సారాంశం:ఇది అర్థం చేసుకుందాం कि నిక్షేపపు నీరు ఒక నిర్దిష్ట పరిధి లోగా ఉన్న సరైన పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి మెషీన్ ద్వారా తయారైన sands తయారుచేయబడుతుంది.
ఇది అర్థం చేసుకుందాం कि నిక్షేపపు నీరు ఒక నిర్దిష్ట పరిధి లోగా ఉన్న సరైన పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి మెషీన్ ద్వారా తయారైన sands తయారుచేయబడుతుంది. దోపిడి పరిశ్రమలో, 200 రకాలు రాళ్ళను తయారైన sands ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇందులో తేలికపాటి వ్యర్థాలు, నిర్మాణ వ్యర్థాలు, గాదీ గని, మరియు మరింత వంటి వివరాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ సాధారణ తయారైన sands పదార్థాలు మరియు సంబంధిత sands తయారీ పరికరాల పరిచయం ఉంది.
1. సాంప్రదాయంగా sands తయారు చేసేందుకు సాధారణ రాయి పదార్థాలు ఏమిటి?
నది పబ్, గ్రానైట్, బసాల్ట్, శిలా, ఇరన్ నిక్షేపం, మొదలైనవి.
ఈ రాళ్లు నిర్మాణం కోసం అద్భుతమైన పదార్థాలు. అవే కఠినమైన వసంతం లో ఉన్నవి మరియు sands తయారీ ఉత్పత్తిలో ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, బసాల్ట్ నుండి తయారైన sands విథ్యాసంలో కలపబడితే, అది కాంక్రీట్కు తృణమల పైరాల weight తగ్గించవచ్చు, మరియు శ్రవణ దోషం మరియు వేడి దోషంతో కూడిన కార్యనిర్వాహకాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ బరువైన ఎత్తైన భవన కాంక్రీటుకు మంచి సమ్మేళనం. నది పబ్ నుండి ఉత్పత్తి చేసిన తయారైన sands సాధారణంగా రోడ్డు ప్యాపింగ్ మరియు ఇలాగా నిర్మాణానికి ఉపయోగించబడును. గ్రానైట్ మరియు శిలల నుండి వాడిన సందికి ఉత్పత్తిలో తయారైన రాయి పొడి కూడా పునర్వినియోగించవచ్చు.
ఉపయోగించే పరికరాలు
జావ్ క్రషర్ + కోన్ క్రషర్ + ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం + సాండ్ వాషర్
గ్రానైట్ మరియు నది పబ్ వంటి కఠినమైన పదార్థాలకు, జావ్ క్రషర్లు మరియు కోన్ క్రషర్లు ఒక సమర్థమైన భారాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. కోన్ క్రషర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేసిన సమ్మేళనాల్లో చాలా నిడుకూలమైన ఉత్పత్తి ఉండవచ్చు, కాబట్టి వినియోగదారులకు ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రాన్ని ఏర్పాటు చేయడం ముఖ్యం.
ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రాసెస్ చీలిక కణాలు లక్ష్య దిశలో మరింత సమానిన మరియు మంచి క్రషింగ్ ప్రభావం కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు ప్రభావ సాండ్ వాషర్ (శుభ్రత మరియు అత్యవసరంగా తొలగించడానికి) చర్యలో ఉండగా, పూర్తయిన తయారైన sands మరింత మంచిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.
2. విధి రాయి, క్వార్ట్జ్ విధి, మొదలైనవి.
ఈ రాళ్లు ప్రధానంగా ఫెల్డ spars మరియు క్వార్ట్జ్ తో కూడిన సరైన శిలగా ఉంటాయి. అవి గ్రాన్ ఆకృతిలో మరియు శక్తిలో మంచి ముడి పదార్థాలుగా ఉంటాయి, అది సహజంగా ఉత్పత్తి చేసిన sands కంటే ఒకటిగా లేదా మెరుగుగా ఉండవచ్చు. అదనంగా, విధి ద్వారా ఉత్పత్తి చేసిన తయారైన sands కూడా వాతావరణం నుండి తప్పించు, మెల్తింగ్ చేయని, శ్రవణ అబ్జూపణ, మరియు తేమకు నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి, మరియు ఇది మంచి నిర్మాణం మరియు అలంకరణ సామాను.
మనం నిర్మాణం sands తయారు చేయాలంటే, ఇది ద్రవీభవన, sands తయారీ, మరియు స్క్రీనింగ్ వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నడిపించాలి. మొత్తం క్రషింగ్ ప్లాంట్ తక్కువ పెట్టుబడికి మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి సరైన సమానంగా ఉండాలి. విధి యొక్క లక్షణాలను ప్రసాదించి, విధి కిందని పరికరాలు తదుపరి పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉపయోగించే పరికరాలు
PE జావ్ క్రషర్ + కోన్ క్రషర్, ప్రభావ క్రషర్ + ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం
సాధారణంగా, విధి సైజు సంబంధిత పెద్దది మరియు ముందుగా కఠినంగా ముట్టడం అవసరం. కాబట్టి, కఠినంగా ముట్టకుడా జావ్ క్రషర్ ఉపయోగించడానికి అవసరం, ప్రవేశ పరిమాణం 1,200mm కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. PE జావ్ క్రషర్ పాటించు శక్తి ఉంచు మరియు ఇది వివిధ కఠినమైన పదార్థాలను ముట్టకవచ్చు. అదనంగా, విడుదల చెల్లింపు పరిధి 10-350mm అవుతుంది, ఇది వినియోగదారుల అవసరాల ప్రకారం మార్చవచ్చు.
When sandstone is processed below 560mm, cone crushers or impact crushers can be used directly.
కోణ క్రషర్కు పెద్ద ఫీడ్ ఇన్లెట్, సమానమైన కణం, స్వయంచాలక సర్దుబాటు మరియు ధిగిన కల్పన భాగాల దీర్ఘ మార్పిడి కాలం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ పెద్ద ఇన్లెట్ మరియు క్షీణ అవుట్లెట్ ద్వారా ప్రత్యేకత ప్రసాదించబడింది, మరియు పూర్తిగా ఉత్పత్తి క్యూబిక్గా ఉంటుంది, ఇది కోణ క్రషర్ కంటే మెరుగైనది. కానీ అధిక కఠినత కలిగిన పదార్థాలకు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ధరించే భాగాలను త్వరగా మార్చాలి మరియు నిర్వహణ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. చివరగా, ఇంపాక్ట్ ఎండ్ మేకింగ్ యంత్రాన్ని స్వీకరించాలి. ఇసుక తయారీలో సహాయపడే నిపుణుల పరికరంగా, ఇంపాక్ట్ ఎండ్ మేకింగ్ యంత్రం “రాక్ ఆన్ రాక్" మరియు "రాక్ ఆన్ ఐరన్" క్రషింగ్ యొక్క డబుల్ సూత్రాన్ని స్వీకరించింది. "రాక్ ఆన్ రాక్" యొక్క పదార్థ లైనర్ మరియు "రాక్ ఆన్ ఆయరన్" యొక్క కౌంటర్ బ్లాక్ నిర్మాణం ఇసుక తయారీ యంత్రం యొక్క పని పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఇది ఇసుక తయారీ (దాని జాతీయ معیارాలు ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి అవుతున్నాయి మరియు సున్నితత్వ మోడ్యూల్ 2.6-2.8 మధ్య ఉంటుంది) యొక్క క్రషింగ్ నిష్పత్తిని ఎంతో మెరుగుపరుస్తుంది.
3. తేలికపాటి, నిర్మాణ కన్నాలు, బూడిద కొ Coal సహా.
ఈ రాళ్లు పరిశ్రమలోని ఘనకు చెందిన వ్యర్థాలకు సంబంధించినవి. కానీ ఇసుక తయారీ ప్రాజెక్ట్ ప్రగతి తో, ఈ వ్యర్థాలు కూడా "ప్రాచీనాలు", ముఖ్యంగా నిర్మాణ వ్యర్థాలు. గత కొన్ని సంవత్సరాలలో, నిర్మాణ వ్యర్థాల నిర్వహణ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందింది, మరియు ఇది పెద్ద సంఖ్యలో పెట్టుబడిదారులచే కోరబడ్డాయి. నిర్మాణ వ్యర్థాలు చాలా తరగతుల రాళ్లను, కాంక్రీట్ బ్లాక్లను, బ్త్టలు మరియు టైల్స్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అదుపులోకి తగినట్లుగా ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు మరియు కొత్త ఉత్పత్తులగా రూపొందించుకోవచ్చు, తరువాత రహదారి మరియు నిర్మాణంలో ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ఇవి పరిశ్రమ వ్యర్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఇసుకను తయారుచేయడం కేవలం ఖర్చులను ఆదా చేయడం కాదు మరియు అధిక లాభాలు పొందడమే కాదు, కానీ వ్యర్థ రీసైక్లింగ్కు కూడా తమ ఆసలు సమర్పించవచ్చు.
ఉపయోగించే పరికరాలు
మొబైల్ క్రషర్
తేలిక పెట్టూబా జరగడం మరియు నిర్మాణ వ్యర్థాలు కలిపి ఉన్నారు. వీరు మొబైల్ ఇసుక తయారీ పరికరాలతో ప్రక్రియలో అర్థం ఉన్నాయి.
ఇకపై, తయారుచేసిన ఇసుకకు కRaw పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఇక్కడ కొంత ముఖ్యాంశాలను పరిగణలోకి తీసుకోవాలి: తయారుచేసిన ఇసుకను ఉత్పత్తి చేసే గనుల రాకార పదార్థాల బరువు బలంగా 80 MPa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు pH పరిమాణం సాధారణంగా ఉండాలి. శుక్లైన, కఠినమైన పదార్థాలను ఉపయోగించడం అత్యుత్తమం.
నదీ ఇసుక వనరుల కడతనం పెరుగుతున్న కొద్దీ, మెషీన్ చేసిన ఇసుక తప్పనిసరిగా నదీ ఇసుకను పునస్థాపిస్తుంది. మరోవైపు, నదీ ఇసుకను తవ్వడం కష్టంగా ఉంది, కాగా మెషీన్ చేయబడిన ఇసుక సులభంగా కొన్ని పదార్థాలను పొందడానికి మీ ప్రత్యేకమైనది, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శాస్త్రీయంగా ఉంది, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క అవసరాలను పూరించవచ్చు. తరచుగా ప్రస్తావన తరువాత కొంతమంది సూచనలకు ధరలు పెరుగుతున్నందున, తయారుచేసిన ఇసుకకు ఉన్న డిమాండ్ కూడా పెరిగింది, మరియు దాని అమ్మకాలు మరింత మెరుగుపరుస్తున్నాయి.


























