Indien 30-35TPH Kalksten Kvarnlina
Kund:TATA SteelMaterial:kalksten (CaO >81,6%, silikat≦2%)Inmatning Storlek:0-12 mm
Utgångsstorlek:200mesh D90Kapacitet:30-35TPHApplicering:Produktion av avsvavlingsmedel
Utrustning:MTW138
TATA Steel Limited, som är det tionde största stålföretaget i världen, har över hundra års strålande historia inom stålindustrin. Den nuvarande produktionen av råstål är 30 miljoner ton per år (MTPA). Företaget grundades 1907 och var det första heltäckande stålföretaget i världen och har blivit ett av "Fortune 500 företagen". TATA Steels marknadsandel är jämnt fördelad i den utvecklade europeiska marknaden och den nya asiatiska marknaden, som totalt omfattar mer än 50 marknader. Det har tillverkningsanläggningar i 26 länder. TATA Steel har en årlig produktion av 6,8 miljoner ton råstål i Jamshedpur (Indien) som planerades att nå 10 miljoner ton 2011. Företaget planerar också att investera i Jharkhand, Orissa och Chhattisgarh för att bygga tre stålföretag respektive för att nå en årlig ökning på 23 miljoner ton. Dessutom har investeringen för ytterligare ett nytt stålföretag i Vietnam också satts på schemat. Förbränning av kol släpper ut enorma mängder SO2, NOx och CO2, vilket orsakar svår förorening av miljön och surt regn blir också värre, vilket har hotat vår livsmiljö i hög grad. Därför blir det brådskande och nödvändigt att stärka kontrollen av SO2 från värmekraftverk. Material:Kalksten (CaO >81,6%, silikat≦2%) Ingångsstorlek:0-12 mm Utgångsstorlek:200mesh D90 Kapacitet:30-35 TPH Utrustning:MTW138 Tornliknande design används med en totalhöjd på omkring 25 meter. 3 maskinsatser är kopplade i parallell med en total produktion på 30 ton per timme. Vi hade importerat utrustning från många länder inklusive Tyskland, Amerika och Indien. Samarbetet med SBM har gjort ett djupt intryck på oss att kvalitén på kinesisk utrustning kan vara lika bra som den hos europeisk och amerikansk utrustning. Vi blev rörda av SBMs intima service, från den snabba responsen på vår första förfrågan till efterförsäljningstjänsten. Särskilt under tiden för utrustningens installation bodde ingenjörerna och personalen från det indiska kontoret på vår arbetsplats för att instruera och följa upp arbetet, noggrant och ivrigt. När projektet var under idrifttagning och drift var hela situationen mycket tillfredsställande. Även om det uppstod en hel del problem under processen, svarade SBM snabbt och genomförde tjänster för att hjälpa oss att lösa problemen mycket snart. Det är helt normalt att ha olika problem i projektets ingenjörsprocess, men som ägare bryr vi oss mest om svaren på feedback och attityden och hastigheten på lösningarna. I detta avseende har SBM verkligen gjort oss nöjda. De 3 anläggningarna i den nya fabriken med en avkastning på 30-35tph har inte bara hög kapacitet och god miljöeffekt, utan förbrukar också mycket lite elektricitet. Det mest kritiska är att kraftverket är mycket nöjt med vårt svavelavskiljningsmedel; finheten är under god kontroll och det internationella standardkontrollsystemet gör vårt arbete enkelt. Vi har ett annat malprojekt under diskussion just nu, och vi hoppas på att nå ytterligare samarbete.Projektbakgrund introduktion
Företagsintroduktion
Industribakgrund
Kunddesignschema


Designritning


Fältbilder

Kundfeedback