సారాంశం：ఇది అర్థం చేసుకుందాం कि నిక్షేపపు నీరు ఒక నిర్దిష్ట పరిధి లోగా ఉన్న సరైన పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి మెషీన్ ద్వారా తయారైన sands తయారుచేయబడుతుంది.
అవగతం మేరకు, తులోపులోని నీటి మొత్తము నిర్దిష్ట పరిమితి మధ్య ఉంటే, దాన్ని సండి తయారీ యంత్రం ద్వారా మాన్యుఫాక్చర్డ్ సాండ్ ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ధరుతమ పరిశ్రమలో, సాండ్ తయారీకి ఉపయోగించగల దాదాపు 200 రకాల గుంతలు ఉన్నాయి, ఇవి టైలింగ్స్, నిర్మాణ వ్యర్థాలు, కోయిల్ గాంగ్ వంటి దృఢ వ్యర్థాలను కూడా ఇంతకు ముందు ఉల్లిఖించబడినవి. ఇక్కడ సాధారణ మాన్యుఫాక్చర్డ్ సాండ్ పదార్థాలు మరియు వాటి అనుకూల సాండ్ తయారీ ఉత్పత్తి పరికరాల పరిచయము ఉన్నాయి.
1. సాంప్రదాయంగా sands తయారు చేసేందుకు సాధారణ రాయి పదార్థాలు ఏమిటి?
నది పబ్, గ్రానైట్, బసాల్ట్, శిలా, ఇరన్ నిక్షేపం, మొదలైనవి.
ఈ ఇళ్ళి నిర్మాణానికి ఉత్తమ పదార్థాలన్నీ ఈ శిలలు. ఇవి గట్టివిగా ఉంటాయి మరియు చెక్కును తయారు చేసుకునే ఉత్పత్తుల్లో కచ్చితంగా వాడవచ్చు. ఉదాహరణకు, బాసాల్ట్ నుండి తయారుచేసిన మాన్యుఫ్యాక్చర్డ్ యార్డ్ సాండ్ను కన్క్రీట్తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, ఇది కన్క్రీట్ బరువు తగ్గించడమయి, ధ్వనిరోధన మరియు ఉష్ణనిరోధన పనులు కూడా చేస్తుంది. ఇది తేలికపాటి ఉన్నత భవన కన్క్రీట్కు అనుకూలమైన మంచి సమగ్రమైంది. నదీ గోళ్ళ నుంచి ఉత్పత్తి చేసుకున్న మాన్యుఫ్యాక్చర్డ్ సాండ్ సాధారణంగా రోడ్డు పక్కన మరియు ఇంటి నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. గ్రాని ట్ మరియు పురుగు నగదు ఉత్పత్తిలో తయారుచేసే యంత్రం మూలికల శిలాల నుండి ఏర్పడిన రాయి పొడి కూడా మళ్లీ ఉపయో గించవచ్చు.
ఉపయోగించే పరికరాలు
జావ్ క్రషర్ + కోన్ క్రషర్ + ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం + సాండ్ వాషర్
గ్రానైట్ మరియు నది పబ్ వంటి కఠినమైన పదార్థాలకు, జావ్ క్రషర్లు మరియు కోన్ క్రషర్లు ఒక సమర్థమైన భారాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. కోన్ క్రషర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేసిన సమ్మేళనాల్లో చాలా నిడుకూలమైన ఉత్పత్తి ఉండవచ్చు, కాబట్టి వినియోగదారులకు ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రాన్ని ఏర్పాటు చేయడం ముఖ్యం.
ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రాసెస్ చీలిక కణాలు లక్ష్య దిశలో మరింత సమానిన మరియు మంచి క్రషింగ్ ప్రభావం కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు ప్రభావ సాండ్ వాషర్ (శుభ్రత మరియు అత్యవసరంగా తొలగించడానికి) చర్యలో ఉండగా, పూర్తయిన తయారైన sands మరింత మంచిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.
2. విధి రాయి, క్వార్ట్జ్ విధి, మొదలైనవి.
ఈ రాళ్ళు ప్రధానంగా ఫెల్డ్స్పార్ మరియుక్వార్ట్స్తో తయారుచేయబడి ఉంటాయి, ఇవి షెల్వర్ రాక్కు చెందుతాయి. ఇవి గింజారూపం, శక్తి ఇతర పారామితుల పరంగా తయారుచేసిన చె remove అనువైన మూలికైన ప్రశస్తి కోసం మంచి ముడిపడిన కావలసిన ముడిపడిన పదార్థం, ఇది సహజ శిలాతోనూ సమానంగా లేదా మెరుగైనది కావొచ్చు. అదనంగా, సాండ్స్టోన్ ద్వారా తయారుచేసిన తయారుచేసిన ఇసుక కూడా తయారుచేసేవి అనియంత్రిత, గలమయ్యేది కాలం తగ్గింది, శబ్ద నియంత్రణ, ఆరదాన పరోపకారం, మరియు ఆర్ద్రత నిరోధకత వంటి బుక్కానుకూల లాభాలు కలిగి ఉన్నవి, ఇది కూడా మంచివారు నిర్మాణం, అలంకరణ సరుకులగానూ ఉపయోగపడుతుంది.
మనం నిర్మాణం sands తయారు చేయాలంటే, ఇది ద్రవీభవన, sands తయారీ, మరియు స్క్రీనింగ్ వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నడిపించాలి. మొత్తం క్రషింగ్ ప్లాంట్ తక్కువ పెట్టుబడికి మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి సరైన సమానంగా ఉండాలి. విధి యొక్క లక్షణాలను ప్రసాదించి, విధి కిందని పరికరాలు తదుపరి పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉపయోగించే పరికరాలు
PE జావ్ క్రషర్ + కోన్ క్రషర్, ప్రభావ క్రషర్ + ప్రభావ సాండ్ తయారీ యంత్రం
సాధారణంగా, శిలాజు పెద్దగా ఉంటుంది మరియు ముందుగా ముదిరి ముదిరి తగిలించుకోవాలి. కనుక, పెద్ద ముదిరి గడపడానికి 1,200 మిమీ కన్నా తక్కువ కాని ఇన్పుట్ సైజ్తో జవ్ కృశర్ను ఉపయోగించడం అవసరం. PE జవ్ కృశర్కు బలమైన ముదిరి శక్తి ఉంటుంది మరియు వివిధ అక్కరైన పదార్థాలను ముదిరి చేయగలదు. అదనంగా, డిస్చార్జ్ సర్దుబాటుకు పరిధి 10-350 మిమీగా ఉంటుంది, ఇది వినియోగదారుల అవసరాలను పరిగణలోకి తీసుకుని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
జీవిశిలను 560 మిమీ కంటే తక్కువగా ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు, కోన్ క్రషర్స్ లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్స్ నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
కోణ క్రషర్కు పెద్ద ఫీడ్ ఇన్లెట్, సమానమైన కణం, స్వయంచాలక సర్దుబాటు మరియు ధిగిన కల్పన భాగాల దీర్ఘ మార్పిడి కాలం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ పెద్ద ఇన్లెట్ మరియు క్షీణ అవుట్లెట్ ద్వారా ప్రత్యేకత ప్రసాదించబడింది, మరియు పూర్తిగా ఉత్పత్తి క్యూబిక్గా ఉంటుంది, ఇది కోణ క్రషర్ కంటే మెరుగైనది. కానీ అధిక కఠినత కలిగిన పదార్థాలకు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ధరించే భాగాలను త్వరగా మార్చాలి మరియు నిర్వహణ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. చివరగా, ఇంపాక్ట్ ఎండ్ మేకింగ్ యంత్రాన్ని స్వీకరించాలి. ఇసుక తయారీలో సహాయపడే నిపుణుల పరికరంగా, ఇంపాక్ట్ ఎండ్ మేకింగ్ యంత్రం “రాక్ ఆన్ రాక్" మరియు "రాక్ ఆన్ ఐరన్" క్రషింగ్ యొక్క డబుల్ సూత్రాన్ని స్వీకరించింది. "రాక్ ఆన్ రాక్" యొక్క పదార్థ లైనర్ మరియు "రాక్ ఆన్ ఆయరన్" యొక్క కౌంటర్ బ్లాక్ నిర్మాణం ఇసుక తయారీ యంత్రం యొక్క పని పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఇది ఇసుక తయారీ (దాని జాతీయ معیارాలు ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి అవుతున్నాయి మరియు సున్నితత్వ మోడ్యూల్ 2.6-2.8 మధ్య ఉంటుంది) యొక్క క్రషింగ్ నిష్పత్తిని ఎంతో మెరుగుపరుస్తుంది.
3. తేలికపాటి, నిర్మాణ కన్నాలు, బూడిద కొ Coal సహా.
ఈ రాళ్లు పరిశ్రమలోని ఘనకు చెందిన వ్యర్థాలకు సంబంధించినవి. కానీ ఇసుక తయారీ ప్రాజెక్ట్ ప్రగతి తో, ఈ వ్యర్థాలు కూడా "ప్రాచీనాలు", ముఖ్యంగా నిర్మాణ వ్యర్థాలు. గత కొన్ని సంవత్సరాలలో, నిర్మాణ వ్యర్థాల నిర్వహణ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందింది, మరియు ఇది పెద్ద సంఖ్యలో పెట్టుబడిదారులచే కోరబడ్డాయి. నిర్మాణ వ్యర్థాలు చాలా తరగతుల రాళ్లను, కాంక్రీట్ బ్లాక్లను, బ్త్టలు మరియు టైల్స్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అదుపులోకి తగినట్లుగా ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు మరియు కొత్త ఉత్పత్తులగా రూపొందించుకోవచ్చు, తరువాత రహదారి మరియు నిర్మాణంలో ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ఇవి పరిశ్రమ వ్యర్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఇసుకను తయారుచేయడం కేవలం ఖర్చులను ఆదా చేయడం కాదు మరియు అధిక లాభాలు పొందడమే కాదు, కానీ వ్యర్థ రీసైక్లింగ్కు కూడా తమ ఆసలు సమర్పించవచ్చు.
ఉపయోగించే పరికరాలు
మొబైల్ క్రషర్
తేలిక పెట్టూబా జరగడం మరియు నిర్మాణ వ్యర్థాలు కలిపి ఉన్నారు. వీరు మొబైల్ ఇసుక తయారీ పరికరాలతో ప్రక్రియలో అర్థం ఉన్నాయి.
సాధారణంగా చెప్పగలిగితే, తయారుచేసిన బేలును తయారుచేసేందుకు ముడిపడిన దీటైన పదార్థాలు ఎంచుకోనప్పుడు కింది అంశాలపై దృష్టి పెట్టడం మంచిది: తయారుచేసిన బేలును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అర్ధవంతమైన ముడి పదార్థాలకు ప్రసార శక్తి 80 MPa కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, అలాగే pH సాధారణ స్థాయిలో ఉండాలి. శుభ్రంగా, కఠినమైన ఆకృతిని కలిగి ఉండే ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
నదీ ఇసుక వనరుల కడతనం పెరుగుతున్న కొద్దీ, మెషీన్ చేసిన ఇసుక తప్పనిసరిగా నదీ ఇసుకను పునస్థాపిస్తుంది. మరోవైపు, నదీ ఇసుకను తవ్వడం కష్టంగా ఉంది, కాగా మెషీన్ చేయబడిన ఇసుక సులభంగా కొన్ని పదార్థాలను పొందడానికి మీ ప్రత్యేకమైనది, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శాస్త్రీయంగా ఉంది, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క అవసరాలను పూరించవచ్చు. తరచుగా ప్రస్తావన తరువాత కొంతమంది సూచనలకు ధరలు పెరుగుతున్నందున, తయారుచేసిన ఇసుకకు ఉన్న డిమాండ్ కూడా పెరిగింది, మరియు దాని అమ్మకాలు మరింత మెరుగుపరుస్తున్నాయి.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి