ఆన్-సైట్ ఫోటో
ప్రాజెక్టు ప్రొఫైల్
2016 జూన్లో, ఒక కస్టమర్ keramika ప్లేట్లు ఉత్పత్తి చేయడానికి కర్ర మెరుగుదల ఉత్పత్తి పంక్తిని నిర్మించడానికి SBM తో సహకరించడం ఎంచుకున్నాడు. మేము ఒక నెలలో పరికరాల తయారీలో ముగించాము మరియు 15 రోజులలో ఏర్పాటు మరియు కమీషనింగ్ పూర్తి చేసాము. అధిక సమర్థత కారణంగా కస్టమర్ తన రెండవ ఉత్పత్తి పంక్తి కోసం మాకు మళ్లీ ఎంపిక చేసాడు.
సాంకేతిక విశ్లేషణ
కరమిక ఉత్పత్తి కోసం ఆధునిక టెక్నాలజీలు రెండు రకాలుగా ఉంటాయి --- పొడిలో ఉత్పత్తి మరియు తడిలో ఉత్పత్తి. తర్వాత ఒకటి సాధారణం.
తడితో ఉత్పత్తి పంక్తి
బాల్ మిల్ + డ్రైరర్: కాకుండా 30-40% నీటిని జోడించడం ద్వారా ముడి పదార్థం బాల్ మిల్లుకు పంపించబడుతుంది మరియు చతురస్రంగా ఉత్పత్తియోస్తుంది. తరువాత, 7% నీటితో నియంత్రించబడిన డ్రైనింగ్ టవర్ ద్వారా ఈ చతురస్రం ఆర్ధ్రం. కానీ ఈ పద్ధతి మంచి తడికకి మరియు తక్కువ ఉత్పత్తికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
పొడిగా ఉత్పత్తి పంక్తి
వర్టికల్ మిల్ (లేదా T-రకం మిల్) + పెళ్లెటైజర్: పదార్థం నేరుగా మిల్లుకు పంపించబడుతుంది. మరియు తరువాత పెళ్లెటైజర్ పని చేస్తుంది, రసాయనాన్ని జోడించడం కోసం. తరువాత, ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ పొడిని తక్కువ చేస్తుంది మరియు నీటిని 7% వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. చివర్లో, పీడన ద్వారా గ్రైండింగ్ సాంకేతికత తీసుకుంటాయి. కానీ ఈ పద్ధతి త్వరగా తడిక మరియు అధిక ఉత్పత్తికి ప్రసిద్ధి చెందుతుంది.
తడితో ఉత్పత్తికి పోలిస్తే, పొడితో ఉత్పత్తి 80% ఉష్ణ శక్తి వినియోగాన్ని మరియు 35% విద్యుత్ వినియోగాన్ని సేవ్ చేస్తుంది మరియు 80% కంటే ఎక్కువ ఉట్టుకని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాక, నీటి తగ్గించే ద్రవ్యపదార్థాలు మరియు బాల్ డైవ్ పదార్థాలను చాలా ఆదా చేసుకోవచ్చు. అలాగే, తడితో ఉత్పత్తి పర్యావరణానికి లాభనిరూపంగా కాదు. పర్యావరణ పరిరక్షణ నుండి వచ్చిన ఒత్తిడి దాని వదిలివేయడం వేగంగా చేయగలదు. ఈ ప్రాజెక్టులో, SBM యొక్క రూపకల్పనతో పొడితో ఉత్పత్తిని తీసుకున్నారు.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క లాభాలు
- 1. పొడితో ఉత్పత్తి తడితో ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే బాల్ మిల్ ద్వారా చతురస్రంగా ఉత్పత్తి మరియు స్ప్రేయింగ్ ద్వారా పెళ్లెటింగ్ అనేవి రెండింటినీ శక్తి వినియోగంలో స్థానం పోయింది. పొడితో ఉత్పత్తి శక్తి సేవలు మరియు ఉత్పత్తి తగ్గింపు కలిగి ఉంది. ఇది కరమిక పరిశ్రమ యొక్క శుస్థితి అభివృద్ధికి ప్రాధాన్యం ఇవ్వబడుతుంది.
- 2. కస్టమర్ లాభాలను గరిష్ట పరిమితికి అనుగుణంగా పని చేయండి. SBM తడిలోని వర్చువల్ మిల్లును MTW యూరోపియన్ మిల్లుతో బదలాయించింది, ఇది పెట్టుబడి వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.
- 3. ముడి పదార్థంలో అధిక సిలికా సాంద్రత కారణంగా, యంత్రం సులభంగా దుర్వినియోగానికి లోను అవుతుంది. కాబట్టి, పదార్థాల విభిన్నతను పరిగణనలో తీసుకుని, మేము పరికరాలను తయారు చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక డిజైన్ చేసాము.
- 4. కస్టమర్ మిల్ యొక్క ఆపరేషన్ పై అనుభవం లేకపోవడంతో, మా ఉద్యోగులు ఎటువంటి ఆపరేషన్ సమస్య ఉంటే కస్టమర్కు సహాయపడడానికి ఉత్పత్తి పంక్తికి త్వరగా చేరుకుంటారు. కస్టమర్ సమస్యలపై వేగవంతమైన స్పందన కస్టమర్తో రెండో సహకారాన్ని గెలవటానికి ముఖ్యంగా ఉంటుంది.
సంక్షేపం
పొడితో ఉత్పత్తి ఒక కొత్త సాంకేతికత. ప్రస్తుతం, కరమిక బోర్డ్ ఉత్పత్తి పంక్తి నిర్మిస్తున్నప్పుడు, కొన్ని కస్టమర్లు దిగుమతి చేసుకుంటారుగ్రైండింగ్ మిల్పెల్లెటైజర్ కొనుతుండగా. అయితే, వాస్తవానికి, గృహ ఆవాస ముద్రకానికే అవి కచ్చితంగా అటువంటి అవసరాలను తీర్చగలవు. మరియు విదేశీ పరికరాలకు పోలిస్తే, ఇది ఎంతో తక్కువ ధరలో ఉంది మరియు భవిష్యత్తు సిరామిక్ పరిశ్రమలో పెట్టుబడులకు ప్రత్యామ్నాయాలను పెంచుతోంది.
సలహా
