar performanța fiecărui tip de crusha este diferită. Printre acestea, crusha cu con din seria HPT este unul dintre cele mai competitive echipamente de core din piață și a fost lăudată pe scară largă de clienți încă de la introducerea sa pe piață.

Dimensiunea de alimentare: 0-560mm

Dimensiunea de descărcare: 4-64mm

Capacitate: max 2130t/h

Avantajele crusha cu con de calcar

• Raport mare de zdrobit și investiție mică în fundația echipamentului;
• Designul cavității de zdrobire laminate, dimensiune uniformă a produsului, formă cubică și consum de energie scăzut;
• O serie de tipuri de cavitate medie și fină sunt configurate. Numai un număr mic de piese, cum ar fi placa de căptușeală corespunzătoare tipului de cavitate, trebuie înlocuite pentru a converti între tipurile de cavitate, pentru a îndeplini mai bine cerințele procesului de zdrobire medie și fină, astfel încât să se realizeze multipurpose de o mașină.
• Crusha de impact pentru calcar adoptă un dispozitiv de ajustare a portului de descărcare cu motor hidraulic, ușor de utilizat;

Dezavantajele crusha cu con de calcar

• Nu este potrivită pentru zdrobirea mineralelor umede și vâscoase;
• Ponderea mașinii este de 1,7-2 ori mai grea decât cea a crusha cu fălci cu aceeași dimensiune a gurii de alimentare, astfel că costul de investiție în echipamente este mai ridicat.

Mașina de făcut nisip din calcar

Odată cu cererea tot mai mare pentru nisip fabricat de calitate înaltă, pe scară largă, intensiv, conservarea energiei și protecția mediului pe piața de nisip și pietriș, SBM optimizează și mai mult structura și funcția crusha de impact cu ax vertical.

Mașina de fabricat nisip din calcar de tip nou SBM are funcțiile de fabricare și formare a nisipului. Poate fi folosită pentru a produce particule de calcar cu o formă cubică bună atunci când cerințele de formă granuloasă sunt ridicate. De asemenea, poate fi utilizată pentru a produce nisip fabricat cu o bună gradație.

Dimensiunea de alimentare: 0-50mm

Capacitate: max 839t/h

Avantajele mașinii de fabricat nisip din calcar

• Formele de zdrobire „rocă pe rocă” și „rocă pe fier” sunt configurate pentru a satisface nevoile de zdrobire ale diferitelor utilizatori, iar căptușirea materialului „rocă pe rocă” și structura blocului de impact „rocă pe fier” sunt special proiectate în funcție de starea de funcționare a echipamentului, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența de zdrobire a mașinii de fabricat nisip.
• Structura și procesul rotorului și al altor părți sunt optimizate, iar durata de viață a pieselor vulnerabile cheie este crescută cu 30% - 200% comparativ cu echipamentele anterioare în aceleași condiții de serviciu.
• Acționarea cu motor dublu și lubrifierea automată cu ulei subțire asigură funcționarea sigură și fiabilă a echipamentului.
• Proiectarea optimizată a structurii pentru componentele cheie, cum ar fi rotorul, cilindrul rulmentului, corpul principal etc., pentru a asigura că mașina de fabricat nisip are o capacitate de producție mare, eficiență ridicată și costuri reduse în timpul operării.
• Produsul este cubic și are o densitate mare. Este un echipament de fabricare și formare a nisipului utilizat pe scară largă pe piață.

Dezavantajele mașinii de fabricat nisip din calcar

• Întreținerea este complexă și costisitoare.
• În general, cerința de dimensiune a alimentării este ridicată, care nu poate fi mai mare de 45-50mm.

Crushere mobil pentru calcar

Crusherele mobile pentru calcar sunt crasher care pot fi ușor mutate pe baza crasher-ului fix și echipate cu dispozitive montate pe vehicul cu anvelope sau pe șenile.

Crusherele mobile pentru calcar pot fi echipate cu crasher cu ciocan, crasher cu con, crasher cu impact și alte crasher pentru a zdrobi diferite materii prime și pentru a satisface diferitele cerințe de producție ale diferiților clienți.

Avantajele crasher-ului mobil pentru calcar

• Adoptă o nouă structură, care poate economisi mai mult combustibil și electricitate, iar rata de economisire poate ajunge la 25%;
• În ceea ce privește instalarea și demontarea, nu este nevoie să se construiască fundația sau să se transporte, fiind necesară doar asamblarea rezonabilă a crasher-ului, ceea ce poate economisi o mulțime de costuri;
• În întregul proces de lucru, descărcarea este ușoară, operațiunea este stabilă, operarea și ajustarea sunt convenabile, rata de defecțiuni este scăzută, iar costul operațional este scăzut;
• Procesele de zdrobire și clasificare ale crasher-ului mobil pentru calcar se desfășoară în interiorul echipamentului, cu un bun efect de etanșare, fiind echipat cu un dispozitiv profesionist de eliminare a prafului și de reducere a zgomotului, care are un impact mic asupra mediului și un bun efect de protecție a mediului;
• Mobilitate puternică, operațiunea de zdrobire poate fi efectuată în diverse locuri, având cerințe scăzute pentru loc.

Dezavantajele crasher-ului mobil pentru calcar

• Costuri ridicate: crasher-ul mobil are un cost de investiție ridicat în tehnologie, așadar prețul este mare, iar întreținerea și repararea ulterioară sunt complexe, iar costul forței de muncă este mare.
• Ieșire limitată: ieșirea mobilului de ușor este echivalentă cu o mică linie de producție fixă de piatră, care nu poate satisface cerințele normale de ieșire pentru utilizatori cu cerințe mari de capacitate de producție, cum ar fi peste 1000 de tone pe oră.

Comparația celor 4 procese de zdrobire a calcarului

În prezent, se adoptă în general 4 procese și echipamente de zdrobire pentru agregatele de calcar. Avantajele și dezavantajele acestor patru procese sunt analizate după cum urmează:

Zdrobitor cu falci + zdrobitor cu impact

Acest proces este utilizat pe scară largă. Procesul este matur și rezonabil, cu o rată de operare ridicată și o investiție moderată în echipamente.

Avantajele sunt că proporția varietății de produse este ușor de ajustat, dimensiunea granulelor produsului este bună și praful este redus.

Dezavantajul este că consumul de energie pe unitate de produs este ridicat.

Zdrobitor cu impact + zdrobitor cu impact

În China, este un proces dezvoltat după ce zdrobitorul cu impact de primă zdrobire a devenit matur, caracterizat printr-un proces scurt, rată de operare ridicată și o investiție moderată în echipamente. Conținutul de pulbere de piatră este scăzut, iar dimensiunea granulară a agregatelor finite este excelentă.

Zdrobitor cu ciocan + zdrobitor cu ciocan

Procesul este simplu și investiția în echipamente este scăzută. Cu toate acestea, rata de operare este scăzută și există multe materiale pulberizante. Odată cu uzura capului de ciocan, capacitatea de ieșire va fi redusă semnificativ. Când capul de ciocan este uzat pe jumătate, ieșirea poate fi redusă cu până la 50%.

Zdrobitor cu falci + zdrobitor cu con

În acest proces, se utilizează în principal zdrobitorul cu con hidraulic, care adoptă principiul de zdrobire laminată. Conținutul de particule sub formă de ac și fulgi este scăzut, iar proporția de pulbere din produs este scăzută.

Mai mult, costul de operare este scăzut, iar mantaua și concava trebuie înlocuite doar o dată pe an în condiții normale.

Dezavantajul este că investiția inițială a proiectului este relativ mare.

Când se selectează zdrobitorul pentru linia de producție a agregatelor de calcar, trebuie luate în considerare factorii de piață, calitatea produsului și costul operațional global al liniei de producție, iar schema personalizată adecvată trebuie aleasă în funcție de condițiile locale.