Nantong 10TPH Kalkslipningslinje
Material:KalkIngångsstorlek:<100mmUtgångsstorlek:180-200mesh D90Kapacitet:10TPHUtrustning:PE250*400 Kross; MTM130 Trapeziummal; TH200*8.5M Lyftare
En företag i Nantong, Jiangsu använde tidigare en 3R valsmall för att bearbeta kalk. Maskinen vibrerade våldsamt under drift och hade för mycket buller samt för kraftigt slitage på de snabbt slitande delarna. Produktionsutbytet är mycket lågt. Pulversamlingen är ganska svår. Allt detta har allvarligt påverkat produktionseffektiviteten och kostnaden. Detta företag hoppades att vi kunde tillhandahålla en uppsättning specifika lösningar för att förbättra produktionslinjen.
Material:Kalk
Ingångsstorlek:<100mm
Utgångsstorlek:180-200mesh, D90
Kapacitet:10TPH


PE250*400 Kross (1 enhet)
MTM130 Trapeziumslipmaskin (1 uppsättning)
TH200*8.5M Lyftare (1 enhet)
1. Frekvensomvandlaren är installerad för att styra rotationshastigheten på huvudramen. Praktiken har visat att en lämplig sänkning av rotationshastigheten kan öka utbytet och minska vibrationsnivån på huvudramen.
2. När lufttransportkraften minskas, kan det färdiga pulvret inte flyta lätt så att pulversamlingen blir enklare.
PE250*400 Kross
MTM130 Trapeziumslipmaskin
TH200*8.5M Lyftare
1. För att undvika långvarigt stillestånd i produktionslinjen under byte av ny utrustning har vi förhandsreserverat 1 månad för ingenjörsreform. Vi har även tydligt uttryckt detta vid köp av utrustningen, i hopp om att förkorta installationsperioden för den nya utrustningen. Ingenjörerna som SBM arrangerade för detta arbete var mycket ansvarstagande och arbetade 14 timmar varje dag och hanterade professionellt nödsituationer på plats. I slutet slutfördes installationen och driftsättningen av all utrustning på endast en och en halv månad.
2. Jämfört med 3R valsmallen vi använde tidigare, är SBM MTM130 slipningssystem mycket framstående och utbytet har ökat avsevärt. Sedan det har använts i ett år har maskinen gått smidigt. Den behöver bara arbeta åtta timmar per dag för att möta produktionsbehovet och slipvalsarna och ringarna har lite slitage. Verkstaden är mycket ren inuti. Under det senaste året har SBM:s ingenjörer besökt verkstaden tre gånger för att undersöka utrustningens servicetillstånd och gett många förslag på underhåll av utrustningen, vilket har lättat mina bekymmer mycket. Fram till nu är jag mycket nöjd med kvaliteten på detta slipningssystem.
3. En gång kom en bit järn in i malverket på grund av operatörens fel, vilket ledde till att maskinerna stannade och hängandet på slipvalsen gick sönder. Reservdelen skickades direkt från fabriken i Jiangsu och mottogs redan nästa dag efter att ha kontaktat SBM. Produktionen återupptogs, vilket sparade ekonomiska förluster på tiotusentals yuan.