ఆన్-సైట్ ఫోటో
ప్రాజెక్టు ప్రొఫైల్
2016 జూన్లో, ఒక కస్టమర్ keramika ప్లేట్లు ఉత్పత్తి చేయడానికి కర్ర మెరుగుదల ఉత్పత్తి పంక్తిని నిర్మించడానికి SBM తో సహకరించడం ఎంచుకున్నాడు. మేము ఒక నెలలో పరికరాల తయారీలో ముగించాము మరియు 15 రోజులలో ఏర్పాటు మరియు కమీషనింగ్ పూర్తి చేసాము. అధిక సమర్థత కారణంగా కస్టమర్ తన రెండవ ఉత్పత్తి పంక్తి కోసం మాకు మళ్లీ ఎంపిక చేసాడు.
సాంకేతిక విశ్లేషణ
కరమిక ఉత్పత్తి కోసం ఆధునిక టెక్నాలజీలు రెండు రకాలుగా ఉంటాయి --- పొడిలో ఉత్పత్తి మరియు తడిలో ఉత్పత్తి. తర్వాత ఒకటి సాధారణం.
తడితో ఉత్పత్తి పంక్తి
బాల్ మిల్ + డ్రైరర్: కాకుండా 30-40% నీటిని జోడించడం ద్వారా ముడి పదార్థం బాల్ మిల్లుకు పంపించబడుతుంది మరియు చతురస్రంగా ఉత్పత్తియోస్తుంది. తరువాత, 7% నీటితో నియంత్రించబడిన డ్రైనింగ్ టవర్ ద్వారా ఈ చతురస్రం ఆర్ధ్రం. కానీ ఈ పద్ధతి మంచి తడికకి మరియు తక్కువ ఉత్పత్తికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
పొడిగా ఉత్పత్తి పంక్తి
ఎత్తైన మీల్ (లేదా T-రకం మీల్)＋పెల్లెటైజర్：సామగ్రి నేరుగా మీల్కు పంపబడుతుంది. దాంతోపాటు, పెల్లెటైజర్ పనిచేసి సామగ్రికి తడి చేర్చుతుంది. తరువాత, ఫ్లూయిడైజ్డ్ బేడ్ పొడి ని ఆరుస్తుంది మరియు నీటి సంగ్రహణ 7% వద్ద నియంత్రితంగా ఉంటుంది. చివరకు, ఒత్తిడిలో గ్రైండ్ చేయడం.techniqueని ఉపయోగిస్తారు. కానీ, ఈ విధానం చిన్న ఆరవ సమయం, ఎక్కువ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
తడితో ఉత్పత్తికి పోలిస్తే, పొడితో ఉత్పత్తి 80% ఉష్ణ శక్తి వినియోగాన్ని మరియు 35% విద్యుత్ వినియోగాన్ని సేవ్ చేస్తుంది మరియు 80% కంటే ఎక్కువ ఉట్టుకని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాక, నీటి తగ్గించే ద్రవ్యపదార్థాలు మరియు బాల్ డైవ్ పదార్థాలను చాలా ఆదా చేసుకోవచ్చు. అలాగే, తడితో ఉత్పత్తి పర్యావరణానికి లాభనిరూపంగా కాదు. పర్యావరణ పరిరక్షణ నుండి వచ్చిన ఒత్తిడి దాని వదిలివేయడం వేగంగా చేయగలదు. ఈ ప్రాజెక్టులో, SBM యొక్క రూపకల్పనతో పొడితో ఉత్పత్తిని తీసుకున్నారు.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క లాభాలు
- 1. గుష్టి-ప్రక్రియ ఉత్పత్తి, వేర్-ప్రక్రియ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే బంతి మిల్ ద్వారా స్లరీ తయారుచేసడం మరియు పెల్లెటింగ్ కోసం స్ప్రేయింగ్ చేయడం వల్ల రెండు ఎర్జీ వినియోగ లింకులు స్థానములైంది. గుష్టి-ప్రక్రియ ఉత్పత్తి శక్తి ఆదా మరియు ఉద్గారాలు తగ్గడం గౌరవనీయంగా ఉండుటకు, సిరామిక్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధి కోసం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
- 2. కస్టమర్ లాభాలను గరిష్ట పరిమితికి అనుగుణంగా పని చేయండి. SBM తడిలోని వర్చువల్ మిల్లును MTW యూరోపియన్ మిల్లుతో బదలాయించింది, ఇది పెట్టుబడి వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.
- 3. ముడి పదార్థంలో అధిక సిలికా సాంద్రత కారణంగా, యంత్రం సులభంగా దుర్వినియోగానికి లోను అవుతుంది. కాబట్టి, పదార్థాల విభిన్నతను పరిగణనలో తీసుకుని, మేము పరికరాలను తయారు చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక డిజైన్ చేసాము.
- 4. మిల్లు పనితనంలో నిపుణ్యం లేకున్నా, మమ్మల్ని నిమిత్తం ఉంచేవారు ఏనాడైనా అవసరం ఉన్నప్పటికీ, మా ఉద్యోగస్తులు ఉత్పత్తి లైన్కు త్వరగా చేరడం చేస్తారు. వినియోగదారుల సమస్యలకు తక్షణ స్పందన అందించడం ద్వారానే వారితో రెండవ సహకారం పొందడంలో విజయాన్ని సాధించవచ్చును.
సంక్షేపం
వేరరికోత్పత్తి యంత్రాన్ని నిర్మించినప్పుడు, కొన్ని కొనుగోలుపై కొనుగోలు చేయడం ఉన్నాయి. గ్రైండింగ్ మిల్ పెల్లెటైజర్ కొనుతుండగా. అయితే, వాస్తవానికి, గృహ ఆవాస ముద్రకానికే అవి కచ్చితంగా అటువంటి అవసరాలను తీర్చగలవు. మరియు విదేశీ పరికరాలకు పోలిస్తే, ఇది ఎంతో తక్కువ ధరలో ఉంది మరియు భవిష్యత్తు సిరామిక్ పరిశ్రమలో పెట్టుబడులకు ప్రత్యామ్నాయాలను పెంచుతోంది.
సలహా
