సారాంశం:సాధారణంగా, జా జగడం క్రషర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన పరికరం అత్యంత సాధారణ క్రషింగ్ యంత్రాలలో ఒకటి మరియు అనేక రకాల ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాధారణంగా, జా జ్వలన యంత్రం అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన పరికరం అత్యంత సాధారణ పిండటం యంత్రాలలో ఒకటి మరియు నేటి ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక రకాల జా జ్వలన యంత్ర పదార్థాలు ఉన్నాయి, మరియు విభిన్న పదార్థాలతో తయారు చేసిన పరికరాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. అధికారిక పని ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి పదార్థాలను పునర్వినియోగించుకోవడం అవసరం, మరియు పరికరాల భాగాలను రోజువారీ నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. జా జ్వలన యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుంది, పదార్థ నిర్వహణ మరియు భాగాల నిర్వహణ?

సాధారణంగా, జా క్రషర్ పనిచేయకపోతే, పరికరాల నిర్వహణ పనులను చేయడం అవసరం. సాధారణ నిర్వహణను పునరుద్ధరణ, మధ్యస్థ మరమ్మతు మరియు చిన్న మరమ్మతులుగా విభజించవచ్చు. జా క్రషర్ యొక్క పదార్థం ఆధారంగా, నిర్దిష్ట పరిశీలన చక్రం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు పరిశీలన విధానం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. చిన్న మరమ్మతులు ప్రధానంగా రోజువారీ నిర్వహణ. విడుదల ప్రారంభం యొక్క గ్యాప్ సాధారణంగా ఉందో, భాగాల దుస్తులు తీవ్రంగా ఉన్నాయో తనిఖీ చేయండి, మరియు మరమ్మతులు చిన్న మరమ్మతుల ఆధారంగా థ్రస్ట్ ప్లేట్, లైనింగ్ ప్లేట్ మరియు బేరింగ్ బుష్‌లను తనిఖీ చేయడం.

జవా బ్రేకర్ పనితీరుతో పాటు, పరికరాల భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచాలి. విభ్రమణ శుభ్రీకరణ, ఉడకబెట్టి శుభ్రీకరణ, అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రీకరణ, స్ప్రే శుభ్రీకరణ మరియు గుద్దడం వంటి వివిధ పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు. జవా బ్రేకర్ పదార్థం ఆధారంగా, ఉడకబెట్టి శుభ్రీకరణలో పరికరాల భాగాలను శుభ్రపరచడానికి నిర్దిష్ట పరిష్కారాన్ని ఉపయోగిస్తారు. విభ్రమణ శుభ్రీకరణలో, విభ్రమణ శుభ్రీకరణ యంత్రం యొక్క కంపనం భాగాలపై ఉన్న నూనెను తొలగిస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రీకరణలో, శుభ్రీకరణ ద్రావణం యొక్క రసాయన చర్య మరియు అల్ట్రాసోనిక్ కంపనాలు కలిసి భాగాలపై ఉన్న మలినాలను తొలగిస్తాయి.

జ్వ ఆకు పిండియేసి అనేక విధాల ఉపయోగకరమైనది, కానీ వివిధ కారణాల వల్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రం యొక్క పదార్థం మరియు భాగం వైఫల్యాలు సంభవించవచ్చు. ఇది అన్ని ఆపరేటర్లు జ్వ ఆకు పిండియేసి యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పనితీరును పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రాన్ని నిర్వహించడం మరియు జ్వ ఆకు పిండియేసి పదార్థాల ప్రకారం యంత్రాన్ని సకాలంలో సరిచేసి శూన్యం చేయడం అవసరం. భాగాలను మార్చడం ద్వారా ఉత్పత్తి లైన్‌లో సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు.